Способ получения упругого хризотил-асбеста

Способ получения упругого хризотил-асбеста

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению неорганического материала с заданными физико-механическими свойствами для армирования композиционных материалов, который може т применяться в качестве заменителя природного ломкого хризотилового асбеста. С целью упрощения процесса получения упругого хризотил-асбеста эластичный хризотил-асбест сначала активируют в растворе хлористого палладия, а затем на его поверхность наносят слой металла из группы Ni, Fe, Со толщиной 0,075-0,3 мкм химическим осаждением из раствора соответствующих солей . Температура обработки в зависимости от вида раствора соли 20-100 С, время обработки в зависимости от толщины покрытия 9-190 мин. Упругий хризотил-асбест имеет логарифмический декремент затухания 0,3-0,59. 4 табл. (О С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

SU 143392 (51)4 С 04 В 14 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4000332/31-33 (22) 26.12.85 (46) 30. 10.88. Бюл. У 40 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А.Гришманова (72) И.И.Мирошниченко, А.И.Везенцев, Д.Н.Солодовников, Л.А.Смоликов и М.В.Жаркова (53) 666.94(088.8) (56) Огнев А.С. Влияние температуры нагревания на физико-механические свойства хризотил-асбеста. Труды

НИИасбест, 1961, вып. I с. 3-33.

Авторское свидетельство СССР

У 1238356, кл. С 04 В 14/40, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРУГОГО ХРИЗОТИЛ-АСБЕСТА (57) Изобретение относится к получению неорганического материала с заданными физико-механическими свойствами для армирования композиционных материалов, который может применяться в качестве заменителя природного ломкого хризотилового асбеста. С целью упрощения процесса получения упругого хризотил-асбеста эластичный хризотил-асбест сначала активируют в растворе хлористого палладия, а затем на его поверхность наносят слой металла из группы Ni, Fe, Со толщи" ной 0,075-0,3 мкм химическим осаждением из раствора соответствующих солей. Температура обработки в зависио мости от вида раствора соли 20-100 С, время обработки в зависимости от толщины покрытия 9-190 мин. Упругий хризотил-асбест имеет логарифмический декремент затухания 0,3-0,59.

4 табл.

1433928

H+

2Н,РО, ---Р+Н,РО;+Н,О

Логари декрем затуха (упруг

Способ пример тки, ералщина сры5 Д

0,3 (упругий) 18 9

49 25

75 35

О. 075

О, 5 (тпругий) 78

0 59 (упругий) 115

0,2

Изобретение относится к получению неорганического материала с задан ными физико-механическими свойствами

,для армирования композиционных материалов, которыя может применяться в качестве заменителя природного ломкого хризотилового асбеста.

Цель изобретения — упрощение про цесса.

Суть способа заключается в покрытии волокон металлами, обладающими большей, чем асбест, жесткостью.

Осаждение металла на поверхности во-* локон осуществляют из раствора., со-держащего растворимую соль металла при рН более 7 (в кислых растворах происходит разрушение кри".òÿëïè÷åñ-кой решетки асбеста).

Для покрытия волокон природного эластичного хризотил-асбеста используют растворы солей никеля, железа„ кобальта.

Реакция химического осаждения никеля: акт. П6

Ni +2Н РО +2Н О Им2Н РО +

;+Н +2Н

Осаждение никеля ведут иэ раство ра, содержащего 65 г/л хлористого никеля, 88 г/л — гипофосфита натрия,,97 г/л цитрата аммония. Гидроксидом

1 натрия рН раствора доводят до 10, Осаждение железа ведут из раство-. ра содержащего 30 г/л-железа серно кислого закисного, 10 г/л гипофосфита натрия, 80 г/л цитрата аммония.

Гидроксидом натрия рН рас вора дово-. дят до 10.

Осаждение кобальта ведут из раст-. вора, содержащего 30 г/л хлорида кобальта, 20 г/л гипофосфита натрия,.

100 г/л цитрата аммония. Гндрокси45 дом натрия рН раствора доводят до 10.

Упругость исходного и металлизированного асбеста оценивают с помощью крутильных весов Кулона по методу, разработанному К.Г.Баштой и С.А,Гурьевым.

Покрытию металлами подвергают асбест Баженовского месторождения марки П-4-5 (логарифмический декремент затухания 0,05), активированный в растворе хлористого палладия концентрацией 1 г/л в течение 5 мин при перемешивании.

Результаты определения упругости металлизнрованных волокон по логарифмическому декременту затухания, в зависимости от толщины покрытия, приведены в табл. 1,2,3 соответственно покрытие никелем, железом, кобальтом.

Логарифмический декремент затухания прямо характеризует способность пучков асбеста к распушке.

Упругость волокон при толщине покрытия более 0,3 мкм не изменяется, следовательно, покрытие большей толщины проводить нецелесообразно, потому что это приведет к увеличению времени покрытия.

Влияние времени покрытия металлом на упругость волокон хризотил-асбеста указана в табл. 4. формула изобретения

Способ получения упругого хризотил-асбеста путем обработки эластичного хризотил-асбеста, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения процесса, эластичный хриэотиласбест сначала актизируют в растворе хлористого палладия, а затем на его поверхность наносят слой металла из группы Ni, Fe, Co толщиной 0 0750,3 мкм химическим осаждением из раствора соответствующих солей.

Т а б л и ц а 1

1433928

Т а б л и ц а 2

Способ по примерам

1 1

50 70 90

0,08 0,3 (упругий) 45 25 15

О, 2 О, 5 (упругий) 100 60 30

0,3 0,59 (упругий) 160 90 47

Т а б л и ц а 3

Способ по примерам

80 90 100

0,08 0,3 (упругий) 55 30 20

0,2 0,5 (упругий) 125 70 40

0,3 0,59 (упругий) 190 110 65

Таблица4

Покрытие никелем

0,3 (упругий) 40

0,075

О, 59 (упругий) 40

0,3

0,59 (упругий) 0,3

115

Покрытие железом

0,3 (упругий) 0,08

0,59 (упругий) 0,3

47

0,59 (упругий) 0,3

160

ПредлагаеMblH

Толщина покрытия, мкм

Толщина покрытия, мкм

Логарифмический декремент затухания (упругость) Логарифмический декремент затухания (упругость) Время обработки, мин при температуре, С

Время обработки, мин при температуре, С

1433928

Продолжение табл.4

Покрытие кобальтом

100

0,03

100

0,3

190

0,3

Известный

4-25 ч

0,30,54 (упругий) 0,05 (эластичный) Составитель M. Хитрова

Редактор И.Сегляник Техред М.Дидык Корректор Г.Решетник

Заказ 5511/25 Тираж .594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Исходный природный хризотил. асбест

Парогаэовая смесь при

110-445 С и давлении 1400 атм

0,3 (упругий)

0,59 (упругий)

0,59 (упругий)