Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок

Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение точности центрирования лесоматериала. Устройство состоит из установленных на раме 1 двух вертикальных приводных цепных контуров 4. Контуры 4 соединены траверсами 5. На них установлены связанные между собой трособлочной системой 7 клещевые захваты 8. Последние выполнены в виде двуплечих рычагов, один из которых имеет ролик 11. На раме 1 установлен копир 17, который выполнен в виде балки со скошенными в направлении подачи передним и задним концами . Также на раме установлены механизмы 26 и 32 фиксации лесоматериала в позициях базирования. Брус 38 подается на уровне вальца 43 до соприкосновения с упором 28 механизма 26. В этой позиции бруса 38 происходит захват и центрирование данного сечения бруса по оси просвета захватами 8 и дальнейшее его перемещение. После размыкания захватов 8, осуществляемого сходом ролика 11 с копира 17 по его скосу зад него конца, брус 38 надвигается на лезвия ножевых элементов 33 по скосам и упирается в секционные прижимы 37. Т. к. вершинный торец 46 частично находится на ножевых элементах 33, то при этом происходит центрирование и захват бруса 38 во втором сечении . В данном положении брус остается неподвижным до подхода второй траверсы 5 с захватами 8 к месту их смыкания 39. Осуществляется дальнейшая подача. За счет превыщения уровня 48 достигается повышение надежности в работе устройства. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. с 4 СО 00 00 0UZ.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 27 В 29 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 4062306/29-15 (22) 29.04.86 (46) 30.!0.88. Бюл. ¹ 40 (7!) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (72) A. Г. Лахтанов, А. М. Дроздов, Л. M. Козел, Ю. А. Красногоров и И. И. Демидчик (53) 621.934.3! (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 458438, кл. В 27 В 29/00, 1973.

Залегаллер Б. Г., Ласточкин П. В. Механизация и автоматизация работ на лесных складах. М.: Лесная промышленность, 1973, с. 65-66, рис. 20à. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ

СТАНОК (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение точности центрирования лесоматериала. Устройство состоит из установленных на раме 1 двух вертикальных приводных цепных контуров 4.

Контуры 4 соединены траверсами 5. На них установлены связанные между собой трособлочной системой 7 клещевые захваты 8.

„„SU„„1433800 А1

Последние выполнены в виде двуплечих рычагов, один из которых имеет ролик 11.

На раме 1 установлен копир 17, который выполнен в виде балки со скошенными в направлении подачи передним и задним концами. Также на раме установлены механизмы 26 и 32 фиксации лесоматериала в позициях базирования. Брус 38 подается на уровне вальца 43 до соприкосновения с упором 28 механизма 26. В этой позиции бруса 38 происходит захват и центрирование данного сечения бруса по оси просвета захватами 8 и дальнейшее его перемещение. После размыкания захватов 8, осуществляемого сходом ролика 11 с коппра 17 по его скосу заднего конца, брус 38 надвигается на лезвия ножевых элементов 33 по скосам и упирается в секционные прижимы 37. Т. к. вершинный торец 46 частично находится на ножевых элементах 33, то при этом происходит центрирование и захват бруса 38 во втором ссчении. В данном положении брус остается неподвижным до подхода второй траверсы 5 с захватами 8 к месту их смыкания 39. Ociществляется дальнейшая подача. За счет превышения уровня 48 достигается повып.ение надежности в работе устройства. з. и. ф-лы, 5 ил.

1433800

Изобретение относится к лесной и деревообпабатывающей промышленности и может быть использовано для подачи лесоматериалов с простой кривизной в деревообрабатывающие машины.

Целью изобретения является повышение т(|ч«|ости центрирования лесоматериала.

l lB фиг. 1 изображено устройство, об|ций ви 1; f1lf фиг. 2 — то же, вид сверху; HB фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 —— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-B

IfB Фи|Устройство состоит из рамы 1, на которой посредством опор 2, валов со звездочками 3 установлено два вертикальных цепных контура 4 с приводом. Цепные контуры 4 сосди«|епы траверсами 5. HB траверсах 5 установлены IB осях 6 и кинематически связаны между собой, например, трособлочной систе,мой 7 клещевые захваты 8, выполненные в виде двуплечих рычагов 9 и 10, один из которых имеет ролик 1!. Рычаги 9 установлены iiB травсрсах 5 посредством осей и, 1«апример, пружины 12.

1-1а этой же раме I, например в средней

|ес части, посредством направляющих 13, 1|олзунов 14, 15 и пружин 16 установлен те,цскопический копир 17 из двух частей 18

19. Коиир !7 выполнен в виде балки со скоп;енными в направлении подачи передним и задним концами 20, 2!. B нем имеются также крепежные отверстия 22 и паз 23.

1 là этой же раме посредством, например, 111«т(111«и 24 и направляющей 25 установлен

i»cx«IIf«fзм 26 фиксации лесоматериала в пер вой 1|озиции базирования (например, двух,к«1 и г««ого бруса) в виде закрег|ленного на по.f «yff(. 27 упора 28, например, из упругого материала I ðåçèíîòêàíåâàÿ конвейерная лента и т. и.) и привода, например, в виде ffi1îIfîã(f цилиндра 29, соединенного с ðBмои 1, имеющего шток 30, соединенный oii,ff(fBp(i(.IIffo с ползуном 27 упора 28 и с подвижной частью 19 копира 17. Также на раме посредством, например, стойки 31 уста.новлен механизм 32 фиксации лесоматериала во второй 1|озиции в виде стола с направл я|ощи ми ««ом(евы ми элементами 33, въ|полнеlllffIM«f 13 виде пластин 34 с лезвиями 35.

