Способ автоматической сварки кольцевых неповоротных стыков труб

Способ автоматической сварки кольцевых неповоротных стыков труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сварки, а именно к способам электродуговой сварки с принудительным формированием кольцевых швов, и может быть использовано при строительстве трубопроводов, в энергетическом, химическом и других отраслях машиностроения . Цель изобретения - повышение качества сварного стыка. Сварку производят ленточнь1м порошковым электродом 3 и начинают с нижней точки стыка. Электрод 3 располагают перпендикулярно плоскости стыка. По мере сварки снизу вверх электрод 3 разворачивают на 90 и в верхней точке стыка (в момент окончания сварки) располагают в плоскости стыка. При этом обеспечиваются равномерное распределение тепла по сечению плавильного пространства, надежное сплавление шва с основным металлом. Устраняются прожоги и непровары. 4 ил. (С ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 В 23 К 31/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4199285/31-27 (22) 24.02. 87 (46) 30.10.88. Бюл. У 40 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) В.Я.Дубовецкий, А.Н.Кутовой и Ю.А.Гаврилюк (53) 621.791.75(088.8) (56) Таран В,Д. Сварка магистральных трубопроводов и конструкций, М.: Недра, 1970, с. 36.

Авторское свидетельство СССР

У 831462, кл. В 23 К 31/00, 1975. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

КОЛЬЦЕВЪЕ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к области сварки, а именно к способам электродуговой сварки с принудительным фор„„SU„„1433704 А 1 мированием кольцевых швов, и может быть использовано при строительстве трубопроводов, в энергетическом, химическом и других отраслях машиностроения. Цель изобретения — повышение качества сварного стыка. Сварку производят ленточным порошковым электродом 3 и начинают с нижней точки стыка. Электрод 3 располагают перпендикулярно плоскости стыка. По мере сварки снизу вверх электрод 3 разворачивают на 90 и в верхней точке стыка (в момент окончания сварки) располагают в плоскости стыка. При этом обеспечиваются равномерное распределение тепла по сечению плавильного пространства, надежное сплавление шва с основным металлом. Устраняются прожоги и непровары. 4 ил. l433704

Изобретение относится к сварке, а именно к способам электродуговой сварки с принудительным формированием кольцевых швов, и может быть использовано при строительстве трубо5 проводов, в энергетическом, химическом и других отрасляхмашиностроения.

Цель изобретения — повышение качестна сварного стыка.

На фиг. 1 представлена схема реализации способа; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-B на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез B-В на фиг. 1.

Способ осуществляется следующим образом.

В начальный момент сварки сварочную головку (не показано) размещают в потолочном положении в нижней точке стыка. В зазор, образованный кромками свариваемых труб 1 и формирующим устройством 2, по касательной Т к трубе в месте сварки подают ленточный электрод 3 (касательная прохо-25 дит по оси электрода), располагая его широкой стороной параллельно оси трубы, т.е. перпендикулярно к плоскости стыка.

Зажигают сварочную дугу и затем перемещают сварочную головку снизу вверх от потолочного положения через вертикальную часть и заканчивают сварку в верхнем участке трубы. При этом осуществляют постепенный разворот электрода 3 вокруг его оси так, что в нижнем положении электрод повернут относительно начального поло-! жения на 90 . Вторую головку таким же о образом перемещают в противоположном направлении от нижней точки сты40 ка к верхней.

Таким образом, в предлагаемом способе в-потолочном положении, где возможны несплавления и прожоги корня шва, осуществляют подачу электрода

45 широкой стороной параллельно . оси трубы, а в нижнем положении, где возможны непровары корня шва и растекание сварочной ванны, подачу электрода осуществляют широкой стороной перпендикулярно оси трубы, обеспечивает равномерное рассредоточение тепла по сечению плавильного пространства и тем самым гарантирует надежное сплавление шва с основным металлом и устраняет прожоги и непровары, Предлагаемым способом на сварочном комплексе нСтыкп производят сварку труб с V-образной разделкой и углом раскрытия кромок 60 . Размеры труб 1420Х19,5. Для сварки применяют порошковый ленточный электрод марки ППАН-122п с размерами 2 б мм.

При этом I « = 420-480 А {меньшее значение сварочного тока для сварки корня шва) и U дуги = 30 В. Процесс сварки протекает стабильно. lIyra перемещается по электроду от одного конца к другому, что заменяет колебания обычного электрода.

Контроль сваренных стыков показывает, что обеспечивается требуемое качество по всей длине шва при разных пространственных положениях сварочной ванны.

Предлагаемый способ обеспечивает хорошие результаты не только при сварке облицовочного слоя, но и при сварке корня шва.

Формула изобретения

Способ автоматической сварки кольцевых неповоротных стыков труб, при котором трубу располагают горизонтально, сварку начинают в нижней точке стыка, производят ее снизу вверх и заканчивают в верхней точке стыка, ( отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного стыка, сварку производят порошковым ленточным электродом, в начале сварки электрод располагают перпендикулярно плоскости стыка, в процессе сварки разворачивают электрод и в конце сварки располагают его в плоскости стыка.