Роликоопора вращающейся печи

Роликоопора вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструк- .тивньм элементам вращающихся печей и может найти применение в цементной. химической и металлургической отраслях промьшшенности. Целью изобретения является повьшение срока службы ролика и упорных подшипников. В роликоопоре один из упорных подшипников В воспринимает расчетное осевое усилие , а другой воспринимает усилие перегрузки ролика 1, благодаря чему повысится срок службы подшипников 7 и 8. Радиальные подшипники 3 жестко закреплены в стакане 4, а ось ролика 1 установлена с возможностью перемещения относительно внутренних колец упорных подшипников 7 и 8, что обес печивает повьшение срока службы стаканов 4, ролика 1 и подшипников 7, и 8, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

{51) 4 F 27 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4181727/29-33 (22) 13.01. 87 (46) 30. 10. 88. Бюл. Р 40 (71) Львовский политехнический институт им.. Ленинского комсомола и

Волжское производственное объединение "Волгоцеммаш" (72) В.А.Пашистый, И.В.Куэьо и Ф.С.Логачев (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 477293, кл. F27 В 7/22,,1972. (54) РОЛИКООПОРА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПБЧИ (57) Изобретение относится к конструк, тивным элементам вращающихся печей и может найти применение в цементной, „„Я0„„14 4226 А1 химической и металлургической отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение срока службы ролика и упорных подшипников. В роликоопоре один из упорных подшипников

8 воспринимает расчетное осевое усилие, а другой воспринимает усилие перегрузки ролика 1, благодаря чему повысится срок службы подшипников 7 и 8. Радиальные подшипники 3 жестко закреплены в стакане 4, а ось ролика установлена с возможностью перемещения относительно внутренних колец упорных подшипников 7 и 8, что обеспечивает повышение срока службы стаканов 4, ролика 1 и подшипников 7. и 8. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1434226

Изобретение относится к конструктивным элементам вращающихся печей и может найти применение в цементной, химической и металлургической отрас5 лях промышленности.

Целью изобретения является повышение срока службы ролика и упорных подшипников.

Н фиг. 1 изображен опорный ролик вращающейся печи; на фиг. 2 — сече ние A-Л (упругий элемент) на фиг. 1, на фиг. 3 " принцип работы опорного ,ролика; на фиг. 4 — то же. при рас четном значении нагрузки. 15

Опорньй ролик 1 закреплен на оси

2, которая через подшипники 3 качения и стакан 4 опирается на корпус подшипников 5. На шейке оси ролика закреплены втулки 6, на которых с воэможностью перемещения по ним установлены упорные подшипники 7 и 8.

Гайка 9 фиксирует втулки 6 и распорное кольцо 10 на оси 2. В отверстиях втулок 6 установлены упоры, состоя- 25 щие из болта 11, пружины 12 и гайки 13. 1» стакану 4 прикреплены цилиндры 14 и 15, между которыма< защемлен .упругий элемент, выполненньй в виде диска 16, в отверстиях которого с ,каждой стороны установлены оси 17 с тарельчатыми пружи;ами 18 и 19 (фиг. 1 и 2). K цилиндру ".. 5 прикреплена крьпнка. 20.

Роликоопора работает следующим образом, При отсутствии осевого усилия 0, действующего на ролик, упорные под"

,шипники 7 и 8 располагаются симметрично упругому элементу. Упоры обеспечивают прижим подшипников 7 и 8 к осям 17 упругого элемента.

Когда на ролик 1 действует осевое усилие Q, направленное справа налево (фиг. 3), вызывающее деформацию пружин 18 на величину д"„, то при этом ось 2 смещается влево совместно со втулками 6, распорным кольцом 10, подшипником 8 и гайкой 9. Подшипник

8 сжимает пружины 18 на величину

f = с,, а подшипник 7 остается неподвижным относительно цилиндра 14 благодаря воздействию подпружиненных упоров 11. Благодаря этому зазор. о1„ между фланцем цилиндра 14 и подшипником 7 сохраняется, зазор между рас55 парным кольцом 10 и этим подшипником 7 выбирается полностью, а зазор между фланцем цилиндра 15 и подшипником 8 возрастает до 2/,. В данном случае усилие Я, воспринимается подшипником 8. В случае возрастания нагрузки, действующей на ролик в том же направлении, ось 2 продолжает смещаться относительно сгакана 4 и цилиндров 14 и 15 совместно со всеми установленными на ней деталями, т.е. со втулками 6, подшипниками 7 и 8, кольцом 10 и гайкой 9. Перемещение подшипника 7 обеспечивается воздействием на него распорного кольца 10.

