Способ выработки кожи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кожевенному производству и позволяет повысить и выравнить прочностные свойства кожи во взаимно перпендикулярных направлениях и по Топографическим участкам при сохранении ее водостойкости. Сырье крупного рогатого скота тяжелых развесов после отмоки, обезволащивания-золения, обеззоливания, пикелевания, дубления, нейтрализации, крашения , жирования, додубливания и наполнения водной дисперсией полимеров дополнительно подкисляют уксусной кислотой в количестве 0,1-1,0%, а затем добавляют дубящие соединения хрома в количестве 0,5-1,0%, считая на оксид хрома, от массы строганых кож и обработку ведут в течение 60-90 мин. Затем проводят сушильно-увлажнительные и отделочные операции. При этом нейтрализацию проводят в течение 85- 95 мин, а наполнение - в течение 160- 200 мин. 2 табл. g (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4218991/31-12 (22) 06.01.87 (46) 30.10.88. Бюл. Р 40 (71) Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промьппленности (72) К.М.Зурабян, Н.П.Гурова, Л. Г.Хлыстова, Т.И.Минаева, Е.И.Бычкова, А.А.Кабанов и М.Н.Самоваров (53) 675.026 ° 22 (088 ° 8) (56) Методика производства термоустойчивой юфти из сырья крупного рогатого скота тяжелых развесов для гражданского назначения. Разработана

ЦНИИКП и отраслевой лабораторией

Москожобъединения, утверждена Минлегпромом СССР 21. 12. 1982.

,(54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖИ (57) Изобретение относится к кожевенному производству и позволяет повысить и выравнить прочностные свойства.:э 14 3983 А 1 (5р 4 С 14 С 9/00, 9/02 кожи во взаимно перпендикулярных направлениях и по топографическим участкам при сохранении ее водостойкости.

Сырье крупного рогатого скота тяжелых развесов после отмоки, обезволащивания-золения, обеззоливания, пикелевания, дубления, нейтрализации, крашения, жирования, додубливания и наполнения водной дисперсией полимеров дополнительно подкисляют уксусной кислотой в количестве 0,1-1,0Х, а затем добавляют дубящие соединения хрома в количестве 0,5-1,0%, считая на оксид хрома, от массы строганых кож и обработку ведут в течение 60-90 мин, Затем проводят сушильно-увлажнитель- Я ные и отделочные операции. При этом нейтрализацию проводят в течение 8595 мин, а наполнение — в течение 160-

200 мин. 2 табл.

1433983

Изобретение относится к .пегкой промышленности, в частности к кожевенному производству, и может быть использовано при выработке натураль5 ной кожи.

Цель изобретения — повышение и выравнивание прочностных свойств кожи во взаимно перпендикулярных направлениях и но топографическим участкам при сохранении ее водостойкости.

Сущность изобретения заключается в том, что после нанопнения водной дисперсией полимеров полуфабрикат дополнительно подкисляют уксусной кислотой в количестве 0,1-1,0, а затем добавляют дубящие соединения хрома в количестве .;0,5-1,0, считая на оксид хрома, от массы строганых кож и обработку ведут в течение 6090 мин, при этом нейтрализацию проводят в течение 85-95 мин, а наполнение водньии дисперсиями полимеров— в течение 160-200 мин.

Обработка кожевенного полуфабриката дубящими соединениями хрома в кислой среде после проведения жирования приводит к образованию хромо" вых комплексных солей жирных кислот, которые, закрепляясь на структурных элементах кожи, способствуют повышению прочностных свойств при сохранении водостойкости кожи, Способ осуществляют следующим об= разом.

Сырье крупного рогатого скота желых развесов после отмоки, обезволащивания-золения, обеззоливания, пикелевания и дубления подвергают нейтрализации при ЖК 2 и температуре 30-35 С, расходе бикарбоната натрия 2,5-3,0. Продолжительность обра ботки 85-95 мин. Последующие процессы, включая додубливание органическими дубителями и промывку, проводят согласно типовой методике. Далее проводят наполнение водной дисперсией полимеров при ЖК 0,8, температуре 5560 С, расходе полимеров 3,5% (считая на сухой остаток). Продолжительность наполнения 160-200 мин, В качестве водной дисперсии полимеров используют дисперсию ИБМ-3. После этого проводят подкисление уксусной кислотой, совмещенное с обработкой дубящими соединениями хрома при ЖК 1,0, температуре 55-60.С, расходе уксусной кислоты О, 1-1,0% и хромового дуби- . теля 0,5-1,0 . Продолжительность обработки 60-90 мин. Затем полуфабрикат промывают при ЖК 2,0-2,5, температуре 25-30 С в течение 20-30 мин.

Сушильно-увлажнительные и отделочные процессы и операции проводят согласно типовой методике.

Примеры конкретного выполнения способа приведены в табл. 1.

Показатели прочностных свойств кож, выработанных по предлагаемому способу, приведены в табл. 2.

Выравнивание прочностных свойств кожи во взаимно перпендикулярном направлении и по топографическим участкам дает возможность повысить степень использования площади кож при раскрое на детали обуви.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ выработки кожи, включающий отмоку сырья, обезволащивание»золение, обеззоливание голья, пикелевание, дубление, нейтрализацию, крашение, жирование, додубливание органическими дубителями, наполнение полуфабриката водной дисперсией полимеров, сушильно-увлажнительные и отделочные операции, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения и выравнивания прочностных свойств кожи во взаимно перпендикулярных направлениях и по топографическим участ-. кам при сохранении ее водостойкости, после наполнения водной дисперсией полимеров полуфабрикат дополнительно подкисляют уксусной кислотой в количестве 0,1-1,0, а затем добавляют дубящие соединения хрома в количестве 0,5-1,0 считая на оксид хрома, от массы строганых кож и обработку ведут в течение 60-90 мин, при этом нейтрализацию проводят в течение 8593 мин, а наполнение — в течение 160200 мин.

