Устройство для формирования сигнала отклонения толщины прокатываемой полосы от заданного значения

Устройство для формирования сигнала отклонения толщины прокатываемой полосы от заданного значения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства, а именно к регулированию толщины на этапе холодной прокатки. Цепь изобретения - повьш1ение статической точности . Она достигается тем, что всякий раз при выходе полосы из клети обеспечивается автоматическое согласование начального положения компенсирующего клина рентгеновского клина в измерителе толщины с нулевым выходнь1М напряжением измерителя. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК (19) (11) . (11 4 В 21 В 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61); 554025 (21) 4001411/23-02 (22) 06. 01.86 (46) 07.11.88. Бюл. М- 41 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) Б.Н.Дралюк, Б.И.Конторович, Ю.А.Мишин, А.Н.Козоровицкий, В.И.Брувер, В.А.Кувшинов и В.П.Русаков (53) 621 ° 771.23:62-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 554025, кл. В 21 В 37/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

СИГНАЛА ОТКЛОНЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПРОКАТЫВАЕМОЙ ПОЛОСЫ ОТ ЗАДАННОГО ЗНАЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к автоматизации прокатного производства, а именно к регулированию толщины на этапе холодной прокатки. Цель изобретения — повышение статической точности. Она достигается тем, что всякий раз при выходе полосы из клети обеспечивается автоматическое согласование начального положения компенсирующего клина рентгеновского клина в измерителе толщины с нулевым выходным напряжением измерителя. 1 ил.

1435345

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства, а именно к регулированию толщины на стане холодной прокатки и является

5 усовершенствованием устройства по авт.св. Ф 554025.

Цель изобретения — повышение статической точности.

На чертеже приведена функциональная схема устройства для формирования сигнала отклонения толщины про, катываемой полосы от заданного значения.

Устройство содержит блок 1 питания, компенсирующий источник 2, рабочий источник 3, компенсирующий клин 4, приемник 5 излучения, блок 6 . выделения сигнала рассогласования, следящую систему 7 клина, серводвигатель 8 клина, блок 9 выделения сигнала отклонения, в который входят реохорд 10, реохорд 11 задания толщины и источник 12 питания реохордов, инвертор 13, ключи 14 и 15,блок

16 фильтров, суммируюший усилитель ! 17,,цатчик 18 начального положения клина, потенциометр 19 задания начального значения, переключатель 20, ключ 21 и инвертирующий интегратор 22, 30

Выходы блока 1 питания соединены с входами источников 2 и 3 и ключей

14 и 15. Выход приемника 5 излучения соединен с входами блока 6 выделения сигнала рассогласования, инвертора

13 и ключей 14 и 15, выходы которых соединены с входом блока 16 фильтров, соединенного выходом с первым входом суммирующего усилителя 17, второй вход которого соединен с вы,ходом иннертирующего интегратора 22.

Вход последнего через ключ 21, управляющий вход которого соединен с управляющим входом переключателя 20 и выходом датчика 18 начального положения клина, соединен с выходом сум45 мирующего усилителя 17, третий вход которого соединен с выходом переключателя 20, первый вход которого соединен с выходом потенциометра 19 задания начального значения, а второй вход — с выходом реохорда 11 задания толщины, входы которого соединены параллельно с входами реохорда 10 и источником 12 питания реохордов. Реохорд 10 механически соединен с кли- 55 ном 4, датчиком 18 начального положения клина и серводвигателем 8 клина, вход которого соединен с выходом следящей системы 7 клина, соединенной входом с выходом блока 6 выделения сигнала рассогласования.

Устройство„ работает следующим образом.

При наличии полосы в зоне измерения клин 4 находится в положении, соответствующем среднему значению толщины полосы. При этом датчик 18 начального положения клина выдает сигнал, соответствующий нормальному измерению, переключатель 20 находится в положении "2", соответствующем подключению на вход суммирующего усилителя 17 сигнала с реохорда 11 задания толщины, ключ 21 разомкнут.

В этом случае работа устройства точно соответствует работе известного устройства.

При выходе полосы из зоны измерения клин 4 перемещается серводвигателем 8 в начальное (нулевое) положение и останавливается. При достижении клином 4 начального положения срабатывает датчик 18 начального положения, причем ключ 21 замыкается, а переключатель 20 переключается в положение "1". При этом к входу суммирующего усилителя 17 подключается выход потенциометра 19 задания начального значения. Если после такого переключения выходное напряжение суммирующего усилителя 17 отлично от нуля, то напряжение на выходе интегратора 22.изменяется до тех пор, пока выходное .напряжение на выходе суммирующего усилителя 17 не уменьшится до нуля. При нулевом выходе схема находится в устойчивом равновесии, при . чем нулевой толщине полосы соответствует нулевое выходное напряжение устройства.

Таким образом, каждый раз при вы = ходе полосы из клети обеспечивается автоматическое согласование начального положения клина с нулевым выходным напряжением устройства. При появлении полосы в клети по сигналу отсутствия нулевого положения с

„датчика 18 размыкается ключ 21

r» интегратор 22 сохраняет на своем выходе неизменное напряжение до следующей коррекции.

Экономическая эффективность устройства заключается в повышении точ-. ности поддержания средней толщины прокатываемой полосы в течение цикла прокатки рулона.

1435345

Формула изобретения

Составитель Ю.Передерий

Редактор В.Петраш Техред П.Сердюкова КорректоР С.Шекмар

Заказ 5588/10 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва> Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для формирования сиг- нала отклонения толщины нрокатываемой 5 полосы ат заданного значения по авт. св. к"- 554025, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повьпнения статической точности,в него введены датчик начального положения клина, потенциометр задания начального значения, переключатель, ключ и инвертирующий интегратор, причем к входам переклю" чателя подсоединены выходы реохорда задания толщины и потенциометра задания начального значения, вьг;ад переключателя подсоединен к входу суммирующего усилителя, выход суммирующего усилителя через ключ и интегратор подсоединен к своему входу, а выход датчика начального положения клина соединен с управляющими входами ключа и переключателя.