Способ изготовления армирующих пластин из твердого сплава

Способ изготовления армирующих пластин из твердого сплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве армированных деталей, напримербил. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления пластин, повышения надежности срока службы армированных отливок. Новый способ включает нанесение защитного покрытия на пластину из твердого сплава одновременно с формированием ее при заливке и кристаллизации расплава в литейной форме, изготовленной из смеси, состоящей из гранул .металлического сплава одинакового с пластиной состава. Сцепление гранул, создающих защитное покрытие, с пластиной путем пропитки расплавом обеспечивает снижение склонности к трещинообразованию в 1,14 раз, повышает долговечность работы била в 1,3 раза.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg g В 22 D 19/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4136169/3! -02 (22) 23.07.86 (46) 07.11.88. Бюл. № 41 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В. М. Александров, Н. А. Ласьков, Б. Э. Клецкин, Б. А. Кулаков и Т. Г. Нурмухаметов (53) 621.785.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1163977, кл. В 22 D 19/06, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРУЮЩИХ ПЛАСТИН ИЗ ТВЕРДОГО

СПЛАВА (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при

„„SU„„1435390 А1 производстве армированных деталей, например бил. Цель изобретения — упрощение технологии изготовления пластин, повышения надежности срока службы армированных отливок. Новый способ включает нанесение защитного покрытия на пластину из твердого сплава одновременно с формированием ее при заливке и кристаллизации расплава в литейной форме, изготовленной из смеси, состоящей из гранул металлического сплава одинакового с пластиной состава. Сцепление гранул, создающих защитное покрытие, с пластиной путем пропитки расплавом обеспечивает снижение склонности к трещинообразованию в 1,14 раз, повышает долговечность работы била в 1,3 раза.

Непосредственное физико-термическое взаимодействие расплава материала пластины с идентичными по составу гранулами литейной формы обеспечивает высокую прочность защитного покрытия и его сцепления с поверхностью пластин. Снижение термических напряжений и повышение в 1,14 раза трещиноустойчивости отливок бил, армированных пластинами, изготовленными этим способом, обеспечивают увеличение долговечности в 1,3 раза.

Формула изобретения

Способ изготовления армирующих пластин из твердого сплава, включающий создание на поверхности пластин защитного покрытия на основе гранул металлического сплава одного и того же состава, отличаюи4ийся тем, что, с целью упрощения изготовления пластин, повышения надежности и срока службы в условиях ударно-абразивного износа, создание защитного покрытия осуществляют путем заливки расплава пластины в литейную форму, выполненную из металлических гранул твердого сплава.

Изобретение относится к способам изгот1овления армирующих пластин из твердых сплавов, предназначенных для изготовления армированных отливок, работающих в условиях ударно-абразивных нагрузок, например

Дил молотковых мельниц.

Цель изобретения — упрощение изгоs)0BëåHèÿ пластин, повышение надежности и

<1рока службы армированных отливок за счет величения прочности сцепления защитного

r окрытия с поверхностью пластин. 10

Поставленная цель достигается тем, что рмирующие пластины из твердого сплава

1зготавливаются методом литья в литей1 ые формы, изготовленные из металличесих гранул сплава, имеющего состав, ана. огичный сплаву пластин и размеры 0,2--,0 -мм в диаметре. В процессе отливки

i ëàñòèH расплав твердого сплава заливают в

1аолость формы, где он кристаллизуется и пекается с гранулами поверхностного слоя ормы, образуя на поверхности отливки ластины слой пригара толщиной 2 — 5 мм, беспечивающий защиту поверхности пласин при использовании их в качестве встаок при изготовлении армированных отливок бил молотковых мельниц.

Составитель A. Хамайко

Редактор Е. Папи Текред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 559!!12 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4