Центробежный распылитель жидкости

Центробежный распылитель жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к распылителям жидкости и может быть использовано в устройствах для сжигания топ лива , в установках кондиционирования воздуха и обработки реагентами поверхностей . Цель - интенсификация процессов тепломассообмена при распылении жидкости. Для этого центробежный распылитель жидкости снабжен охватывающими расположенные ,по окружности трубки двумя концентрическими рядами лопаток, образующими между собой и боковой поверхностью трубок криволинейные щелевые каналы, обращенные расширяющейся частью Б направлении вращения дисков. Боковые кромки каждой из лопаток внутреннего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков и центры соседних зазоров между трубками. Боковые кромки каждой из лопаток внешнего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков и центры смежных трубок. Распылитель также снабжен регулятором зазора между трубками , выполненным в виде диска с канавкой в форме спирали Архимеда соосно установленным на одном из основных дисков с возможностью осевого поворота . Трубки выполнены с торцовыми выступами , введенными в канавку диска регулятора, и установлены с возможностью радиального смещения в пазах основных дисков. Регулирование режима распыления осуществляется при изменении зазора между трубками и путем поворота диска регулятора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i СО 4 САЭ СЛ СА

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 05 В 3 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4172150/30-05 (22) 25.11.86 (46) 07.11,88. Бюл. У 41 (71) Херсонский сельскохозяйственный институт им. А.Д.Цюрупы (72) В.Н.Величко (53) 66.069.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М- 186885, кл. В 05 В 3/12, 1965.. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к распылителям жидкости и может быть использовано в устройствах для сжигания топ лива, в установках кондиционирования воздуха и обработки реагентами поверхностей. Цель — интенсификация процессов тепломассообмена при распылении жидкости. Для этого центробежный распылитель жидкости снабжен охватывакицими расположенные,по окружности трубки двумя концентрическими рядами лопаток, образукщими между собой и боковой поверхностью трубок криволинейные щелевые каналы, обращенные расширяющейся частью в направлении вращения дисков. Боковые кромки каждой иэ лопаток внутреннего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков и центры соседних зазоров между трубками, Боковые кромки каждой из лопаток внешнего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков и центры смежных трубок. Распылитель также снабжен регулятором зазора между трубками, выполненным в виде диска с канавкой в форме спирали Архимеда соосио установленным на одном иэ основных дисков с возможностью осевого поворота. Трубки выполнены с торцовыми выступами, введенными в канавку диска регулятора, и установлены с воэможностью радиального смещения в пазах основных дисков. Регулирование режима распыления осуществляется при из менении зазора между трубками и путем поворота диска регулятора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1435307

Изобретение относйтся к у тройствам для распыления жидкостей и может быть использовано в качестве распылителя в устройствах для сжигания топлива, в установках кондиционирования воздуха и обработки реа-.ентами поверхностей.

Целью изобретения является интенсификация процессов тепломассообмена при распылении жидкости.

На фиг.1 изображен центробеж|пгЛ распылитель жидкости; на фиг.2 — ра-рез А-А на фиг.1 на фиг, 3 -. узел крепления трубок к диску. . -|

Распылитель содержит. соосно установленные на приводном валу 1 диски

2 и 3, соединенные между собой расположенными по окружности трубками образующими. между собой рабочие 20 зазоры 5. С полостью между дисками

2 и 3 сообщены каналы 6 подвода жид кости с манжетными уплотнениями 7.

Распылитель снабжен охватывающими трубки 4 двумя концентрическими рядами лопаток 8 и 9, образующих между собой и боковой поверхностью тру- бок 4 криволинейные щелевые каналы

10 и 11. Последние обращены расширяющейся частью в направленчи вращения 30 дисков 2 и 3. Боковые кромки каждой из лопаток 8 внутреннего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков 2 и 3 и центры соседних зазоров 5 между трубками 4.

Боковые кромки каждой из лопаток

9 внешнего ряда расположены в плоскостях, проходящих черeç ось дисков

2 и 3 и центры смежных трубок 4.

