Способ получения чугунных труб

Способ получения чугунных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве чугунных труб. Цель изобретения - повьшение модуля кольцевой прочности труб диаметром tOO- 300 мм, уменьшение их металлоемкости и снижение себестоимости. Новый способ включает выплавку чугуна, его обработку в ковше ферросилицием и ферромарганцем, заливку расплава в изложницу .и извлечение труб. Дополш - тельная обработка расплава чугуна ферромарганцем, а также определение расхода ферросилиция и ферромарганца в зависимости от толщины S стенки труб по формулам Q«pc. (0,09-0,11) х X (14-S) и дф«н (0,07-0,09) х (S-8) позволяют повысить модуль кольцевой прочности R МПа в 1,02-1,27 раз, зить металлоемкость труб в 1,11-1,17 раз, Уменьшить себестоимость 1 т труб в 1,003-1,02 раз. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 5 А1 (51)4 В 22 О 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4168543/23-02 (22) 23.12.86 (46) 30. 10.88. Бюл. Ф 40 .(71) Всесоюзный научно"исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) П.М.Двоскин, С.М.Двоскин, В,Г.Иванов, Н.А.Рыжанков и А.И.Царев (53) 669.18 (088.8) (56) Двоскин П.М. и др. Труболитейщик-машинист. М.: Металлургия, 1981, с. 24-28, 89-93 ° (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУННЫХ ТРУБ (5?) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве чугунных труб. Цель изобретения — повышение модуля кольцевой прочности труб диаметром t00300 мм, уменьшение их металлоемкости и снижение себестоимости. Новый способ включает выплавку чугуна, его обработку в ковше ферросилицием и ферромарганцем, заливку расплава в изложницу,и извлечение труб. Дополнительная обработка расплава чугуна ферромарганцем, а также определение расхода ферросилиция и ферромарганца в зависимости от толщины S стенки труб по формулам Q = (0,09-0, t1) х х (14-S) и ф()р()(,= (0,07-0,09) х (S-8) позволяют повысить модуль кольцевой прочности R MHa в 1,02-1,27 раз, сни" зить металлоемкость труб в 1, 11-1, 17 Д раз, уменьшить себестоимость 1 т труб в 1,003-1,02 раз. 1 табл.

1433635

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов получения чугунных труб.

Цель изобретения — повышение мо5 дуля кольцевой прочности труб р 100300 мм, уменьшение их металлоемкости и снижение себестоимости труб.

H p и м е р. В вагранках выплавляли как чугун обычного состава по известной технологии (см. табл. 1, вариант 1), так и чугун с пониженным содержанием кремния и марганца (варианты 2-6). Содержание других элементов во всех вариантах было, : С = 15

=3,68;Р = 0,3; $ = 0,062. Кремниевые и марганцевые добавки в виде ферросилиция ФС, 75 и ферромарганца ФМн 6 вводилй в соответствии с заявленными зависимостями в разливочный ковш, 20 транспортирующий жидкий металл от . вагранок к центробежно-линейным машинам.

Основные параметры литья труб на центробежных машинах по всем вариантам: .для труб диаметром 100 мм частота вращения формы 650 об/мин, ско-,рость перемещения корпуса машины при заливке 40 см/c для труб диаметром

200 мм частота вращения Формы 30

450 об/мин, скорость перемещения корпуса машины при заливке 25 см/с; для труб диаметром 300 ми частота вращения 350 об/мин, скорость перемещения корпуса машины при заливке 35

15 см/с. Термическая обработка труб, отлитых по всем вариантам, происходила по обычному режиму, применяемому в труболитейных цехах.

Результаты сравнительного анализа известного и предложенного способов получения чугунных труб с диаметром от 100 до 300 мм представлены в таблице.

Как следует по данным таблицы, дополнительная обработка расплава чугуна в ковше ферромарганцем ФМн 6, а также более точное определение расхода кремнесодержащего и марганцевосодержащего сплавов в зависимости от толщины стенки труб позволили повысить модуль кольцевой прочности R

МПа в 1,02-1,27 раз, снизить металло емкость труб в 1,11-.1, 17 раз, уменьшить себестоимость 1 т труб в

i,003-1,02 раз.

Формула изобретения

Способ получения чугунных труб, включающий выплавку чугуна, его об-работку в ковше Ферросилицием, заливку расплава в изложницу и извлечение труб, отличающийся тем чтоу с целью повышения модуля кольцевой прочности труб Р 100-300 мм, уменьшения их металлоемкости и сниже" ния себестоимости труб, чугун выплавляют с углеродным эквивалентом 4,484,52, расплав дополнительно обрабатывают марганцевосодержащим сплавом, а расход Ферросилиция и ферромарганца устанавливают равным.

Q ср = (О, 09-0, 1 1) > (14-$)

Qqgg = (0,07-0,09) (S-8), где S — - толщина стенки труб.

1433635

СО О !ГЪ

С Ъ 1

° ь л л

О 00 О а

СЧ 00

00 л л л

Щ

° ь лф

° Сф

° (:Ь Щ

О) ° Г л л л

° 01 л

1ГЪ Ф

00 СььЪ л

° ь ° ь

0О ГЪ ь

C0 O л л л в о со an an

СЧ Ф

00 3 О1 л л л

СЧ CO

О1 О1 СЧ

C4 ah

»0 Ф а с0 л „, ь »0 Е» lO

t(% U

О5ооа

Я2mХErc !

