Устройство для обработки фасонных поверхностей инструментов

Устройство для обработки фасонных поверхностей инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки фасонных шлифовальных кругов, используемых для чистовой обработки деталей, ограниченных поверхностями сложной формы , в частности передних поверхностей зубьев червячных фрез с криволинейной передней поверхностью. Целью изобретения является увеличение надежности устройства за счет увеличения жесткости конструкции. Устройство содержит корпус с расположенным в нем правящим элементом 1, дополнительный привод перемеш.ения правящего элемента. Приводы жестко соединены между собой перекладиной 15 и штоками 8 и 13, на которых установлены регулировочные упоры 19 и 20. В окнах штоков расположены поворотные шайбы со свободновраш,ающимися роликами 3 и И, взаимодействующими с плоскостями 2 и 10. 1 з.п.ф-лы,15 ил. о (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 24 В 3 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVIA (21) 4233787/31-08 (22) 23.04.87 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М. И. Арсеничева и Киевское производственное объединение «Большевик» (72) С. П. Радзевич, Л: И. Бондаренко, Л. P. Тисновский, А. П. Радзевич, В. М. Еленский, Е. Я. Головкина, Я. П. Ястремский, В. А. Палагута и И. В. Винокуров (53) 621.941.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1335426, кл. В 24 В 3/12, 1986.

„„SU„„14 769 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИНСТРУМЕНТОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки фасонных шлифовальных кругов, используемых для чистовой обработки деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, в частности передних поверхностей зубьев червячных фрез с криволинейной передней поверхностью. Целью изобретения является увеличение надежности устройства за счет увеличения жесткости конструкции. Устройство содержит корпус с расположенным в нем правящим элементом 1, дополнительный привод перемещения правящего элемента.

Приводы жестко соединены между собой а перекладиной 15 и штоками 8 и 13, на которых установлены регулировочные упо- фу ры 19 и 20. В окнах штоков расположе- %Ф Ф ны поворотные шайбы со свободновращающимися роликами 3 и 11, взаимодействуюшими с плоскостями 2 и 10. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. ким, гидравлическим, пневматическим и др.

При повороте шарниров 9 и 14 штоки 8 и 13 с закрепленными на них элементами кроме вращательного будуг совершать и поступательное перемещение вдоль своих продольных осей. Поступательное движение вдоль осей штоков 8 и 13 является следствием того, что оси вращения Oi — 0 и 03 — 03 роликов 3 и 11 установлены под углом р к осям штоков 8 и 13. Результирующий вектор скорости относительного перемещения правящего элемента 1 будет касательным в любой точке к криволинейной образующей профиля шлифовального круга. При контакте роликов 3 и 11 с плоскостями щек 2 и 10 штоки 8 и 13 будут перемещаться в окнах шарниров 9 и 14 на величину, пропорциональную углу разворота шарниров 9 и 14.

Коэффициент пропорциональности между углом поворота и линейным перемещением штоков 8 и 13 в шарнирах 9 и 14 определяется углом между осями вращения роликов 3 и 1 1 Of — О! и 03 — 03 и осями штоков 8 и 13 и достигается путем поворота шайб 4 и 12 на требуемый угол и фиксации их в таком положении. Настройка устройства осуществляется при помощи pery25 лировочных упоров 19 и 20 путем изменения расстояния между шарнирами 9 и 14 и упорами 19 и 20. Упоры 19 и 20 могут фиксироваться в заданном положении любым известным способом, например при помощи прижимного болта 21. Погрешность, вызываемая износом правящего элемента, компенсируется механизмом 16 его регулирования.

Для повышения надежности работы устройства для правки фасонных шлифовальных кругов оси Oi — О и 03 — 03 роликов 3 и ll разворачивают от номинального поло35 жения — 1 в противоположные стороны на угол 6. Такое расположение роликов 3 и 11 создает две взаимно противоположно направленные составляющие силы вдоль осей штоков 8 и 13. Этим достигается увели40 чение жесткости устройства за счет увеличения жесткости контактных пар ролик

3 — щека 2 и ролик 11 — щека 10, что обеспечивает более высокую надежность устройства и повышает точность правки.

