Матричный блок штампа для изотермической штамповки

Матричный блок штампа для изотермической штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изотермической штамповки. Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение энергозатрат. При нагреве корпуса матричного блока происходит нагрев опорного кольца и фиксирующего элемента . Последний увеличивает свою длину и перемеш.ает части упора в кольцевую проточку корпуса, производя закрепление последнего . Демонтаж корпуса происходит при подаче сжатого воздуха по кольцевым каналам, образованным выемками опорного кольца и поверхностью фиксирующего элемента . 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Щ

К

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4229383/31-27 (22) 14.04.87 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Институт проблем сверхпластичности металлов АН СССР (72) В. Н. Слобода (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1071344, кл. В 21 J 13/02, 1982. (54) МАТРИЧНЫЙ БЛОК ШТАМПА ДЛЯ

ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройст„„SU„„1433622 А 1 вам для изотермической штамповки. Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение энергозатрат. При нагреве корпуса матричного блока происходит нагрев опорного кольца и фиксирующего элемента. Последний увеличивает свою длину и перемещает части упора в кольцевую проточку корпуса, производя закрепление последнего. Демонтаж корпуса происходит при подаче сжатого воздуха по кольцевым каналам, образованным выемками опорного кольца и поверхностью фиксирующего элемента. 6 ил. 1433622

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов для изотермической штамповки, и предназначено, преимущественно, для штамповки в режиме сверхпластичности.

Целью изобретения является повышение надежности работы и снижение энергозатрат.

На фиг 1 изображен матричный блок штампа; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 — пример исполнения фиксирующего элемента.

Матричный блок состоит из корпуса 1, который охватывает нагреватель 2, установленный на опорное кольцо 3, прикрепленное к плите 4 болтами 5, фиксирующие элементы 6 расположены на наружной верхней поверхности 7 упора 8, который входит своей рабочей частью в кольцевую проточку 9 кор-! пуса 1. Фиксирующие элементы 6 контактируют с каналами 10, выполненными в виде сообщающихся между собой кольцевых углублений в опорном кольце 3. Стрелкой показано направление подачи воздуха для охлаждения фиксирующего элемента 6. На фиг. 2 изображен упор 8, состоящий из двух полуколец, имеющих неподвижные концы 11, соединенные осью 12, и подвижные концы 13.

На фиг. 3 — изображен фиксирующий элемент 6, выполненный в виде спирали в одной плоскости и закрепленной своими концами 14 в отверстиях 15 подвижных концов 13 упоров 8.

На фиг. 4 изображен фиксирующий элемент, состоящий из разрезанных колец, у которых конец 16 каждого кольца закреплен с началом 17 каждого последующего кольца, а начало 18 первого кольца и конец 19 последнего кольца имеют выступы 20 для закрепления с подвижными концами 13 упоров 8.

Закрепление корпуса 1 матричного блока к плите 4 производится следующим образом.

После включения нагревателя 2 для прогрева корпуса 1 матричного блока нагревается опорное кольцо 3, а через него и фиксирующий элемент 6. Последний, нагреваясь, увеличивает свою длину и, упираясь концами 14 в отверстия 15 подвижных концов 13 упора 8, перемещает полукольца последнего в кольцевую проточку 9 корпуса 1 до закрепления последнего на плите 4 (фиг. 1).

Для демонтажа корпуса 1 по каналам 10 в направлении, показанном стрелкой, подается воздух, который охлаждает фиксирую5

30 щий элемент 6. Элемент 6 охлаждается и уменьшает свою длину, выводят из кольцевой проточки 9 подвижные концы 13 полуколец упора 8. В результате корпус 1 освобождается от закрепления к плите 4.

Наиболее удобной конструкцией фиксирующего элемента, обеспечивающего надежность закрепления, является ряд закрепленных между собой разрезанных колец, установленных одно в другое. При этом для использования суммарного увеличения длины каждого кольца от нагрева концы 16 каждого предыдущего кольца жестко прикреплены (например, приварены) к началам 17 каждого последующего кольца. Начало 18 первого кольца и конец 19 последнего кольца имеют выступы 20, которыми фиксирующий элемент крепится к подвижным концам 13 полуколец упора 8. В результате такого соединения разрезанных колец при нагреве последних происходит увеличение длины каждого кольца с суммарным перемещением концов 18 и 19 на величину приращения длины всех колец фиксирующего элемента, а следовательно, и перемещения полуколец упора 8 в кольцевую проточку 9 корпуса 1 (фиг. 1 и 2) .

Преимуществом фиксирующего элемента такой конструкции является более простое изготовление фиксирующего элемента при увеличенных поперечных сечениях по толщине каждого кольца, а следовательно, увеличении его прочности.

Матричный блок штампа для изотермической штамповки, содержащий корпус с кольцевой проточкой и размещенным в ней упором, а также фиксирующие элементы, установленные на упоре, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения энергозатрат, он снабжен опорным кольцом с кольцевыми выемками, размещенным на фиксирующих элементах и образующим с последними кольцевые каналы, кольцевая проточка выполнена на наружной поверхности корпуса, упор выполнен из двух частей, одни концы которых соединены между собой шарнирно, фиксирующие элементы выполнены в виде коаксиально размещенных колец, концы которых соединены между собой, при этом концы большего кольца соединены со свободными концами частей упора.

1433622

1433622

1433622

5-6

1433622

17 /б 17 17

Составитель В. Бещеков

Редактор E. Копча Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 5488/! 0 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4