Линия для пайки

Линия для пайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации производственнь х процессов пайки резцов камнерезных машин с применением индукционного нагрева и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пайки инструмента. Цель - повьшение уровня автоматизации и точности базирования твердосплавных пластин относительно корпусов резцов. При работе линии, связанные с общим приводом устройст-. ва для поштучной выдачи и ориентациисоединяемых деталей с ритмопитателями, обеспечивают последовательную подачу корпусов резцов и твердосплавных пластин в соответствии с установленным ритмом. Устройство для дозированной подачи припоя и устройство межоперационных перемещений выполняют соответствующие функции. Перед подачей корпусов с резцами в зону пайки осуществляется базирование твердосплавной пластины относительно корпуса резца в устройстве для базированных посредством прижимных губок и электромагнитного рычажного привода с демпфером. Прижатие твердосплавных пластин к корпусу осуществляется прижимными пальцами, кинематически связанными с зубчатым сегментом и рейкой. Линия обеспечивает автоматическую пайку резцов с полным циклом, равным 8с. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л со 00 О5 О5 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (50 4 В 2, K 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО;ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4171615/31-27 .(22) 26 ° 11.86 (46) 30.10.88. Бюл. У 40 (71) Ленинаканский филиал Креванского политехнического института им. К,Маркса и Ленинаканский завод нСтроммашина (72) P,Ì.Îãàíåñÿí, О.В.Енгоянр

Л.Б.Адамян, СеА.Мартиросян и Ф.А.Мсрян (53) 621.791.367 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 602322, кл. В 23 К 3/00, 1974. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПАЙКИ (57) Изобретение относится к автоматизации производственных процессов пайки резцов камнерезных машин с применением индукционного нагрева и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пайки инструмента. Цель — повышение уровня автоматизации и точности базирования твердосплавных пластин относительно корпусов резцов. При работе линии, связанные с общим приводом устройства для поштучной выдачи и ориентациисоединяемых деталей с ритмопитателями, обеспечивают последовательную подачу корпусов резцов и твердосплавных пластин в соответствии с установленным ритмом. Устройство для дозированной подачи припоя и устройство .межоперационных перемещений выполняют соответствующие функции. Перед подачей корпусов с резцами в зону пайки осуществляется базирование твердосплавной пластины относительно корпуса резца в устройстве для баэированных посредством прижимных губок и электромагнитного рычажного привода с демпфером. Прихатие теердосппаеиых Ер а пластин к корпусу осуществляется прижимными пальцами, кинематически связанными с зубчатым сегментом и рейкой. Линия обеспечивает автоматическую пайку резцов с полным циклом, равным 8 с. 1 з,п. ф-лы, 4 ил.

1433665

Изобретение относится к автома-! тизации производственных процессов ,пайки резцов дисковых пил камнерезных машин с применением индукционно5

ro нагрева и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пайки инструмента.

Целью изобретения является повыше ние уровня автоматизации и точности базирования твердосплавных пластин относительно корпусов резцов, На фиг,1 показана кинематическая схема предложенной автоматической линии, аксонометрия; на фиг. 2,3 и

4 — корпус резца в трех проекциях.

Линия для пайки содержит устройство для поштучной выдачи и ориента— ции корпусов резцов, состоящее из вибробункера 1 с механизмом ориентации, наклонной питающей кассеты 7 и ритмопитателя, включающего в себя две электромагнитные заслонки 3 и 4, устройство для доэирования подачи медного ленточного припоя, состоящее 25 из кассеты 5 для ленты, подающих ро-! ликов 6, емкости с флюсом 7 ножниц с подвижным 8 и неподвижным 9 но жами. Движение к подающим роликам 6 для подачи ленточного припоя передается от общего привода, состояшего из электродвигателя 10 постоянного тока и червячного редуктора 1, через конические передачи 12,13, распределительный вал 14, зубчатый сег мент 15, шестерни 16. Подвижной нож ! 8 ножниц для отрезки ленточного при поя приводится в движение при помо-! щи рычага 17 и кулачка 18, жестко закрепленного на валу 14, 40