1Г\ л

° 1 Щ

О л

cd I

Ж 1

Ц 1 О

Ю 1 (1

&< 1

11 л л

Ц

Э

Х

Р о

E о

Р

И ф

1:( о

Я О л ь ь

СО

СО

1

1 л

I

1 О л

О л

О

Ill л

О О л

Р I

Р 1

1! а

1 иь л

О О

Ю

Э О

Х Ch ж

kf о

Ф

X л

Ch о

Р3 о

И ж

E о оо и ф ч

О О о в

И м

tf о

Е ф ф о о и л

Ю

О О

О

Щ л л

О О л

О о к

v ф

Ц о и и л л

О О л

Ю Г л л

О О л

О ь О

1 I

Э I о

* В l *.!

2 1 о

cd OR!

uj:1

° ° а О

I Р, 1»

1 cd ..фф,"

1 CC lO E"

5 1-1 а

Эоэ ох!:

ЖиХ

1 cd Ф

cd Р & а

E 1

О! о

Е» о 1

5 ф1, М

Е« о о

Cl и а Ъ о у Ъ м и

v ж

tf

Ф о о м о ж х

М ÅR

В Р3 о о

U о

Й Щ ! Й

1 л

1 а

4 о

1 !»

1 Ф ж

3 и и о

R o

М Ф Р и ж

Ж Ф О « Ф!

": Ц

ФЭЮ1„

1433983

Э О сО

t(о

Е»

Е

CO о

Э о

И м

Е

О о со

» и

Ц

Гч о с

V cD

I ф л л A о и

Р, С р

"ОР, О

Ф х

OUE О

Р cd Э а о

F o cjj R

" о х ж .

Э!й gv о и л Ф 3 ах ж o v

Х cd И И

Ф I» cd

yOOICZ

Ц и 1- В Ь. ж ико

U Ю

Э IC 2 ж и цмг и ф

5cfьц о

ЭÎZОcdХ ох хх

ИИE»VОХ еаoеoé аах м

1 1

Щ

О

Ch

Ю сО н л

ФГ) Г л л о о

5 й5 л х

О

О

Ц о л о о

О

Р)

1 !

Г

«t

Ф 1

1 I

Ф !

«С 1 о

Ф 1 о

И х о

cd I

1 о о

«Ч

«I4 I

«Ч а Ol

«Ч

ЕЬ

« \

CV л

«л3! 4 !

О1 л ь

СЧ

° Ь

Р ) «Ч

«Ч

° Ь

Ю о л ЬФ

У

° ь

C«I

° Ь

«Ч

«О л

«Ч

М

«Ч

«Ч

° !

« Ъ

«D л л

«1 1

«Ч о т

«Cl

° Ь

ЬФ

В Ре

il I и и о х й

1 4

1

I I

I I ! « I

Oh

1 ——

1

I I

1«0 1

1 1

1 !

4 I

I г» I ! 1

1 1

« " — 1

1 1

I ьО 4

4 1

1 1

1 1

Г 1 !

1

I — l ! 1

О *

1 О4" 1

;С! J

4

v о

Ь,Ь щ 4 о

Е 4«

Ц Д

Л, р

IC Д

5 и

U 4«qj

«44 Nf

O и

М 4 О

Г 4«Й

V 4 О

О О g, e 4Л«44 и м

5ц5

«ф

gCh «О

СЧ О

° Ь л л м4; Ь

0О!

О л а о кй

ЬЬЪ о л OI

« о «ч л Ol м !

0!! сЪ

О\ ° л л

С0 Ф

«Ь3

cv o л л

Ч4 . Ф ьб «Ч. «» « 13 л л

Ф Ф

4««

О «Ч а л

О\ ьО

О1 л л

«Ь!

«Ч

«Ч o! л Ф и

° « ! Ц

» h5

Р

М

° а

3% оо

СЬ йle CI !4, е

О е»

° Ь л о «

ОЬ «л4 ю

ЬЬ ° Ь ь м

Оь

Ch «Ч л ° Ь

О «4

С0 Ф

Ch «Ч л аь о еь1 о л ° Ь

° СЬ1

СО!

Ц °

° Ь л а «4 О. «Ч о л ° Ь о

2

«40. ФФ

4 и и

В5

О4

О\ а ь Ф

СЧ а а

М СЪ

О1 а

CЬh о>

3

I !

О I

СО

О\ а о

С

D а

С Ъ

СЧ

О1 а ь а м р а

44Ъ 44) С

О1 а о

О1 ) ° 1

О С

М СЧ а а

С Ъ 4 Ъ ф

СЧ а а

4 Ъ

СО I

Cl\ а

ОЪ

О1 ,а о а

ФЪ

«h а ь

Ос а о

D а

4"Ъ ев а

С Ъ

° l

С Ъ

ОЪ

Ch а

С С а

С Ъ

СМ а

44Ъ

° °. Ю О а

С Ъ

Cfi а

С Ъ а

441

1 а I

Ю I

l .I

СЧ а Ь СЬ а ь

Ch а

ОЪ

D а

44Ъ

CO а

44Ъ

СО

041 а ь сО

D а

ССЪ

См. О1 а

00 4 Са4 ф 4 ° 4 а а а

cV O

44Ъ

П а

О

04

CI о

Сй ф о ы а

l ф

) 40 ф о

CV, 1 (Э

l

I !

Г (1

I l

Ог

И зР

Рю о ц о о-Сй Ф а

М С 3, el

Р и а

5j

3j

1433983