Способ получения полуфабрикатов из гранул алюминиевых сплавов

Способ получения полуфабрикатов из гранул алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошко , вой металлургии, в частности к способу получения полуфабрикатов из гранул алюминиевых сплавов. Целью изобретения является повьшениё выхода годного за счет устранения ра рушения торцов полуфабрикатов. Способ включает компактирование брикета и последующую многоцикловую плоскую деформацию; при этом единичная степень деформации в каждой цикле составляет не более 1,4, а промежуток времени между единичными дефьрмациям не менее 10 с, скорость деформация составляет 1 1(. . Предложенный способ обеспечивает повышение выхода годного с 56 до 78%. 1 табл

СООЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН

25 Ai. ЦЩ (И) (51) 5 В 22 У 3/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю\

° ю

° Ю

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 15.01.92. Бкл. Р 2 (21) 4195924/02 (22) 17,02.87 (72) Ю.А.Горбунов, А.И.Штерензон, И. Г;Русов, С.В.Усольцев, В.И.Белокопытов и С.И.Куклин (53) 621.762.8(088.8) (56) Колпашников А,И., Ефремов А.В, Гранулированные материалы, М.: Иетал- лургия, 1977, с. 36-39.

Горбунов Ю.А. Расчет параметров осадки в штампе брикетов из Франулированных сплавов. - Авиационйые материалы Р 4, .М.: ВИАИ 1985, с.55 59. е

I (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ . ИЗ. ГРАНУЛ АПЮИИНИЕВЫХ СПЛАВОВ . (57) Изобретение относится к пороаквой металлургии, в частности к сппгобу получения полуфабрикатов из гранул алюминиевых сплавов. Целью изобретения является повышение выхода годного за счет устранения раЪрушения торцов полуфабрикатов. Способ включает компактироваине брикета и последующую многоцикловую плоскую деформацию, при зтом единичная степень деформации в калдоМ цикле составляет не более 1,4, а промежуток времени мелду единичными деформациями не менее 10 с, скорость деформации составляет 1 10 -1 ° 10 с, .

Преддошенный способ обеспечивает повышение выхода годного с 56 до 78Хе

1 табл, З

1434625

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения полуфабрикатов из гранул алюминиевых сплавов.

1 елью изобретения является повышение выхода годного. Выход годного возрастает за счет устранения разрушения торцов брикета..

Способ включает компактирование 10 брикета из гранул алюминиевых сплавов и последующую многоцикловую плоскую горячую деформацию, единичная степень деформации в каждом цикле составляет не более 1 ° 4, а промежу- 15 ток времени между единичными деформациями ме менее 10 с, при этом скорость деформации составляет 1 ° 10 0»1

Иои аеформации со скоростью 1" 10Г- 20

2 (1. 1д, и единичной степенью в одном цикле не более 1,4 не происходит укрепления зерен, структура металла остается иелкозернистой с большой протяженностью границ, которые имеют 25 болев высокое сопротивление деформации, позтому мелкие зерна выдерживают значительные деформации без образования трещин критического размера, в промежуток времени между еди 30 ничными абжатинми не менее 10 с происходит ноастанойляниа заиаса аластичнисти чу поз9бдяет я>оизводйть цоснбдя1бфяй цикл деформации без раз» р лений .:ОСОБ.

Б процессе деформации (при скорос-"

-г тях менее 1 1А с ) происходит укрУпнение зерен, чго приводит к уменьшению общей протяженности границ зе ран„ в результате .чего деформация протекает. менее однородно, что ведет к снижению пластичности и разрушению торцов брикетбв, Я и скорости деформации более 1ы 10 с процессы упрочнения протекают более интенсивно, чем процессы разупрочнения, вследствие чего происходит разрушение торцов-брикетов.

Прн промежутке времени между единичными циклами менее 10 с происходит неполное восстановление запаса прочности, в результате при последующем цикле деформации образуются трещины, что приводит к разрушению торцов брикета.

П .р и м е р. Гильзу с гранулами из сплава 01969 компактировали в брикет размером 400х400х400 мм, из которого в штампе на прессе усилием

15 тыс. т многоцнкловой деформацией были получены плиты размером 50х400х х3200 мм.Единичная степень деформации в каждом цикле составляла 1 4, скорость деформации 1 ° 10Г с, а промежуток времени между единичными деформациями равен 10 с.

Аналогично были получены такЖе плиты с различными степенями единич- ной деформации, промежутком времени между единичными деформациями и скдростью деформации.

Бьши также получены те же плиты по известному способу.

Полученные данные приведены в таблице.

Как следует из данных, приведенных в таблице, использование предложенного способа по сравнению с известным позволяет увеличить выход годного с 56 до 78Х.

Формула .изобретения

Способ получения полуфабрикатов из гранул алюминиевых сплавов, включающий компактирование гранул и цик" лическую горячую деформацию, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода годного, деформацию осуществляют со степенью обжатия в каждом цикле не более 1,4 при интервале между циклами не менее

10 с и скоростью деформации 1 ° 10

1 ° 1О с,1434625

Скорость де формации, с

Выход годного, l

Предложенный

f 4

10

5х f0

60

-5х10

Известный

Составитель C. Багрова

Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова .

Редактор E.Çóáèåòîâà

Заказ 790 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ФНВ Ю Ю ЮЮВЮ Ю ЮЮВЮФ ЮЮФВ

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Уйгород, ул. Проектная,,4

Способ получения Единичполуфабрикатов ная степень деформации

Промежуток вре- . мени между циклами, с .

5х10 75

1х 10 75

5х10 70

1 х 10 . 7В