Устройство для поштучной выдачи и ориентации твердосплавных пластинок содержит вибробункер 19 с механизмом ориентации и наклонную питающую кассету, состоящую из неподвижной и подвижной частей ?О, Устройство снабжено ритмопитателем твердосплавных пластинок, состоящим из двух подпружиненных заслонок 21 и 22, которые приводятся в движение двумя кулачковыми дискамй, установленными и жестко закрепленными на валу 14, а также толкателем 23, установленным на горизонтальной направляющей, получающей движение от распределительного вала через шестерни 24,25 и шатун

26, при этом питающая кассета смонтирована на направляющих 27, Ь

Линия для пайки содержит также устройство межоперационных перемещений резца, представляющее собой peA— ку 28 со смонтированными на ней двумя подпружиненными толкателями

29 и призмой 30. Рейка при помощи кронштейнов 31 установлена на направляющей 32, кронштейны 31, в свою очередь, служат направляющими для стержня 33 с двумя кулачками 34, Возвратно-поступательное движение устройству сообщается от деэаксиального кривошипно-шатунного механизма 35, приводимого в движение от главного привода через цепную передачу 36, Устройство базирования твердосплавных пластинок относительно корпуса резца состоит из кронштейна 37, смонтированного на рейке 28, и представляет собой две прижимные губки

38, приводимые в движение электромагнитом 39 через рычажный механизм.

Для гашения динамических нагрузок и возможных вибраций устройство снабжено пневматическим демпфером 40, Устройство прижима твердосплавных пластинок к корпусу резца в зоне пайки состоит из смонтированных на диске (не показан1 восьми прижимных пальцев 41 иэ жаропрочной стали, а также храповиков 42,43 и зубчатого сегмента 44. Сегмент 44 находится в зацеплении с рейкой 45. Такая конструкция устройства обеспечивает поворот диска с прижимными пальцами на

45 после каждого цикла пайки. Это позволяет предотвратить нагрев зажимных пальцев при пайке. Качательное движение рычага 46, приводящего к циклическому повороту диска с прижимными пальцами, сообщается от главного привода через цепную передачу 36 и кулачок 47, Кроме того, пр едлаг аемая линия включает устройство разгрузки готовых резцов, состоящее из сбрасывателя 48, шарнирно закрепленного на главной HBITpBBJTHv)pipé 49, Сбрасыватсль приводится в движение от электромагнита 50 через рычаг 5! Рабочая поверхность сбрасыва еля выполнена иэ жаростойкой стали.

Для обеспечения вертикального устойчивого положения корпусов резцов при их межоперанионном перемещении и в зоне пайки предусмотрены вертикальные 52 и наклонные 53 подпружиненные ролики.

143366", Раб >ие пон рхности глинн >й напра вляю>че», с браг »н а теля и роликов ныполняются выпуклыми, р соответствии с профилем крепежных канавок корпусон резцов.

Готовые резцы сбрасываются на разгрузочный лоток 54.

Ограничительный флажок 55 предусмотрен для установки корпуса резца в исходном начальном положении,прижимные губки 38 связаны с пружиной

56, а зубчатый сегмент 44, храпоники

42 и 43 смонтированы на оси 57.

Линия для пайки работает следую- 15 щим образом.

Корпусы резцов и твердоспланные пластинки засыпаются соответственно в вибробункера 1 и 19, откуда сориентированные корпусы резцов и твердо- 2р сплавные пластинки через наклонные кассеты поступают в ритмопитатели.

Из кассеты 5 ленточный припой проходит через емкость с флюсом 7 и подается в зону отрезки. 25

Рабочий цикл линии начинается с хода рейки ?8. В конце хода (крайнее левое положение) рейка нажимает на конечный вь>ключатель (не показан), по команде которого электромагнитная 3р заслонка 4 открывается, и корпус резца под действием собственного веса по наклонному лотку поступает на главную направляющую (49). Че1кая остановка корпуса резца в исходном положении осуществляется ограничительным флажком 55.

