Способ определения текучести стержневых и формовочных смесей и устройство для его осуществления

Способ определения текучести стержневых и формовочных смесей и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано Б литейных цехах и лабораториях для определения текучести формовочных и стержневых смесей, применяемых в технологических процессах с пескодувно-пескострельным заполнением. Целью изобретения является повышение дйстовернссти и точности результатов измерений. Сущность способа заключается в том,что навеску смеси помещают в гильзу, уплотняют до требуемой плотности, а сжатый воздух подают равномерно по верхней поверхности навески. Устройство для определения текучести формовочных смесей содержит гильзу 1 со сплошными стенками, в которую размещают навеску смеси. Через верх с «

СОЮЗ СбВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

° г"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4149697/23-02 (22) 18.11.86 (46) 07.11.88. Бюл. У 41 (72) В. К. Кузовков, С.И. Колтунов, И.В.Матвеенко, Г.В.Просяник и А.Д.Абрамцева (53) 620.16.1:621.744.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 188743, кл. G 01 N 5/04, 1961.

Авторское свидетельство СССР

И 174418, кл. G 01 N 5/00, 1964. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ

СТЕРЖНЕВЫХ И ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть ис„.SU 3435369 А1

Ы4 В 22 С 5/00 С 01 Ы 5/00 пользовано в литейных цехах и лабораториях для определения текучести формовочных и стержневых смесей, применяемых в технологических процессах с пескодувно-пескострельным заполнением. Целью изобретения является повышение достоверности и точности результатов измерений. Сущность способа заключается в том,что навеску смеси помещают в гильзу, уплотняют до требуемой плотности, а сжатый воздух подают равномерно по верхней поверхности навески. Устройство для определения текучести формовочных смесей содержит гильзу

1 со сплошными стенками, в которую размещают навеску смеси. Через верх

1435369

40 гильзы 1 с помощью аэродинамической решетки 5 подается сжатый воздух.

Часть смеси при этом выдувается через калиброванное отверстие 7 в стакан

10, в котором в нижней его части вы!

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в литейных цехах и лабораториях для определения текучести формовочных и стержневых смесей, применяемых в технологических процессах с пескодувно-пескострельным заполнением.

Цель изобретения — повышение достоверности и точности результатов измерений. 10

Предварительно определяют массу ! навески смеси для испытаний исходя из требуемой плотности уплотненной навески перед надувом и ее объема. Требуемая плотность навески перед 15 надувом должна быть равна плотности смеси в гильзе реальной машины в ре,,альных условиях ° Этим достигается повышение достоверности результатов измерений текучести. Зная требуемую 20 плотность уплотненной навески Р и ее объем V, так как известна высота уплотненной навески и диаметр гильзы, определяют необходимую массу навески по формуле

Навеску помещают в гильзу,уплотняют до требуемой плотности, одновре- 30 менно выравнивая и ограничивая ее по высоте. Затем воздействуют на верхнюю поверхность смеси сжатым воздухом для ее вытеснения через калиброванное отверстие из гильзы. Вытесненную часть смеси взвешивают и по отношению ее массы к первоначальной массе навески оценивают текучесть смеси.

На фиг.1 изображено устройство для определения текучести смесей в момент стабилизации смеси по высоте и плотности; на фиг.2 — то же„ по: окончании пескодувного процесса. полнены проточки 11 для выхода воздуха. По отношению веса вытесненной части навески смеси к первоначальному ее весу определяют текучесть смеси . 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для определения текучести смесей содержит гильзу 1 с фланцем 2 и уплотнением,3, на которой установлена крышка 4 с аэродинамической решеткой 5. Сменная втулка

6 с калиброванным отверстием 7 расположена в днище 8 с уплотнением 9.

В нижней части стакана 10 выполнены вентиляционные проточки 11, под которыми установлен поддон 12. Крышка

4, гильза 1, днища 8, стакан 10 и поддон 12 фиксируются струбциной

13. Копер 14 имеет фланец 15 °

Способ осуществляется следующим образом.

На поддон 12 устанавливают стакан 10 с вентиляционными проточками

11. Гильзу 1 с фланцем 2 и уплотнением 3 помещают на днище 8 со сменной втулкой 6 с калиброванным отверстием 7 определенного сечения и уплотнением 9 на рабочей поверхности. Уплотнения 3 и 9 позволяют устранить утечки воздуха из гильзы в зазоры между контактирующими плоскостями деталей в процессе воздействия на смесь сжатого воздуха. В гильзу l засыпают навеску испытуемой смеси а определенного веса, а копром 14 с фланцем 15 производят уплотнение смеси, при этом фланец 15 копра 14 обеспечивает определенную постоянную высоту и плотность смеси в гильзе 1.

Затем гильзу 1 с днищем 8 покрывают крышкой 4 с эродинамической решеткой 5, которая подключена к источнику сжатого воздуха. Сжатый воздух перед надувом стабилизируют по величине напора. Крышку 4, гильзу 1, днище 8, стакан 10 и поддон 12 фиксируют с помощью струбцины t3. Открывают подачу сжатого воздуха в гильзу 1 в течение определенного времени, Под действием сжатого воздуха часть смеси б

1435369 иэ гильзы 1 через калиброванное отверстие 7 вытесняется в поддон 12.

При этом в гильзе 1 образуется по" лость в. Затем снимается крышка 4, а также гильза 1 вместе с днищем 8 и стакан 10. Поддон 12 с вытесненной частью смеси взвешивается. О текучести судят по массе части смеси, оказавшейся на поддоне 12. При необходимости о текучести можно судить по отношению массы части смеси, оказавшейся на поддоне 12, к первоначальной массе смеси .

Применение предлагаемого способа определения текучести смесей и устройства. для его осуществления позволит более точно оценивать качество смеси, что обеспечит повышение качества уплотнения форм и стержней.Это в конечном счете улучшит качество и уменьшит брак литья.

Формула изобретения

Способ определения текучести стержневых и формовочных смесей, включающий размещение стандартной навески смеси в гильзе, кратковременное воздействие на навеску сжатым воздухом с вытеснением части навески через калиброванное отверстие гильзы и взвешивание этой части навески, отличающийся тем,, что, с целью повышения достоверности и точности результатов измерений, до

5 воздействия на навеску сжатым воздухом ее уплотняют до заданной величины плотности и стандартной высоты, а воздействие сжатым воздухом осуществляют направленно и равномерно по верхней поверхности навески.

2. Устройство для определения текучести стержневых и формовочных смесей, содержащее гильзу, установленную на съемном дне с калиброванным центральным отверстием, под которой размещен стакан с отверстиями для выхода воздуха, и механизм для подачи сжатого воздуха в гильзу, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности и точности результатов измерений, устройство снабжено аэродинамической решеткой, установленной между механизмом для подачи сжатого воздуха и верхней частью гильзы, и съемной втулкой из иэносостойкого материала с калиброванным отверстием, при этом стенки гильзы выполнены сплошными, стакан выполнен со съемным дном в виде поддона, а отверстия для выхода воздуха из стакана выполнены в виде проточек в его нижнем торце.

1435369

Составитель В. Тарасов

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Редактор В.Петраш

Заказ 5590/11 Тираж 741 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственн<з-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4