Устройство для сборки и сварки кольцевых швов труб с фланцами

Устройство для сборки и сварки кольцевых швов труб с фланцами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки и сварки кольцевых швов труб с фланцами, встроенного в поточную линию. Цель - повышение производительности . Устройство содержит смонтированные на основании позицию сборки 9 труб 4 с фланцами 5, вращатель со сварочйыми горелками 17, подводящий транспортер I с отсекателями 7 труб 4 и фланцев 5, отводящий транспортер 19 для свар1шх труб с фланцами 20, выполненный в виде ската , и перегружатели с позиции на позицию . Устройство оснащено элеватором сварных труб с фланцами 20, выполненным в в иде шагового транспортера со ступенчатыми направляющими 22 и ступенчатой штангой 23, оснащенной подпружиненными храповыми собачками 24. Каждая храповая собачка 24 смонтирована на стыке смежных ступеней штанги 23. После сборки и сварки труб 4 с фланцаьш 5 каждая сварная труба с фланцами 20 попадает на скат § отводящего транспортера 19 и перегру жается с него шаговым транспортером со ступенчатыми направля1сщими 22 и штангой 23 на последующую обработку, что сокращает межоперационное время. 4 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) А1 (51) 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ риг f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

H A8TOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4221620/31-2.7 (22) 03.04.87 (46) 30,10.88. Бюл. У 40 (71) Институт электросварки им. Е,О.Патона (72) В.Ф.Жовтый, В.Б.Марченко, Г.А.Солдатенков и Н.А.Покидько (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 526479, кл. В 23 К 37/04, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ТРУБ С ФЛАНЦАМИ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки и сварки кольцевых швов труб с фланцами, встроенного в поточную линию. Цель — повышение производительности. Устройство содержит смонтированные на основании позицию сборки 9 труб 4 с фланцами 5, вращатель со сварочными горелками 17, подводящий транспортер l с отсекателями

7 труб 4 и фланцев 5, отводящий транспортер 19 для сварных труб с фланцами 20, выполненный в виде ската, и перегружатели с позиции на позицию. Устройство оснащено элеватором сварных труб с фланцами 20, выполненным в виде шагового транспортера со ступенчатыми направляющими

22 и ступенчатой штангой 23, оснащенной подпру>я ненными х1>аповыми собачJ ками 24. Каждая храповая собачка 24 смонтирована на стыке смежных ступеней штанги 23. ilocze сборки и сварки труб 4 с фланцами 5 каждая сварная труба с фланцами 20 попадает на скат ж с отводящего транспортера 19 и перегружается с него шаговым транспортером со ступенчатыми направляющими 22 и С штангой 23 на последующую обработку, что сокращает межоперационное время.

4 ил °

1433730

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки и сварки кольцевых швов труб с фланцами °

Пелью изобретения является повышение производительности путем сокращения межоперационного времени.

На фиг.1 схематично представлено редлагаемое устройство; на фиг.2 — !0 эел А на фнг,1; на фиг.3 — узел Б на г. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.!

Устройство содержит подводящий ранспортер 1, выполненный в виде трех наклонных лотков для сосредоточения запаса и самотечного перемещея по направляющим 2 и 3 вращающихся трубы 4 и фланцев 5, разделенных друг от друга боковинами 6 и удерживаемых от перемещения отсекателями 7, установленными в отверстиях направляющих

? и 3„ планки 8 для крепления отсекателей 7, позицию сборки 9 .с приемными призмами 10 и 11, перегружатель

12, включающий в себя наклонный ло- 25 ток 13, поворотную вилку 14 и поворотную призму 15, сварочные головки

16, содержащие сварочные горелки 17 и вращатель, установленные на подвижном суппорте 18, отводящий транспор тер 19 для сварных труб 20 выполненный в виде ската 21, продолжением ко:торых является элеватор, выполненный в виде шагового транспортера, включающего ступенчатые направляющие 22, между которыми размещена с возможностью возвратно-поступательного перемещения ступенчатая штанга 23 с подпружиненными храповыми собачками 24, при этом каждая храповая собачка смонтирована на стыке смежных ступеней штанги 23.