Когда осевое усилие Q достигнет рас1 четного значения осевой нагрузки на один подшипник 8, т.е. при Qz = Р пружины 18 упругого элемента деформируются на величину Х = 2с",(см. фиг. 4). При этом подшипник 7 выбирает зазор d и упирается в фланец цилиндра 14, а зазор между подшипником 8 и фланцем цилиндра 15 равен

3 d .. Благодаря тому, что жесткость этого фланца намного превышает жесткость тарельчатых пружин 18 и 19, дальнейшее возрастание нагрузки (соответствующее величине перегрузки ролика 1) в основном воспринимается подшипником 7. При этом между неподвижным кольцом подшипника 8 и упором

11 образуется зазор d „ — с z . .Когда осевое усилие Q направлено слева направо, ось ролика 2 с втулками 6, раслорным кольцом 10, подшипником 7 и гайкой 9 перемещаются направо.При этом подшипник 7 сжимает тарельчатые пруя<ины 19. Когда перемещение оси 2 ролика 1,достигнет величины d», распорное кольцо 10 упрется в неподвижный относительно стакана 15 подшипник

8. Зазор между фланцем цилиндра 14 и подшипником 7 равен 2/„а зазор между фланцем цилиндра 15 и подшипником 8 не изменяется, т.е. остается равным d благодаря воздействию подпружиненных упоров 11. В этот момент работает только подшипник 7.Когда осевая нагрузка, действующая слева направо, достигнет расчетной величины, суммарное перемещение оси 2 ролика 1 достигает величины 2 d,. При этом между фланцем цилиндра 14 и подшипником 7 образуется зазор 3 d „, а подшипник 8 упирается в фланец цилиндра 15. Между у паром 11 и неподвижным кольцом подшипника 8 образуется зазор d „ - с, При дальнейшем возрастании нагрузки она в основном воспринимается под.3 1 шипником 8, так как жесткость фланца цилиндра 15 намного превышает жесткость тарельчатых пружин 19. Конструкция опорного ролика 1 исключает воэможность перегрузки упорных подшипников 7 и 8. Благодаря неббльшим. размерам упругого элемента появляется возможность модернизации действующих опорных роликов 1 без значительных их конструктивных изменений.

Применение устройства позволяет повысить срок службы упорных подшипников 7 и 8, благодаря чему повышается надежность работы вращающихся печей и коэффициент их использования.

Данная конструкция позволяет применять подшипники меньших габаритов и грузоподъемности, что удешевляет конструкции опорного ролика 1. Практически без износа работают в данной конструкции стаканы 4. Конструкция стаканов 4 достаточно сложная и выполнена по высоким степеням точности (как внутренняя поверхность, являющаяся посадочной для подшипников 3, так и наружная сферическая, являющаяся посадочной по отношению к корпусу подшипников 5).

Экономический эффект от внедрения устройства состоит из повышения срока службы упорных подшипников 7 и 8, замены их более дешевыми с меньшей гру. зоподьемностью и весом, уменьшения простоев печи из-за замены роликов 1 при выходе из. строя подшипниковых узлов, увеличения срока службы стаканов 4.

434226

Формула изобретения

1. Роликоопора вращающейся печи, содержащая ролик с осью, установлен5 ной в корпусах радиальных подшипников, упорные подшипники, установленные в цилиндрах с фланцами, размещенный между цилиндрами диск с отверстиями, в которые помещены упругие элементы, и закрепленное на оси кольцо, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы ролика и упорнык подшипников, она снабжена установленными на оси по обе стороны кольца Втулками с отверстиями, на которых с возможностью перемещения по ним смонтированы упорные подшипники, а в отверстиях втулок установлены упоры с гайками для прижатия подшипников к упругому.элементу, причем упорные подшипники установлены с одинаковыми зазорами по отношению к кольцу и к фланцам цилиндров.

2. Роликоопора по п. i о т л ич а ю щ а я с я тем, что упругий элемент выполнен в виде установленных по обе стороны диска тарельчатых пружин с осями, размещенными в отверстиях диска.

3. Роликоопора по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что зазор меж35 ду гайкой упора и торцом втулки в разгруженном состоянии опорного ролика меньше зазора между упорным подшипником и фланцем цилиндра.

1434226

Составитель Л.Петрова

Техред М.Ходанич

Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Горват

Подписное

Тираж 561

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5540/40

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. 11роектная, 4