О О

СЧ О

О 00

Сг О л л

О О

-0 О

СЧ Сь

° ь л

О О

00 4 О

О СЧ л л ° ь

О О О

О СЧ л л

О О

1 I

»ГЪ»ГЪ Ю

СЧ СЧ СЧ л л л

О О О

1 л

00 00

О О л л

О О

00 00

О О л л

О О

1 I

О О л л

О О

О О л А

О О

1 I 1

Ю»Г»»ГЪ

° ь л л

О О О ь» ь — — — — ь

0 1

СЧ л

СЧ

00 00

СЧ СЧ л л

СЧ СЧ

1 О м с» Ф а3 О Х

С:Г DI

О Х Е а 6) Х

Ф Ф ! С °

Й fo 0 00

5 л л б »ь ь и

Ш О О.0

° \ л М

ЧР О л б л

JEST

О Е» а

О О О л л л

Оь - С Ъ

О О О

О О О

» — СЧ

Ю

О

О

О

М

O ьь» ь !

Х У а

С Ъ

»0

1» и

О

,С," .

О," О

E а и 1- а

Ф

aO &»

Ф

l Х

О k(С О

Ф Ф О td

1„Р1 Х

1 О с0 Х

А» ю 6

Я» °

Х1 8Ф g О

5 . — -

Л Х СГ

1 М ф Х Х а О О

Ф E Е

1 В Х Ф

3 O%5

О В СЧ СЪ М

° » л л ° » л л

СЧ О О Е

СО О an Ф an an с»а СЧ

О О О О О О О О О

iо с»ъ -сГ 00 л an ch co

1ГЪ ГЪ б Ж Ф Ф

О О О О О О О О О

С Ъ» 1ГЪ С»Ъ»» 1ГЪ С»Ъ е л л ° ь ° ь л л л л ° \

О О О -О О О О О О

О О О

CO 00 CO Я 00

О л л л л л

О О О О О

О О О О О л л л л л

О О О О О

С»Ъ СГ\ С») СьЪ С Ъ С»Ъ СьЪ С Ъ С»Ъ л л л л л л л л л

О О О О О О О О О

Л Л Л С»Ъ С ) С»Ъ О О О О О О r л л СО 00 СО

00 00 О О О

МЪ СГЪ СГЪ л ° ь ° ь л л

Ф 0

О О О О О О О О

° ь л ° ь л л л л л ° ь

Оi — С i Caa - C»a Ch - С Ъ

О О О О О О . О О О

О О О О О О О О О

СЧ С Ъ»» СЧ С»Ъ» СЧ С»Ъ

1433635

CO

00 О а а е,О>

II

1 Ж

О

kI О

С) С) О (>) (C & 2

Ц ((>

C)aj

Х >О

I4> I

00 б

С> («>

A и с о.

СО

С) с) I 1 л 1

С).

>4"

С,(> ее у> ж (I и о

3 ф Яе (» (>) ф Ф е

СО СО а о а а с о

С) а

С) СО СО

o o

o o

СО с а

С> а

С) («j (Г)

«4 с> а

O > ь

И Ы С) ж >)

Ф

I4I

a 3

3 1

etc

1 >

e((j g

Ы ш & .

С) е

4 ((> и м (-> O C) ((! (>) X X ! дй5

В ((> j Q

ОХ .М Е !

1 и ° .5

Щ

Я

44 ", ЕЕ ()ggII I

С> (ч С)е а I

Е U Е fll

С ()г> (ьЪ (г) (г) О О С) О) СЬ а а A 4l A а 00 r с 00 ((Ъ 4 4 (Г) 1

СО О -(Г О)

41 44 а l

i (> СО

СО («> «4 . («) а о о о

> О ЧР СГ> «ф

«ф

o c o o (») " >4 > (е) а а 4l A о с о о о о о с о a o o (е> С ) Ге) Г ) а î o o о o o o (е > О) о о с о о а с с («> Се) « («>

00 Ое С) («> > Ф л а A 4l

01 Л >,О

1 1 «5 е е е

СQ, е l 4( о

l ll 3 о о о («е Ж (>

"Ф «1

О) Л Н )

С) (Ч «+ с о о

U4 > О\ б С«) С) о о о

СГ> О) (. Ь

a a o о о о

Ch 01 СГ> о с с) о с о

Р > (41 Се) е 4\ е о с а

c o o

СО CO СО а о о (г) г) (г) а A а

4 «4 «4

o o o

A л 4l

Ch - Се) o o o о с о («> (1

О с) а («j Г е

00 Ю (Г) С«> о о а (> г 1>>

° » Щ о () () а ° \ 44 а о о

>Г) (е ) v» (г) (е) а 4 а С> („) г л о о о о о с е а A а о о о

Р") Се) (е) а 4l е. о о о о o o

CO СО СО а л л

a o o г) г) ((т

° \ A ° е

«г «>

o o c

G"l ь- (") еI

1 о о a,( с» o o ( (1