Ближайшие к трубкам 4 кромки логаток 8 удалены от центров трубок 4 на расстояние, равное их радиусу, а дальние кромки удалены на расстояние, равное двум радиусам трубок 4.

Ближайшие к трубкам 4 кромки лопаток 9 удалены от центров трубок 4 на расстояние, равное двум с половиной радиусов трубок 4, а их,цальние кромки удалены на расстояние, равное пяти радиусам трубок 4:

Распылитель имеет pc: улятор зазо-. ра между трубками 4, выполненный в виде диска 12 с канав-;îé 13 в форме спирали Архимеда.

Диск 12 соосно установлен на дис-.

35 ке 2 с возможностью осевого поворота и сна.бжен стопорными винтами 14.

Трубки 4 выполнены с торцовыми выступами 15, введенньпгн в канавку .3 диска 12, и установлены в пазах

1 6 исков 2 и 3 с возможно".òüþ радиально:го смешения, Привод вала 1 осуществляется от электродвигателя 17 с редуктором )8.

Распылитель работает следующим образом, Распыляемая жидкость подается по каналам 6 в полость между диска|л 2 и 3. При включении электродвигателя

17 установленные на приводном валу l диски 2 и 3 вместе с трубками 4 и лопатками 8 и 9 приводятся во вращение с

Под действием пентробежвых сил жидкость отбрасывается к трубкам 4, |выходит через зазоры 5 и растекается по наружной псверхности трубок 4 в виде пленки: При отрыве пленки жидкости от поверхности трубок 4 она попадает на поверхность лопаток 8 и растекается по их поверхности в направлении боковых кромок под действием центробежных сил и создающегося в криволинейных каналах 10 потоков газа.

При сходе жидкости с кромок лопа— ток 8 она попадает на поверхность лопаток 9 и вновь растекается по поверхности лопаток под действием центробежных сил и набегающего потока газа.

Многократное растекание жидкости по поверхности трубок 4 лопаток 8 и 9 интенсифицирует тепломассоперенос между газом и ж|дкостью. При сходе жидкости с лопаток 9 внешнего ряда происходит интенсивное дробление частиц ллщкости B образование мелкодисперсного распыла на удалении до

1,5 м от лопаток 9,, Регулирование режима распыления осуществляется при изменении зазора между трубка|ай 4 путем поворота диска .2, Использование предлагаемого распылителя для сжигания жидкого топлива позволяет повысить тепловую производительность котлов., тяговые характе ристики газотурбинных установок и увеличить полноту сгорания топлива.

Распылитель также может бьгсь исполь-зован для распь лительных сушилок в химической и пищевой про ьтленности и цля окраски иэделий.

Форм;;тлэиэобретени

1|ен-;робежный о а ;-;ы-;::, ге b >п.д— кости, содержащий соосно установлен-1435307

17 ные на приводном валу диски, соеди" ненные между собой расположенными по окружности трубками, образующими между собой рабочие зазоры и сообщенный с полостью между дисками канал подвода жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена при распылении жидкости, он снабжен охватывакщи- щ ми трубки двумя концентрическими рядами лопаток, образующими между собой и боковой поверхностью трубок криволинейные щелевые каналы, обращенные расширяющейся частью в направлении вращения дисков, при этом боковые кромки каждой из лопаток внутреннего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков и центры соседних зазоров между трубками, а боковые кромки каждой иэ лопаток внешнего ряда расположены в плоскостях, проходящих через ось дисков и центры смежных трубок.

2. Распылитель по п,1, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен регулятором зазора между трубками, выполненным в виде диска с канавкой в форме спиралч Архимеда и соосно установленным на одном иэ дисков распылителя с возможностью осевого поворота, при этом трубки выполнены с торцовыми выступами, введенными в канавку диска регулятора, и установлены с возможностью радиального смещения в выполненных в дисках пазах.

14 35307

1435307

Составитель Г.Дьяков

Техред Л.Сердюкова Корректор H.Êoðîëü

Редактор О.Головач

5584/8

Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпрйятие, г. Ужгород, ул. 11роектная, 4