Смазка для металлических форм
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к составам смазок для металлических форм при изготовлении железобетонных изделий на основе шлакощелочных вяжущих. Цель изобретения - снижение адгезии бетона к формам и повышение качества поверхности изделий. С.мазка для металлических форм содержит, мае. %: соляровое масло 7-18; жирные отбельные глины 37 50; кислый синтетический эмульсол оста.;1Ы1ое. Адгезия бетона к форме составляет 39- 100 кгс/м. Категория качества поверхности бетона: шлакощелочного A,i .. цементного AI-АО. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„80„„1435443 A 1 () 4 В 28 В 7/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2l) 4228934/29-33 (22) 13.04.87 (46) 07.11 88. Бюл. № 41 (71) Государственный проектный научноисследовательский и конструкторский институт «Челябинский ПромстройНИИпроект» (72) В. Л. Вахтомин, Ф. A.-В. Абдулвалеева, П. В. Катасонов, В. П. Березин и Н. А. Сабитов (53) 621.892 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 779087, кл. В 28 В 7/38, 1980.
Довжик О. И., Ратинов В. Б. Эффективные смазки для форм в производстве сборного железобетона. — М.: Стройиздат, 1966, с. 24 (54) СМАЗКА ДЛ Я МЕТАЛЛ ИЧЕСКИХ
ФОРМ (57) Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к составам смазок для металлических форм при изготовлении железобетонных изделий на основе шлакощелочных вяжущих. Цель изобретения — снижение адгезии бетона к формам и повышение качества поверхности изделий. Смазка для металлических форм содержит, мас. 00: соляровое масло 7 — 18; жирные отбельные глины 37 -50; кислый синтетический эмульсол остальпо«.
Адгезия бетона к форме составля«т 39100 кгс/м . Категория качества пов«рхности бетона: шлакошелочного Ач А, и«ментного Ai — А. табл.
1435443
Пример. Готовят смазку механическим перемешиванием составляющих при их подогреве до 40 — 60 С в течение 15 25 мин.
Наносят смазку на форму ровным слоем при помощи механических устройств. Для испытания готовят три состава смазки, мас оо:
1 11 III
32 44 56
Кислый синтетический эмульсол
Изобретение относится к производству .троительных изделий, а именно к состаам смазок для металлических форм при, зготовлении железобетонных изделий на основе шлакощелочных вяжущих.
Цель изобретения — снижение адгезии бетона к формам и повышение качества поверхности изделий.
Смазка для металлических форм со.держит кислый синтетический эмульсол сояровое масло и жирные отбельные глины — отход производства растительных масел при следующем соотношении, мас. Я:
Соляровое масло 7 — 18
Жирные отбельные глины 37 — 50
Кислый синтетический эмульсол Остальное
Жирные отбельные глины состоят из аска нитбентонита активированного (отбельпая глина), испоьзуемого в качестве адсорбента (60 — 75Я) и растительных масел (25 — 40О) . Жирные отбельные глины являются отходом производства и получаются после отбелки и фильтрации растительных масел.
Эффективность использования жирной отбельной глины обусловлена высокими антиадгезионными свойствами растительных масел и, кроме того, образованием защитной пленки из отбельных глин между бетоном и формой. Отсутствие воздушных пор и раковин при использовании предлагаемой смазки вызвано тем, что щелочной компонент в составе шлакощелочного бетона взаимодействует с высшими жирными, кислотами в составе эмульсола и расти, тельных масел, входящих в состав жир ной отбельной глины, образуя мыла жирных кислот, которые, выравнивая разницу поверхностного натяжения на границе бетон, ная смесь — смазка, устраняют возможность фиксации пузырьков воздуха в поверхностном слое.
Жирные отбельные глины 50 44 37
Соляровое масло l8 12 7
Сравнение производят с известной смазкой. Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.
Для определения качества поверхности изделий применяют формы размером 250Х
)(250)(30 мм, в которые укладывают бетонные смеси на цементном вяжущем и на шлакощелочном вяжущем подвижностью
8 — 10 см осадки стандартного конуса.
Величину адгезии определяют при помощи, специальных форм размером 100+100;( х 10 мм. После укладки смеси в формы в центр образца устанавливают анкер для зацепления при испытании на отрыв.
Смеси уплотняют на виброплощадке и отверждают в пропарочной камере при 80 С.
Сравнительные данные по адгезии, пористости (качеству) поверхности изделий, из20 готовленных из шлакощелочного вяжущего, в формах, смазанных известной и предлагаемой смазками, показывают, что применение смазки предлагаемого состава обеспечит резкое снижение адгезии, в особен25 ности для шлакощелочных бетонов, и улучшение качества повехности.
Применение предлагаемой смазки позволит улучшить качество изделий, уменьшить трудозатраты при распалубке изделий, увеличить срок службы металлических форм, получить при формовании беспоровую поверхность изделий категории качества Ао — А с практически нулевой адгезией.
Формула изобретения
Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая кислый синтетический эмульсол, соляровое масло и мелкодисперсную добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения адгезии бетона к формам и повышения качества поверхности изделий, она содержит в качестве мелкодисперсной добавки жирные отбельные глины — отход производства растительных масел при следующем соотношении компонентов, мас. ф:
Кислый синтетический
45 эмульсол 32 — 56
Соляровое масло 7 — — 18
Жирные отбсльные гл и н ы — отход производства растительных масел 37 --50
1435443
Показатели
IV (известный) 69-101 1700-2500
62-75 410-490
63-91
52-70
39-50
59-68 шлакощелочного в цементного
195 шлакощелочного цементного
15
208
Категория качества, для бетона: шлакощелочного Ао
Ао
А7
А", Ал цементного
" На форме имеются вырывы бетона.
Составитель В. Лебедева
Редактор И. Горная Техред И. Верее Корректор! . Регпетник
3 ак а з 5595!14 Тираж 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Величина адгезии бетона к форме, кгс/м2, для бетона:
Суммарная длина пор на 1 м ребра, мм/м, для бетона:
Значения показателей для составов смазок