Способ изготовления изделий с центральной полостью и инструмент для его осуществления

Способ изготовления изделий с центральной полостью и инструмент для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий с центральной полостью штамповкой с обкаткой. Цель - повышение качества и снижение трудоемкости изготовления изделий. Заготовку 1 устанавливают в матрице 2 и обкатывают пуансоном (П) 4. Одновременно с торцовой осадкой обкаткой с противоположной действию П 4 стороны ведется сначала открытая, а затем закрытая прошивка прошивным Ц 3. П 4 выполнен с центральной компенсационной полостью, обеспечиваюшей размещение суммарного объема металла от всех отклонений размеров заготовки 1. Образовавшийся после штамповки компенсируюш,ий выступ на изделии удаляется при последуюшей мехобработке. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил. Г .. е «4 ОО 00 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4160316/25-27 (22) 17.09.86 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (72) В. Д. Ковалев (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1146126, кл. В 21 1 5/06, 03.09.82. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ЦЕНТРАЛЬНОЙ ПОЛОСТЬЮ И

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится.ж обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий с центральной полостью штамповкой с обкаткой.

„„Я0„„1433617 А1

ПИ 4 В 21 1 5/06, В 21 0 37/12

Цель — - повышение качества и снижение трудоемкости изготовления изделий. Заготовку 1 устанавливают в матрице 2 и обкатывают пуансоном (П) 4. Одновременно с торцовой осадкой обкаткой с противоположной действию П 4 стороны ведется сначала открытая, а затем закрытая прошивка прошивным П 3. П 4 выполнен с центральной компенсационной полостью, обеспечивающей размещение суммарного объема металла от всех отклонений размеров заготовки 1. Образовавшийся после штамповки компенсирующий выступ на изделии удаляется при последующей мехобработке. 2 с. и

1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1433617

Формь ла изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению изделий с центральной полостью штамповкой обкатыванием.

Цель изобретения — повышение качества и снижение трудоемкости.

На фиг. 1 изображена начальная стадия штамповки; на фиг. 2 — штамповка без прошивки; на фиг. 3 — совместная штамповка обкатыванием и прошивкой, конечная стадия; на фиг. 4 — выталкивание поковки из матрицы; на фиг. 5 — подрезка торца и удаление компенсирующего выступа.

Способ изготовления изделия с центральной полостью осуществляют следующим образом.

Заготовку 1 (фиг. 1), установленную в матрицу 2 с прошивным пуансоном 3, подводят к пуансону 4 обкатки и осаживают таким образом, чгобы ход прошивного пуансона 3 мог бы прошить центральную полость с опережением осадки матрицей 2 до конечной высоты поковки. При этом скорость перемещения прошивного пуансона 3 до высоты поковки должна быть выше скорости перемещения матрицы 2 на участке Ър— ьь„, где Anp — предварительная высота поковки; Й конечная высота поковки.

Конечная стадия совместной деформации заготовки 1 обкатывающим 4 и прошивным 3 пуансонами при соответствующих скоростных условиях V ) V, где Vg — скорость осевого перемещения пуансона 3; 1 — скорость осевого перемещения матрицы 2, показана на фиг. 3.

Для гарантированного обеспечения безоблойной периферийной поверхности у по. ковки прошивной пуансон 3 заканчивает рабочий ход после достижения пуансоном 4 высотного размера поковки.

Съем поковки 1 осуществляется в два этапа. Вначале производится выталкивание поковки из матрицы 2 прошивным пуансоном 3 при совместном их возврате в исходное положение на величине разницы рабочего хода матрицы 2 и хода выталкивания, затем остановки прошивного пуансона 3 на этой величине, продолжающего возврат в исходное положение матрицы 2 и удаление поковки 1, например, вилкообразным съемником (не показан). После съема поковка поступает на механическую обработку металла резанием, требуемую по технологическому процессу. Г1ри этом, например, одрезка торца на металлорежущем станке 5 у поковки 1 совмещается с удалением припуска и прессостатка 6 резцом 7. Когда резец 7 од ходит к центральной полости изделия 1 (фиг. 5), то пресс-остаток отпадает, так как глубина этой полости превышает уровень подрезки.

Инструмент для изготовления изделий предлагаемым способом, в частности пуансон 4, выполнен с компенсационной полостью в виде сферического углубления с диаметром у основания dx не менее диаметра центральной полости изделия ds и размерами, обеспечивающими размещение суммарного объема металла от всех суммарных отклонений размеров заготовки.

В местах перехода от углубления и обкатывающей рабочей плоскости пуансона 4 выполнены радиусные скругления для обеспечения меньшего сопротивления выхода ме-. талла.

Возможность получения изделия с центральной полостью без использования традиционного обрезного оборудования значительно сокращает трудоемкость его изготовления, отпадает необходимость иметь такое оборудование и, соответственно, производственные площади и транспортные средства на подачу и удаление как поковки, так и отходов (пресс-остатки и облой). Ввиду того, что облой по наружному диаметру отсутствует, так как избыток металла находится в компенсационной полости, то качество поковки, получаемой предлагаемым способом, выше, чем качество поковки, получаемой традиционным способом.

1. Способ изготовления изделии с центральной полостью, включающий обжатие заготовки пуансоном, которому сообщают обкатывающее движение, и прошивку в ней центральной полости со стороны, противоположной приложению усилия обжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности, при обжатии на заготовке со стороны обкатывающего пуансона оформляют центральный компенсационный выступ, а прошивку центральной полости осуществляют сначала открытой и затем закрытой на глубину большую, чем высота готового изделия, на величину припуска под мехообработку, а компенсационный выступ удаляют при последующей механической обработке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при интенсивном возрастании усилия при закрытой прошивке прикладываемые к изделию усилия снимают.

3. Инструмент для изготовления изделий с центральной полостью, содержащий соосно расположенные матрицу, пуансон обкатки и прошивной пуансон, отличаюьиийся тем, что пуансон обкатки выполнен с центральной полостью в виде сферического углубления диаметром у основания, превышающим диаметр прошивного пуансона с объемом, не превышающим 20 г объема рабочей полости матрицы.

1433617

1433617

УЯГ. 5

Со с та в и тель О. Ф иногее в

Редактор Е. Конча Тсхред И. Верес

3а каз 5488 10 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ

ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предгриятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4