Устройство работает следукпцим образом.

В исходном положении на направляющих 2 и 3 подводящего транспортера 1 размещается запас труб 4 и фланцев 5, поворотная вилка 14 опущена в нижнее положение и не препятствует прохождению труб 4 и фланцев 5 на приемные призмы 10 и 11 позиции сборки 9, по-.

50 воротная призма 15 поднята в верхнее положение, ступенчатая штанга 23 с подпружиненными храповыми собачками

24 отведена в крайнее нижнее положе55

Отсекателями 7 планки 8 от общего потока отделяется комплект труб 4 и

5 фланцев, которые по направляющим подводящего транспортера 1 самотеком скатываются на приемные призмы

10 и 11 позиции сборки 9, где они собираются, после чего поворотом в верхнее положение вилки 14 собранные трубы 4 и фланцы 5 перемещаются на наклонный лоток 13 перегружателя 12 и скатываются на поворотную призму

15 и захватываются вращателем, подводятся суппортом 18 сварочные горелки 17 и производится сварка, поворо — ная призма 15 перед сваркой отводится в нижнее положение, а поворотная вилка 14 возвращается в исходное нижнее положение и на приемные призмы

10 и 11 позиции сборки, отсекателем

7 подается с подводящего транспортера 1 новый комплект груб 4 и фланцев.

Затем производится сборка вновь подаваемого комплекта труб 4 и 5 фланцев и сварка комплектар, анее поданного на позицию сварки. После сварки сварные трубы 20 со фланцами освобож- даются от вращателя, после чего устанавливаются на подведенную под него поворотную призму 15 и при движении ее в нижнее положение перемещаются на скат 21 отводящего транспортера

19, по которому трубы 20 скатываются на нижний уступ ступенчатой направляющей 22, а поворотная призма 15 возвращается в исходное верхнее положение и на нее по наклонному лотку

13 скатывается поданный поворотной вилкой 14 с позиции сборки новый собранный комплект трубы 4 с фланцами 5, с помощью управлякюцих путевых выключателей (не показаны) цикл работы устройства повторяется °

Возвратно-поступательным перемещением ступенчатой штанги 23 на шаг, равный расстоянию между ступенями на направляющих 22, подпружиненные храповые собачки 24 перемещают сваренную трубу 20 с фланцами на следующую, расположенную выше ступень направляющей 22, обеспечивал накопление на ступенях элеватора сваренных труб 20 с фланцами и поштучную их выдачу во время технологического совмещения цикла сборки и сварки, а также перемещения сварных труб с фланцами 20 на последующую обработку.

Таким образом, использование предлагаемогс устройства для сборки и сварки кольцевых швов груб с фланцами обеспечивает независимое друг от друга выполнение операций сборки и

1433730 сварки, а также одновременно с ними транспортные операции, что повышает производительность благодаря сокращению межоперационного времени.

Формула изобретения

Устройство для сборки и сварки кольцевых швов труб с фланцами, встроенное в поточную линию, содержащее 1О смонтированные на основании позицию сборки труб с фланцами, вращатель, подводящий транспортер с отсекателямй труб и фланцев, отводящий транспортер для передачи сварных труб с флан- 35 цами на последующую обработку и перегружатели с позиции сборки на вращатель и с вращателя на отводящий транспортер, сварочные головки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения межоперационного времени, отводящий транспортер выполнен в виде смонтированного на основании ската и элеватора, выполненного в виде шагового транспортера со ступенчатыми направляющими и ступенча" той штангой, оснащенной храповыми собачками, каждая из которых смонтирована на стыке смежных ступеней штанги, 1433730

Составитель Е. Крюкова

Редактор Ю.Середа Техред Л. Сердюкова Корректор В. Романенко

Заказ 5495/1б Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

f13035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4