Сепаратор

Сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для разделения порошкообразных материалов по крупности и м.б. использовано в химической, строительной, горнодо - бывающей и других отраслях пром-сти. Цель изобретения - повьпление произвсти сеператора за счет оперативной переналадки режима его работы, ратор включает коаксиально установленные внешний корпус (К) с крышкой внутре гний К 3 с крышкой 4.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (5I)4 В О? В 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4205165/29-03 (2k) 06 ° 03. 87 (46) 07.11.88. Бюл.N - 41 (71) Ивановский энергетический институт им. B.È.Ëåíèíà (72) Г.Г.Михеев, В.E.Ìèçîíîâ, С.И.Шувалов и С.Г.Ушаков (53) 622.767.553(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II 8)9165, кл. В 07 В 7/08, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 990333, кл..В 07 В 7/08, 1981. (54) CEIIAPATOP (57) Изобретение предназначено для разделения порошкообразных материалов по крупности и м.б. использовано в химической, строительной, горнодо» бываюшей и других отраслях пром-сти.

Цель изобретения - повышение произвсти сеператора за счет оперативной перенападки режима era работы. Сепаратор включает коаксиально установленные внешний корпус (К) l с крышкой 2 и внутренний К 3 с крышкой 4.

1435326

К ышки 2 и 4 ограничивают по высоте з ну 7 сепарации, которая разделена п и помощи параллельных друг другу и крышкам 2 и 4 кольцевых перегородок

8,на равные по высоте секции 9 сепара-, ц11и. Механизм перемещения в вертикальн1>й плоскости крышки 4 и перегородок

8, выполнен в виде цилиндрических пруж н 10 и винтовой пары (ВП} б. Пруж ны 10 установлены между перегородка м 8 и между крайними перегородками 8 и крьпш<ами 2 и 4. При этом ВП 6 раси ложена на крышке 2 и связана с тягами 5. Между цилиндрическими частя1 К 1 и 3 установлен аксиальный за ручивающий аппарат 11. В нижней час." и К 1 установлены загрузочный патру ок (П) 12,и разгрузочный П 13 для твода первичного сепарата. К крышIе 2 прикреплен разгрузочный П 14 елкой фракции. Разгрузочный П 15

Изобретение относится к устройст-. вам для разделения порошкообразных материалов по крупности частиц и мо

Фет использоваться в химической, стро1 тельной, горнодобывающей и других 5 отраслях промышленности.

Цель изобретения повышение про11зводительности сепаратора за счет оперативной переналадки режима его

10 работы.

На фиг.l представлен сепаратор, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.l.

Сепаратор содержит внешний корпус

1 с крышкой 2 и установленный коаксиально с ним внутренний корпус 3 с крьш>кой 4, которая тягами 5 через винтовую пару 6 прикреплена к крышке 2. Крышки 2 и- 4 ограничивают по высоте зону 7 сепарации, разделенную при помощи параллельных друг другу и крышкам 2 и 4 кольцевых перегородок 8 на равные по высоте секции 9 ceIIapa ции. Механизм перемещения крышки внутреннего корпуса и кольцевых перегородок выполнен в виде цилиндричес ких пружин 10, установленных между крышками с возможностью взаимодейстслужит для отвода вторичного сепарата.

Исходный материал через П 12 поступает в пространство между К 1 и 3, где под действием сил тяжести и инерции оставшаяся пыль потоком газа выносится в аппарат 11, в котором закру чивается, и поступает в зону 7 сепарации. Происходят равномерное распределение газодисперсного потока по сек-, циям 9 сепарации и классификация под действием противопоЛожно направленных сил сопротивления и центробежной силы инерции. Мелкие частицы вместе с газом выносятся в П 14 ° Крупные сползают в П 13, частично попадают в кольцевой зазор между К 3 и крышкой 4 и выводятся через П 15. При необходимости переналадки режима с помощью

ВП 6 и тяг 5 изменяется положение крышки 4. Под действием пружин 10 перегородки перемещаются. 2 ил. вия с ними и с кольцевыми перегородками, и винтовых пар, расположенных на крышке внешнего корпуса и связанных с тягами. Между цилиндрическими частями корпусов 1 и 3 установлен аксиальный закручивающий аппарат 11.

В нижней части корпуса 1 расположен загрузочный патрубок 12 для подвода исходного разделяемого материала и разгрузочный патрубок 13 для отвода первичного сепарата . К верхней крышке 2 прикреплен разгрузочный патрубок 14, а к нижней части внутреннего корпуса 3 — разгрузочный патрубок 15 для отвода вторичного сепарата.

Сепаратор работает следующим образом.

Разделяемый материал с потоком газа через загрузочный патрубок 12 внешнего корпуса 1 поступает в пространство . между корпусами .1 и 3, где под действием сил тяжести и инерции отделяются наиболее крупные частицы и отводятся через патрубок 13. Оставшаяся пыль потоком газа выносится в закручивающий аппарат 11, где закру чивается и поступает в зону 7 сепара1435326 печивается равномерное распределение газодисперсного потока по секциям сепарации.

Составитель Л.Заболотская

Техоед М,Дидык

Редактор О.Головач

Корректор О.Кравцова

Подписное

Заказ 5586/9

Тираж 569

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ции, ограниченную по высоте крышками

2 и 4, где происходит равномерное распределение газодисперсного потока по секциям 9 сепарации, образованным перегородками 2 и 4. В секциях 9

5 сепарации под действием противоположно направланных сил сопротивления и центробежной силы инерции происходит классификация (сепарация) частиц. Мелкие частицы вместе с газом выносятся в патрубок 14, а крупные частично отбрасываются к внутренней стенке внешнего корпуса 1, сползают в патрубок 13, частично попадают в коль- 6 цевой зазор между корпусом 3 и крышкой 4 и выводятся через патрубок 15.

При необходимости переналадки режима в случае изменения исходного сырья или требований технологии к готовому материалу с помощью винтовой пары 6, расположенной на крышке 2, и тяг 5 изменяется положение крышки 4 (изменяется высота эоны 7 сепарации), при этом под действием пружин 10, 25 имеющих одинаковую упругость, перегородки 8 перемещаются так, что высоты секции 9 сепарации равны друг другу и при новом положении крышки 4 обесФормул а и з обретения

Сепаратор, включающий коаксиально расположенные цилиндрические корпуса с крышками, установленный между корпусами закручивающий аппарат, загрузочный и разгрузочные патрубки, тяги, на которой подвешена крышка внутреннего корпуса, и кольцевые перегородки, размещенные между крышками корпусов, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель-ности сепаратора за счет оперативной переналадки режима его работы, сепаратор снабжен механизмом перемещения в вертикальной плоскости крышки внутреннего корпуса и кольцевых перегородок, выполненным в виде цилиндрических пружин и винтовой пары, при этом цилиндрические пружины установлены между кольцевыми перегородками и между крайними кольцевыми перегородками и крышками корпусов, а винтовая пара расположена на крышке внешнего корпуса и связана с тягами.