Стенд для сборки и сварки шнеков

Стенд для сборки и сварки шнеков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1433728

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции стенда для сборки и сварки шнеков для жаток зерно" уборочных комбайнов.

Целью изобретения является повыше.йие производительности путем сокраще1юия межоперационного времени.

На фиг. 1 схематично изображен тенд для сборки и сварки шнеков;

ыа фиг. 2 — кинематическая схема стена; на фиг. 3 — механизм захвата спиали шнека; на фиг. 4 — сечение А-А а фиг. 3 °

Стенд для сборки и сварки шнеков одержит основание 1, на котором усановлен вращатель с поджимными центми 2 и 3 с пиевмоприводами 4 и 5 я крепления трубы 6 шнека, собраного с витками 7 и 8, направляющих

-12 каретки в виде телескопических таит 13 и 14, снабженных кольцевыми убчатыми рейками l5 и- 16 и кольцевыи упорами 17 и 18, а также захватаи 19 и 20 витков спиралей неподвиж- 25 ми элементами 21 и 22 со спиральныи пазами. Фиксаторы 23 и 24, контактирующие со спиральными пазами непод вижных элементов 21 и 22, установлены на основании 1. Приводные цилиндры 25 и 26 перемещают зубчатые колеса 27 и ,"28, которые контактируют с неподвиж ными рейками 29 и 30 и кольцевыми зубчатыми рейками 15 и 16, расположенными на телескопических штангах

13 и 14. Подъемные призмы 31 с приво- 35 дами 32 размещены на основании. 3ахваты 19 и 20 витков спирали содержат диски 33, расположенные шарнирно на опорах 34 неподвижных элементов

21 и 22 телескопических штанг 13 и

14, диски 35 шарнирно расположены на опорах 36 выдвижных элементов теле" скопических штанг 13 и 14. Для лучше.го сцепления захватов 19 и 20 с витками 7 и 8 спиралей шнека, диски 33

45 и 35 снабжены витками накладками 37 и 38 с радиальной зубчатой нарезкой.

Диски 33 зафиксированы от проворота вокруг осей неподвижных элементов 21 и 22 телескопических штанг 13 и 14 шариками 39.

Стенд оборудован сварочными головками (не показаны) для приварки начальных и концевых участков витков

7 и 8 спиралей к трубе 6 шнека.

Стенд для сборки и сварки шнеков работает следующим образом.

В начальный момент поджимные центры 2 и 3 открыты, а диски 33 и 35 разведены. Труба 6 шнека с надетыми на нее витками 7 и 8 спиралей устанавливается на призмах 31 и фиксируется поджимными центрами 2 и 3, после чего призмы 31 опускаются вниз приво дами 32 ° Витки 7 и 8 спиралей привариваются к центральной части трубы шнека, а свободные витки спиралей располагаются между дисками 33 и 35.

При подаче воздуха в поршневую полость приводного цилиндра 25 зубчатое колесо 27, перемещаясь по неподвижной рейке 29, приводит в движение кольцевую зубчатую рейку 15 и телескопическую штангу 13 с кольцевыми упорами 17 диском. 35. Диск 35 перемещает свободный виток 7 спирали, а кольцевые упоры 17 перемещают промежуточные витки спиралей до тех пор, пока не произойдет прижим крайнего витка к диску 33. Таким образом, крайний виток 7 спирали жестко фиксируется между дисками 33 и 35, которые при этом разворачиваются на угол подъема витка 7 . спирали. При дальнейшем движении телескопической штанги 13, неподвижный элемент 21 перемещается вместе с ней и благодаря контакту спирального паза с фиксатором 23 поворачивает телескопическую штангу 13, а,следовательно, и захват 19 вокруг оси. При этом виток 7 спирали накручивается на неподвижную трубу 6 шнека, чем обеспечивается выборка зазоров между витком

7 спирали и трубой 6 шнека..

Благодаря шарнирным креплениям дисков 33 и 35 захвата 19 в процессе работы сохраняется угол наклона витка спирали к оси трубы 6 шнека;

Растяжка витка 8 спирали шнека про" изводится аналогично и одновременно с растяжкой витка 7 спирали шнека.

Предлагаемый стенд для сборки и сварки шнеков позволяет повысить производительность благодаря сокращению межоперационного времени, позволяет уменьшить расход металла за счет обеспечения постоянного шага витков спирали шнека.

Формула изобретения

1. Стенд для сборки и сварки шнеков, содержащий смонтированные на основании вращатель трубы для шнека

1 433728 с поджимными центрами, перемещаемые по направляющим каретки с захватами витков спиралей и сварочные головки для приварки начальных и концевых участков спиралей к трубе, о т.л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения межоперационного времени, каждая каретка выполнена в виде пово- 1О ротной телескопической штанги, каждый захват витков. спирали выполнен в виде двух дисков, один из которых шарнирно установлен на неподвижном элементе телескопической штанги, а другой шарнирно установлен на выдвижном элементе штанги.

2. Стенд по п. l, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества путем стабилизации шага витков спирали, каждый выдвижной элемент телескопической штанги оснащен двумя жестко закрепленными иа нем кольцевыми упорами для витков спиралиi

1433728

Составитель В. Писаренко

Редактор 1О. Середа Техред А. Кравчук Корректор В. Горняк

Тираж 922 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 5494/15

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4