Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобре.тение относится к строительству и может быть использовано для изготовления строительных изделий . Цель изобретения - повышение несущей способности и трещиностойIкости изделий. В форму устанавливают арматурный каркас и несущую арматуру и осуществляют натяжение несущей арматуры до расчетной величины , а каркаса - до 0,1-0,25 расчетного сопротивления растяжению стали каркаса. Затем производят формование и изделие отправляет на термообработку . В период повышения температуры плавно отпускают натяжение каркаса со скоростью, обеспечивающей окончание отпуска к моменту начала изотермического прогрева. Затем отпускают натяжение несущей арматуры , которое заканчивают при достижении бетоном 40-50% марочной прочности . 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

-РЕСПУБЛИН (g1) 4 Е 04 С 21/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО;ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4187752/31-33 . (22) 28. 01.87 ,(46) 30.10,.88. Бюл. Ф 40 (71) Криворожский горнорудный институт (72) А.А.Шишкин и И.В.Новиков (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1209802, кл. Е 04 G 21/12, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления строительных изделий. Цель изобретения — повышение несущей способности и трещиностой„„SU „„1434061 А 1

1 .кости изделии. В форму устанавли вают арматурный каркас и несущую арматуру и осуществляют натяжение несущей арматуры до расчетной вели" чины, а каркаса — до О, 1-0,25 расчетного сопротивления растяжению стали каркаса. Затем производят формование и изделие отправляют на термообработку, В период повышения температуры плавно отпускают натяжение каркаса со скоростью, обеспечивающей окончание отпуска к моменту начала изотермического прогрева. Затем отпускают натяжение несущей арматуры, которое заканчивают при достис жении бетоном 40-50Х марочной проч- в ности. 1 табл.

1434061 ря- Усилие

Сп

ТемпеРазруша ющий момент, кНм ент

«ие натяжения ратуPR азоия ния каркаса, NIIa окончательного отщин а, т пуска натяжения каркаса, 7. от темпер атуры изотермы

Известный

1428

Пр едлагаемый 5

1426

16

1431

1424

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления строительных изделий.

Цель изобретения — повышение несущей способности и трещиностойкости изделий.

Предлагаемый способ реализуют следующим образом.

В форму изделия устанавливают арматурный каркас и несущую арматуру и производят натяжение несущей арматуры и каркаса до (О, 1-0, 25) R (к — расчетное сопротивление растя8 жения стали каркаса). После формования изделия и его выдержки перед термообработкой повышают температуру изделия и начинают плавно отпускать натяжение каркаса со скоростью, обе«-. спечивающей окончание его отпуска к моменту начала изотермического прогрева. Затем начинают отпуск несущей арматуры, который заканчивают при достижении бетоном прочности 40-50% марочнойа

Пример. Изготавливали железобетонную предварительно напряжен1ную балку. Для изготовления каркаса применяли арматуру класса Л III с созданием в ней предварительных напряжений 83 МПа. В качестве несущей арматуры применяли канат К-7. Натяжение каркаса и несущей арматуры производили масляными домкратами.

Результаты сравнительных испытаний балок, изготовленных предлагаемым и известным способами, приведены в таблице.

Формула и з о б р е т ения

1Я Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изде-. лий, включающий натяжение арматуры, формование, термообработку„отпуск натяжения арматуры в период изотерми2Q ческой выдержки при достижении бетоном прочности 40-50% от марочной, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности и трещиностойкости изделий, одновре25 менно с натяжением арматуры осуществляют натяжение каркаса с усилием, равным 0,1-0,25 расчетного сопротивления растяжения металла каркаса, а отпуск натяжения его производят в

39 период подъема температуры при термообработке.

1434061, Продолжение таблицы

9 (6

1429

684

100

1450

730

10

1520

680

33

33

1630

792

1 793

809

100

1632

738

10

742

25

1721

791

1876

50

823

1987

100

25

680

1430

99

672

143825

30

1430

676

50

100

1380

674, 99

Составитель Н.Игнатова

Редактор А.Лежнина Техред Л.Сердюкова Корректор М .Пожо

Заказ 5524/32 Тираж 688 Подписное

- ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4