Шихта для изготовления мелющих тел

Шихта для изготовления мелющих тел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к керами- .ческой промьшшенности и может быть использовано для футеровки помольных агрегатов и изготовления Menronrtrx: тел, Для увеличения ударной вязкости и срока службы мелющих тел в шихту, включающую глину, глинозем, доломит, датолитовый концентрат, рутил, марганцевую руду, дополнительно вводят оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 22-25; доломит 7-9; датолитовый концентрат 3-5; рутил 1,5-4,0;-марганцевая руда 1,5-3,0; оксид цинка 1,0-3,0;глинозем - остальное. Ударная вязкость получаемого материала, обожженного при 1250-1 280 с, составляет 3,8 - 4,5 МПа , потеря веса после 250-часового помола кварцевого песка в шаровой мельнице при соотношении Т:Ш:Ж 1:1:1 составляет 1,2 - 1,4%. 3 табл. € (Л

„„SU „„1433942 А 1 (51)4 С 04 В 35 10

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4049971/29-33 (22) 07.04.86 (46) 30.10,88, Бюл. ¹ 40 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Л.С.Опалейчук, P.Ñ.Êðèâoëååâà, Б.С.Черепанов и Н.В.Ишкова (53) 666.763.5 (088,8) .(56) Авторское свидетельство СССР № 740728, кл. С 04 B 35/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1350160, кл. С 04 В 35/10, 1986. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛЮЩИХ

ТЕЛ (57) Изобретение относится к керами.ческой промышленности и может быть использовано для футеровки помольных агрегатов и изготовления мелющих тел.

Для увеличения ударной вязкости и срока службы мелющих тел в.шихту, включающую глину, глинозем, доломит, датолитовый концентрат, рутил, марганцевую руду, дополнительно вводят оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: глина 22-25; доломит 7-9; датолитовый концентрат

3-5; рутил 1,5-4,0;.,марганцевая руда 1,5-3,0; оксид цинка 1 0-3,0;глинозем — остальное. ударная вязкость получаемого материала, обожженного при 1250-1280 С, составляет 3,84,5 ИПа ° см 7, потеря веса после

250-часового помола кварцевого пес- g ка в шаровой мельнице при соотношении Т:Ш:Ж = 1:1:1 составляет 1,2—

1,4Х. 3 табл. С:

1433942

3-5

1,5-4,0

1,5-3,0

1-3

Остальное

Таблица l

Компоненты

Содержание компонентов, мас.Х, в составах

2 1 3

Глина ВГО

23,5

25,0

22,0

8,0

9,0

Доломит

7,0

Датолитовый концентрат

5,0

4,0

3,0

1,5

Рутил

2,0

4,0

Марганцевая руда

2,0

3,0

1,5

Оксид цинка

3,0

1,0

2,0

58,0

57,0

Глинозем ГК

Изобретение относится к керамической промьппленности и может быть использовано для приготовления мелющих тел.

Цель изобретения — повьппение ударной вязкости и срока службы.

Технология изготовления мелющих тел из предлагаемой шихты следующая.

Исходные компоненты шихты загружают в шаровую мельницу и измельчают мокрым помолом до остатка на сите 0063 не более 0,05-0,087. Полученную суспензию обезволивают на фильтр"прессе. Затем коржи дважды прорабатывают на вакуумном ленточном прессе. После двухсуточного вылеживания методом протяжки формуют изделия. Мелющие тела подвяливают в цехе при температуре окружающей среды под полотном. Сушку осуществляют на подставках в сушилке при 100—

150 С, а обжиг при 1250-1280 С.

По предлагаемой технологии исключается операция фриттования с целью получения талькобората и вылеживание массы сокращается с 10 до 2 сут.

Шихтовые составы приведены в табл,l.

В табл. 2 представлены основные технические характеристики материала.

Получение мелющих тел с повьппенной ударной вязкое.тью позволяет удлинить срок службы изделий, Данные по испытанию длительности срока службы изделий при помоле кварцевого песка мокрым способом в шаровых мельницах объемом 50 л (соотношение песок: мелющие тела: вода =

10 30 кг : 30 кг . 30 кг) представлены в табл. 3.

Формула из обре т ения

15 Шихта для изготовления мелющих тел, включающая глинозем, глину, доломит, датолитовый концентрат, рутил и марганцевую руду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьппения ударной вязкости и срока службы, она дополнительно содержит оксид цинка при следующем соотношении компо- . нентов, мас.7.:

Глина 22-25

25 Доломит 7-9

Датолитовый концентрат

Рутил

Марганцевая

30 руда

Оксид цинка

Глинозем

1 4 3394?

Таблица2

Состав шихты

Показатель

2 3 Прототип

Ударная вязкость, кгс/cM

4,5

4,0 см

Температура оЬжига, С

1250-1280 1250-1280

1?50-1280

0,039

1 250-1 280

0,063

Истираемость,I/ч

0,032

0,034

Объемная масса, т/и

3,20

3,18

3,17

3,10

Предел прочности при изгибе, МПа

215

242,0

235,0

240,0

Кислотостойкость,7 99,6

Щелочестойкость,X 94,5

99,5

99,5

99,2

94,3

94,1

93,1

Линейная усадка,X 12,1

12,8

12,8

14,8

Т а б л и ц а 3

Составы масс

Вес мелющих тел, кг

Первона- После После чальный обкатки помола

250 ч

Предлагаемый

30,0

30,0

30,0

30,0

Прототип

Составитель .А.Федотов

Техред М.Моргентал

Корреткор М.Пожо

Редактор Н.Киштулинец

Подписное

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 5513/26

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

29,56

?9,6?

29,69

28,77

29,47

29,52

29,58

28,68