Подвеска для электрохимической обработки деталей

Подвеска для электрохимической обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к подвескам для электрохимической обработки деталей . Цель изобретения - повышение производительности загрузочно-разгрузочных работ и качества обрабатываемых деталей. Для достижения этой цели средняя часть корпуса 1 подвески выполнена в виде винтовой цилиндрической пружины прямоугольного сечения , представляквдей собой упругий элемент 3 для зажима обрабатываемых деталей 4. Упругий элемент 3 связан с механизмом зажима, установленным на верхней части корпуса 1, через тягу 5, закрепленную на нижней, его части. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 25 D 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ТЕЛЬСТВУ с - Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4129194/23-02 (22) 02.10.86 (4б) 30 ° 10.88, Бюл.- У 40 (71) Минское производственное объединение "Горизонт" (72) А.P.Øåðëèíã и И.Л,Рагоэин (53) б21.3.035.227(088.8) (54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к подвескам для электрохимической обработки деталей. Цель изобретения - повышение

ÄÄSUÄ„1434003 А 1 производительности загрузочно-разгрузочных работ и качества обрабаты« ваемых деталей. Для достижения этой цели средняя часть корпуса 1 подвески выполнена в виде винтовой цилиндрической пружины прямоугольного сечения, представляняцей собой упругий элемент 3 для зажима обрабатываемых деталей 4. Упругий элемент 3 связан с механизмом зажима, установленным на верхней части корпуса 1, через тягу

5, закрепленную на нижней,его части, 5 ил.

1434003

Упругий элемент 3 связан с механизмом зажима тарированного усилия, установленным над верхней частью корпуса ) на тяге 5, закрепленной на - 30 его нижней части и аксиальчо в нем установленной, Механизм зажима содержит эксцентрик 6, установленный на оси 7, закрепленной в тяге 5, тарированную пружину 8 и сферические шайбы 9. В верхней и нижней частях

35 корпуса 1 выполнены пояски 10 (фиг.3), а в нижней части корпуса 1 закреплен упор 11 для первой детали при загрузке ° 4О

Подвеску необходимо изготавливать из материала, близкого к материалу обрабатываемой детали, но имеющего более высокие твердость и упругость, например сплав Д16 — алюминий, 45

Для обеспечения надежности электрического контакта деталей 4 с упругим элементом 3 витки последнего выполнены с поднутрениями с углом cx . на поверхности которого нанесены кольцевые неровности Г (фиг.3), Для загрузки подвески деталями 4 ее устанавливают в кожух 12, закрепленный на вибраторе 13 (фиг.2). В кожухе 1" имеется окно 14, которое соединено лотком 15 с вибробункером 16 (фиг.2 и 5).

Для гарантированного перемещения детали 4 в подвеске между кожухом 12

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для электрохиМической обработки мелких декоративных деталей типа ступен5

; чатых валиков, например анодного оксидирования с окрашиванием в солях тяжелых металлов, . Целью изобретения является повыше ние производительности загрузочно- 1п ! разгрузочных работ.

На фиг.1 изображена подвеска, общий вид; на фиг,2 — загрузка дета ..ëåé в подвеску; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б, на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на

, фиг,2, Подвеска для электрохимической об работки деталей содержит корпус в, виде полого цилиндра, на верхней час- 20 ти которого смонтирован токопровод 2.

,Средняя часть корпуса I выполнена в виде винтовой цилиндрической прулп;ны прямоугольного сечения, представляю- .

1 щей собой упругий элемент 3 для эа- 25

1 жима обрабатываемых деталей 4. и упругим элементом 3 имеется зазор

К, образованный выступающими поясками 10 на верхней и нижней частях корпуса 1. Этот зазор определяется по формуле К=Х + С. где С вЂ” высота головки детали 4; Х вЂ” гарантированный зазор, необходимый для продвижения детали, А расстояние между виткамн упругого элемента 3 должно быть больше диаметра ножки детали 4 на величину Х„.

При загрузке из вибробункера 16 детали 4 по лотку 15 поступают головкой в зазор между кожухом 12 и упругим элементом 3, а ножкой — между витками упругого элемента 3.

Движение деталей 4 по винтовой канавке упругого элемента 2 происходит вниз по уклону винтовой линии за счет вибрации подвески благодаря зазорам Х и X„.

Детали 4, продвигаясь по виткам упругого элемента 3 до упора 11, заполняют подвеску, Расположение деталей 4 — одна к одной с разворотом под углом Р (фиг,4) — обеспечивает покрытие всей головки детали

После загрузки подвески производится зажим деталей 4 поворотом эксцентрика 6 через тарированную пружину

8, которая воздействует на верхнюю часть корпуса 1 через сферические шайбы 9.

При разгрузке деталей 4 также производят поворот эксцентрика 6, при этом освобождается тарированная пружина 8, разжимаются витки упругого элемента 3 и детали 4 выпадают нз подвески, Таким образом, конструкция предлагаемой подвески обеспечивает возможность механизации загрузки-разгрузки, при этом выполнение устройств для заполнения подвесок (вибробункер и вибратор) не представляет особой сложности.

Механизация набора пОдвесок приводит к значительному снижению трудоемкости, так как не требует рабочих для этой операции. Кроме того, подвеска обеспечивает более качественное покрытие обрабатываемых деталей благодаря групповому зажиму одновременно всех обрабатываемых деталей тарированным усилием, Еще одним преимуществом является более высокая производительность предлагаемой подвески благодаря повы1434003

Фиг. 2 шению плотности расположения деталей, так как последние расположены в под,веске с минимальным расстоянием.

Конструктивное выполнение подвески позволяет использовать ее для различных видов электрохимической обработки, налример анодного оксидирования алюминия с окраской в солях тяжелых металлов для декоративных заглушек ручек управления радиоприемника, причем головка заглушки является декоративным элементом (с последующей частичной алмазной обработкой), а ножка запрессовывается в пластмассовую ручку и выполняется по посадке с натягом, ФоРмула изобретения

Подвеска для электрохимической обработки деталей, содержащая корпус, токопровод, упругий элемент для зажима деталей в виде винтовой пружины и механизм зажима, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения про10 изводительности загрузочно-разгрузочных работ и качества обрабатываемых деталей, она снабжена тягой, расположенной на нижней части корпуса, винтовая пружина имеет прямоугольное сечение и размещена в средней части корпуса, а механизм зажима размещен на верхней части тяги, 1434003

Составитель И.Саакова

Техред И.дидык Корректор M,Ïîêî

Редактор A,Ìàêîíñêàÿ

Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5518/29

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4