Устройство для правки фасонных шлифо45 вальных кругов может быть использовано для правки кругов, образующая которых выполнена по логарифмической спирали. Такие круги используются, например, для шлифования пространственно-сложных поверхностей, для заточки червячных модульных фрез с криволинейной передней поверхностью и др. Использование данного устройства значительно повышает качество и эффективность процесса правки.

Формула изобретения

1433769

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки фасонных шлифовальных кругов, используемых для чистовой обработки деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, в, частности передних поверхностей зубьев червячных фрез с криволинейной передней поверхностью.

Цель изобретения — увеличение надежности устройства за счет увеличения жесткости конструкции. 1О

На фиг. 1 показан общий вид устройства для правки фасонных шлифоваль, ных кругов; на фиг. 2 — вид по стрелке А, на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. (левая плоскость условно не по15

| казана); на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — совмещенная схема расположе ния свободно вращающихся роликов.

Устройство для правки фасонных шлифо вальных кругов содержит корпус (не пока зан), в котором расположен правящий эле, мент с приводом его перемещения. На корпусе устройства выполнена щека 2, с которой взаимодействует свободно вращающийся ролик 3, установленный на оси О> — 0i, которая закреплена в поворотной шайбе 4., Поворотная шайба 4 фиксируется от произ вольного поворота разрезной гайкой 5, кото, .рая предохраняется от самоотвинчивания стопорным винтом 6. Поворотная шайба 4

; вместе с фиксирующими элементами распо, ложена в окне 7 штока 8. Один конец, штока 8 проходит сквозь окно в шарнире 9, Вершина правящего элемента 1 установлена на оси 02 — 02 поворота шайбы 4. Оппозитно первичному приводу перемещения правящего элемента 1 установлена щека 10, с которой взаимодействует свободно вращаю-! щийся ролик 11, установленный на оси 03—

03, которая закреплена в поворотной шайбе

12. Поворотная шайба 12 установлена в окне штока 13 и фиксируется от произвольного разворота аналогично, как шайба 4 первичного привода перемещения. Один конец штока 13 проходит сквозь окно в шарнире 14. Ось поворота шайбы 12 совмещена с осью

Π— 02 шайбы 4 первичного привода перемещения правящего элемента 1. Два штока

8 и 13 соединены между собой при помощи перекладины 15, на середине которой установлен правящий элемент 1 с механизмом 16 регулирования. Шарниры 9 и 14 собраны в корпусе с возможностью свободного разворота вокруг цапф 17 и 18 соответственно, которые установлены в щеках 2 и 10. На обоих штоках 8 и 13 расположены регулировочные упоры 19 и 20.

Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов работает следующим образом.

Для осуществления процесса правки шарниры 9 и 14 получают поворотные движения от привода вращения (не показан). Привод вращения может быть выполнен механичес1. Устройство для обработки фасонных поверхностей инструментов, в корпусе кото1433769 рого размещен правящий элемент с первым приводом его перемещения, включающим свободно вращающийся и взаимодействующий с плоскостью корпуса ролик с осью, закрепленной в поворотной шайбе, установленной с возможностью фиксации в заданном положении, при этом шайба размещена в окне штока, расположенного с возможностью перемещения вдоль своей оси в шарнире, имеющем ось, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности устройства, оно снабжено вторым приводом перемещения правящего элемента, жестко соединенным с первым, конструктивно выполненным идентично ему и установленным оппозитно с ним относительно оси правящего элемента, при этом оси шарниров закреплены в корпусе посредством введенных цапф и соосно расположены, а на штоках приводов установлены с возможностью фиксации введенные упоры.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 10 что оси роликов развернуты на одинаковые углы в противоположные стороны относительно оси шайбы.

1433769

В-В

Йцг, 5

Составитель С. Ласточкин

Реда ктор О. Спесивых Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 5497/18 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4