Загрузочное устройство

Загрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов .и может найти применение при поштучной подаче деталей, типа труб в металлорежущие станки и сварочные установки. Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет улучшения условий ворошения и выталкивания деталей в приемник. Детали 7 загружаются в бункер 2 с наклонным дном 3 и планкой-сводоразрушителем 4 на вертикальной стенке 5. В прорези дна 3 установлен ворошитель, выполненный в виде рычага 8, установленного на оси и кинематически связанного посредством копирного паза и ролика с питателем . Питатель - двуплечий рычаг установлен на оси, параллельной оси ворошителя, и имеет длинное плечо с выступом 14 для выталкивания деталей в приемник 6 и короткое плечо, связанное с приводом 13. Ворошитель и питатель работают в противофазе.При подъеме ворошителя в крайнее верхнее положение питатель опущен и детали перемещаются до упора в приемник 6. S При перемещении питателя вверх происходит выдача крайней детали в приемник , при этом ворошиТель находится ниже дна бункера и не препятствует движению деталей до упора в выступ S питателя. 3 ил. (Л

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) 01) Ai д П 4 В 23 Q 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO.ßÅËAÌ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4082071/25-.08 (22) 19.05.86 (46) 30. 10,88. Бюп. У 40 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В.А.Портнягин, М.А.Чистополь и А.Н.Намеев (53) 62-229. 6(088.8) (56) Малов А.Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков, М., 1965, ф. 226, с. 365-366. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов .и может найти применение при поштучной подаче деталей, типа труб в металлорежущие станки и сварочные установки.Цель изобретения — повышение надежности устройства за счет улучшения условий ворошения и выталкивания дев талей в приемник. Детали 7 загружаются в бункер 2 с наклонным дном 3

J и планкой-сводоразрушителем 4 на вертикальной стенке 5. В прорези дна 3 установлен ворошитель, выполненный в виде рычага 8, установленного на оси и кинематически связанного посредством копирного паза и ролика с питателем. Питатель — двуплечий рычаг установлен на оси, параллельной оси ворошителя, и имеет длинное плечо с выступом 14 для выталкивания деталей в приемник 6 и короткое плечо, связанное с приводом 13. Ворошитель н питатель работают в противофазе.При подъеме ворошителя в крайнее верхнее положение питатель опущен и детали перемещаются до упора в приемник 6 °

При перемещении питателя вверх проис- ру ходит выдача крайней детали в приемник, при этом ворошитель находится ниже дна бункера и не препятствует движению деталей до упора в выступ Я питателя. 3 ил.

1433755

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при поштучной

,подаче деталей типа труб в металло5 режущие станки или сварочные установки

Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет . улучшения условий ворошения и вытал- 10 кивания деталей в приемник.

На фиг. 1 показано загрузочное устройство; на фиг. 2 — питатель в положении выдачи деталей в приемник; ! на фиг. 3 - ворошитель в положении ворошения деталей в бункере.

Загрузочное устройство содержит стойку 1, бункер 2 с наклонньж дном 3 и планкой-сводоразрушителем 4 на вертикальной стенке 5, приемник 6 де- 20 талей 7, ворошитель в виде рычага 8, 1 установленного на оси 9 и снабжен-! ного копирным пазом 10, питатель— двуплечий рычаг 11, установленный . ;на оси 12 параллельной оси 9 воро- 25 шителя. Коротким плечом питатель связан с приводом 13 .шарнирно установЭ ленным на бункере, а длинным плечом с выступом 14 он взаимодействует с . деталями 7 в бункере 2. На питателе 30

1, установлен ролик 15, контактирующий с копирным пазом 10. Наклонное дно

3 бункера 2 установлено на шарнирах с возможностью регулирования угла

его наклона и имеет прорезь для про- 3 хода ворошителя. Крайние положения штока привода 13 контролируют датчики 16, а наличие детали в приемнике

6 — датчик 17.

Устройство работает следуюпрм об- 10 разом.

В исходном положении шток привода

13 отведен вправо, двуплечий рычаг

11 занимает крайнее верхнее положение и выступом 14 на конце длинного плеча перекрывает окно выдачи дета( лей 7, а рычаг 8 находится в крайнем нижнем положении и его поверхность, контактирующая с деталями 7, находится ниже плоскости наклонного дна 3 бункера 2.

Детали 7 загружают в бункер 2, они скатываются по наклонному дну 3 к окну выдачи деталей до упора в вертикальную стенку бункера и далее до выступа 14 двуплечего рычага 11. Таким образом, устройство подготовлено к работе.

При подаче жидкости в штоковую полость привода 13 шток, перемещаясь влево, повернет двуплечий рычаг 11 по часовой стрелке в крайнее нижнее положение, ролик 15, перемещаясь по копирному пазу 10 рычага 8, поворачивает его против часовой стрелки в верхнее положение вместе с массой деталей 7, а крайняя деталь из положения I скатится до упора приемника

6 в положение II, В верхнем положении рычага 8 детали давят на него, а он через копирный паз давит на ролик 15, поворачивает его, а вместе с ним двуплечий рычаг 11, тем самым способствуя выталкиванию деталей.

После подачи жидкости в бесштоковую полость привода шток, перемещаясь вправо, повернет двуплечий рычаг

11 против часовой стрелки и выступом

14 на длинном плече выталкивает правую крайнюю деталь из положения II в положение ХХХ, а ролик 15, взаимодействуя с рычагом 8 через копирный паз 10, повернет рычаг 8 по часовой стрелке, пропуская при этом очередную деталь в уступ приемника. С позиции

III деталь подается, например, шаговым транспортером в позицию обработки. Далее цикл повторяется.

Формула из обретения

Загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонным дном и планкой-сводоразрушителем на вертикальной стенке, ворошитель, выполненный в виде установленного на оси рычага, кинематически связанного посредством копирного паза с пнтателем, снабженным приводом его перемещения, и приемник деталей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, питатель выполнен в виде установленного на оси, параллельной оси ворошителя, двуплечего рычага, большее,плечо которого предназначено для выталкивания деталей в приемник, а меньшее связано с приводоме

1433755

ВНщщИ Заказ 5496/1 7 Тираж 922 Подписйое

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4