Способ струйной обработки

Способ струйной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно химического , и может быть применено при дробеструйной очистке и напылении защитных покрытий на внутренние поверхность полых изделий типа тел вращения с криволинейными образующими, например корпусов химических аппаратов. Цель изобретения - упрощение процесса управления и повышение качества обработки . Для-этого частоту п вращения инструмента берут равной « в , где Q - количество материала, осаждающегося на обрабатываемую поверхность за единицу времени, м /с; Г- толщина покрытия (глубина обработ - ки), м; f - площадь обработки начального кольца на минимальном диаметре м , а скорость перемещения инструмента определяют из условия поо Q/ где Q - количество материала, :осаждающегося на обрабатьшаемой поверхности за единицу времени, d - текущий диаметр обработки, м; i - требуемая толщина покрытия (. бина обработки), м; Я - 3,14. 1 табл., 1 ил. (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 аа а1 (so 4 В 05 В 13/06

ВСЕСФК) Щ;. Я (Я ), « ртр « » 1 дх лнлаа

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4061301/23-05 (22) 07;03.86 (46) 07.11.88. Бюл. В 41. (71) Научноисследовательский и кокс« трукторско технологический институт эмалированного химического оборудова ния

{72) А.Н.Чернявский,- В.К.Киселев, В.В.Серик и В..ИеДеркач (53) 678 ° 056(088.8) (56) Гоц В.Л. Техника окраски внут« ренних поверхностей. М.: Машиностроение, 1971, с.112115.

Авторское свидетельство СССР

У 450596, кл. В 05 В 13/06, 1972. (54) СПОСОБ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно хими ческого, и может быть применено при дробеструйной очистке и напылении за щитных покрытий на внутреннюю поверх ность полых изделий типа тел вращения с криволинейными образующими, например корпусов химических аппаратов.

Цель изобретения - упрощение процесса управления и повьппение качества обработки. Для .этого частоту и вращения инструмента берут равной п„ g/Ä É, где Q — - количество материала, осаждающегося на обрабатываемую поверхность за единицу времени, м /с;

I з д - толщина покрытия (глубина обработ ки), м; f — площадь обработки началь« ного кольца на минимальном диаметре м, а скорость перемещения инструменй та определяют из условия Ч„ = Ч/

jftdd, где 1 — количество материала, осаждающегося на обрабатываемой поверхности ве единицу времени, мх/с; НВВ

d - -текущий диаметр обработки, м; d требуемая толщина покрытия (глубина обработки), м; FI 3,14.

1 табл., I ил.

1435317

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно химического, может найти применение при дробес труйной очистке и нанесении защитных 5 г1окрытий на внутреннюю поверхность олых изделий типа тел вращения с риволинейными образующими, например, орпусов химических аппаратов.

Цель изобретения — упрощение про 1О есса управления и повышение качест-. а обработки.

На чертеже дана схема изделия ти-. а тела вращения и положение инструента относительно обрабатываемой оверхности.

Способ осуществляют следующим бразом.

Инструмент 1 с частотой и вращея перемещают относительно обрабаваемой поверхности изделия 2 по видистантной спирали со скоростью

Частоту п вращения инструмента рут равной

20 и н@осГх де — количество материала, осаждающегося на обрабатываемую поверхность за .единицу времени, м з/с;

ЗО и†толщина покрытия (глубина обработки), м;

f — площадь обработки начального кольца на минимальном диаметZ ре, м

35 скорость перемещения инструмента пределяют из условия

FLOE Я )9

4О

)pe Q — количество материала, осажда.ющегося на обрабатываемой поверхности за единицу времени, м /с;

1 — текущий диаметр обработки, м; 45

Со - требуемая толщина покрытия (глубина обработки), м.

Пример. Необходимо нанести покрытие толщиной К, Определяют час тоту вращения и. Например„ гри

5О

10 с п„д,/: = (df9 гдe Q = 095 .10 м /с; f — площадь обработки начального кольца на минимальном диаметре определяется из формулы

2 ,f -(d „„+ a) = -(a + a) =и 1(1-с)Ц где с степень перекрытия 0 3 Ь— действительная ширина отпечатка факела, 0914; а — расчетная ширина факела а (i-с) Ь, тогда и = 09015у (м ), тогда n„ = 1„6 с

Требуемую частоту вращения принимают равной 2 с . Затем определяют закон изменения подачи (скорость перемещения

V = — — = 16 10 d м/с

-э

cog у 1 г

После этого можно определить закон увеличения степени перекрытия с

nbd d

Если минимальный диаметр электрического днища равен d = 29ч9 то изменение подачи V и степени пере крытия происходит в зависимости от диаметра (см. таблицу).

Предлагаемый способ позволяет упростить управление процессом струй ной обработки внутренней поверхности полых изделий типа тел вращения с криволинейными образующими, так как количество регулируемых технологических параметров уменьшается до одного (остается 7„ ) и повысить качество (равномерность) обработки за счет уве личения перекрытия степени (количест- во проходов по одному и тому же мес ту) и исключить контактирование исполнительного механизма с обрабатываемой поверхностью.

1 формула изобретения

Способ струйной обработки внутрен ней поверхности полых иэделий типа .тел вращения с криволинейными образующими, заключающийся в том, что инструмент с частотой и вращения перемещают относительно обрабатываемой поверхности по эквидистантной спирали со скоростью V, о т л и ч а ю .шийся тем, что, с целью упроще ния процесса управления и повышения качества обработки, частоту и враще ния инструмента берут, равной где Я вЂ” количество материала, осажда" ющегося на обрабатываемую поверхность за единицу времени, м /с;

9. сГ- толщина покрытия (глубина обработки) 9 м9

1435317 количество материала, осаждающегося на обрабатываемой поверхности за единицу времени, м /с;

d — текущий диаметр обработки, м;

d - -требуемая толщина покрытия (глубина обработки), м;

Г-" 3, 14. где

Па

Ч„., 10, м/с

16 4 2 1 34

0,375 0,84 0,92 0,95

f — площадь обработки начального кольца на минимальном диамет2, ре, м а скорость перемещения инструмента определяют из условия

0,8 0,67

0,96 О, 97 0,974 143531?

Составитель В.Ляпина

Техред Л.Сердюкова, Корректор Э.Лончакова

Редактор О.Головач

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, 11осква, Ж-35, Раушская наб"., д. 4/5

Заказ 5584/8

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4