11а этой же стойке 3! Иа оси 36 установле||ы секционные прижимы 37. IIB фиг. 1 обозначены: 38 -- двухкантный брус; 39,40-места смыкания и размыкания клещевых

Bахватов 8;41 — — расстояние между местами смыкания 39 захватов 8 и упором 28;42 —— расстояние между направляю«цими ножевымн элементами 33 и местом смыкания

39 захватов 8;43 — неприводной валец, установленный на раме 1;44 — — ось просвета станка; 45 — — цеховое транспортное средство (рольганг); 46 -- вершинный торец бруса (или бревна) 38;47 — пласть бруса

38;48 — превыше««ие уровня образующей вальца 43 и уровня ножевых элементов

33 «IB «нов(рх нос| ью тра всpc.

1О !

Устройство работает следующим образом.

При включении привода цепных контуров 4 траверсы 5 с захватами 8 перемещаются в пространстве. При наезде ролика

I1 на скошенный передний конец 20 копира

17 клещевые захваты 8 замыкаются, т.е. сдвигаются симметрично оси 44 просвета (это место обозначено позицией 39). При сходе ролика с копира 17 по скошенному заднему концу 21 клещевые захваты 8, например, с помощью пружины 12 размыкаются. Брус (или бревно) 38 подается к устройству цеховым транспортным средством 45, например, рольгангом, установленным вдоль оси 44 просвета станка на уровне вальца 43, до соприкосновения с упором

28 механизма 26. Жесткость упора 28 подбирается достаточной для удержания в данной позиции бруса 38 с учетом егo пробуксовки на рольганге 45 (положение упора

28 при регулировке устанавливается таким, чтобы расстояние между местом остановки вершинного торца бруса 38 и местом смыкания 39 захватов 8, было не больше 0,1 1, где l — длина бруса). В данной позиции бруса 38, либо на подходе к ней, но только если вершинный торец 46 бруса 38 миновал место смыкания 39 захватов 8, происходит захват и центрирование данного сечения бруса по оси просвета этими захватами

8, а также его перемещение в направлении подачи. Усилие захвата бруса 38 .и возможность подачи лесоматериалов со сбегом обеспечивается за счет пружин 16 и перемещающихся по направляющим 3 ползунов

l4,15. При сходе ролика 1! с копира 17 по скосу заднего конца 21 копира посредством пружины 12 происходит размыкание захватов 8, а вершинная часть пласти 47 бруса 38 надвигается на лезвия 35 ножевых элементов 33 и упирается в секционные прижимы 37. При этом происходит повторная остановка бруса 38, причем врезавшиеся в его нижнюю пласть 47 лезвия 35 ножевых элементов 33 предотвращают поперечное смещение вершинного торца 46 при последующих операциях по базированию бруса 38. В данном положении, опираясь вершинным торцом 46 на ножевые элементы 33, а вторым — на валец 43, брус остается неподвижным до подхода второй траверсы 5 с захватами 8 к месту их смыкания 39. Так как расстояние 42 между направляющими ножевыми элементами 33 и местом смыкания 39 захватов 8 настраивается равным 0,65 — 0,75 1, то с учетом того, что вершинный торец 46 бруса 38 будет частично (не более 0,1 L), что обеспечивается, например, положением или массой секционных прижимов 37, находится на ножевых элементах 33, то при этом произойдет центрирование и захват бруса 38 во втором оптимальном сечении, и бу (ет осу«цествляться его дальнейшая пода fà, причем

1433800

3 прижимы 37 и упор 28 способствуют фиксации бруса 38 на ножевых элементах 33 и траверсах 5. Размыкание захватов 8 произойдет также в сечении по месту смыкания 40. При сходе с комлевого торца бруса

38 упор 28 вновь готов к остановке следующего подаваемого бруса 38. В последуюшем цикл подачи и базирования повторяется. За счет превышения {позиция 48) уровня достигается повышение надежности работы устройства.

Форнула изооретения

I. Устройство для подачи бревен в деревообрабатываюший станок, включаюшее раму, vcTBHoBëåííûå на ней два вертикальных приводных контура, связанных посредством траверс, на каждой из которых установлены кинематически связанные клещевые захваты в виде двуплечнх рычагов, взаимодействующих с копнром, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования лесоматериала. устройство с.габжено механизмами фиксации лесоматерн ла в позициях базирования, смонтированными на раме, один из которых выполнен R виде амортизированного упора, расположенного над цепными контурами за передним концом копира, а другой — в виде стола с продольными ножевыми элементами и ста «»;— ленными над ними секционными «рижимl2ìi„ расположенными за задним концом копира.

2. Устройство по и. 1. отличающееся тем, что перед цепными контурами установлен валец, уровень верхней образующей которого и уровень ножевых элементов вьнне уровня поверхности траверс, при этом ножевые элементы имеют скосы со стороны захода лесоматериала.

A-A

/5 13

Фиг, 9

З2

Фиг.5

Составитель Л. Вишнякова

1зедактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 5500/19 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4