При обратном ходе рейки ?8 (рейка при помощи кривошипно-шатунного механизма 35 совершает возвратно-пос- 4р тупательное движение с ходом, равнь>м длине межоперационного перемещения) призма 30 перемещает корпус резца с 1 технологической позиции íà ТТ позицию, где на паз коРпуса Резца при 45 помощи подающих роликов 6 подается и отрезается ножами 8,9 покрытый флюсом ленточный припой длиной, равной толщине корпуса резца. В этом проме— жутке времени закрывается заслонка 4 и открывается заслонка 3, вследствие чего корпусы резцов по наклонной питающей кассете 2 под действием собственного веса перемещаются до заслонки 4, заслонка 3 закрывается, При слепую»>ем цикле рейки 28 запранленнь» > припоем корпус резца при помощи леног о толкателя 79 перемещаетс» на rrr çèr>è>r: установки 1вердосплавных пластинок (III) .

На этой позиции из ритмопитателя твердосплавных пластинок при помощи толкателя 23 поступает на паз корпуса резца твердоспланная пластинка (до этого заслонка ?2 открывается).

Палее, при очередном цикле рейки, корпус резца с припоем и тнердоспланной пластинкой при помощи правого

TолкаTеля 29 пpðåìå»>àåTñÿ в зону индуктора (не показан) íà IV технологическую позицию. При этом перед перемещением элементов резца прижимными губками 38 осуществляется базировка твердоспланной пластины относительно корпуса резца, в момент базировки подвижная часть 20 питающей кассеты находится в крайнем левом положении, что дает возможность механизму базировки обхватывать элементы резца, Элементы резца, захваченные прижимными губками 38, перемещаются в зону пайки, где при помощи прижимного пальца 41 осуществляется прижим и фиксация тнердосплавной пластинки к корпусу резца, подается команда на электромагнит 39, который размыкает прижимные губки 38. После перемещения прижимных губок 38 вместе с рейкой 28 влево (удаляются из эоны пайки) подается сигнал на включение индуктора — происходит пайка. После пайки индуктор выключается, резец освобождается от прижима, срабатывает сбрасыватель 48 и резец по разгрузочному лотку 54 удаляется в накопитель готовой продукции, далее сбрасыватель принимает исходное положение и на него поступает новый резец.

Циклическое перемещение толкателей 29 назад при холостом ходе рейки и вперед при рабочем ходе рейки осуществляется с помощью кулачков

34, причем рейка начинает свое движение вправо или влево после завершения перемещения толкателей 29 соответственно вперед или назад.

Таким образом, автоматическая линия пайки резцов пил камнереэных машин обеспечивает автоматическую пайку резцов с полным циклом, равным

8 с.

Формула и з обр ет ения

1, Линия для пайки преимущественно тнердосплавных пластин к корпусам

5 143366 6 резцов камнерезных машин, содержащая жимных пальцев, закрепленных по ок ндуктор и связанные с общим приво- ружности диска, кинематически связаном устройства для поштучной выдачи ного с зубчатым сегментом с рейкой, ориентации соединяемых деталей с

5 и размещенным перец устройством для итмопитателями, устройство для дози- прижима устройством базирования, выованной подачи припоя, устройство полненным в виде закрепленных на фля межоперационных перемещений, о т- кронштейне прижимных губок, кинематиф и ч а ю щ а я с я тем, что, с чески связанных с электромагнитным елью повышения уровня автоматизации 10 рычажным приводом с демпфером. точности базирования твердосплавных ластин относительно корпусов резцов, 2. Линия по п.1, о т л и— на дополнительно снабжена установ- ч а ю щ а я с я тем, что ритмоенным в зоне пайки устройством при- питатель подачи корпусов выполнен има твердосплавных пластин к корпу- 15 в виде наклонной кассеты с двумя ам резцов, выполненным в виде при- . электромагнитными заслонками.

14336б5

1433665

ê 5

Составитель E.Òþò÷åíêîâà

Техред А.Кравчук

Корректор Л.Патай

Редактор М.Бандура

Заказ 5491/12

Подписное

Тираж 922

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4