Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной литьевой машине

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной литьевой машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерных литьевых машинах.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1435467 A 1 (я) 4 В 29 С 45 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4155262/23-05 (22) 02. 12.86 (46) 07.11.88. Ьюл. ¹ 41 (72) В. П. Ишанин, М. Ф. Озерский, А. А. Петерсонс и Г. И. Поляков (53) 678.057.745 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 621579, кл. В 29 С 45/26, 1978. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА

РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИТЬЕВОЙ

МАШИНЕ (57) Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерных литьевых машинах.

1435467 делий. 6 ил., Цель изобретения — увеличение производительности формы. Для этого вь!талкиватель 5 выполнен ступенчатым с образованием на торце ступени большего диаметра упорной

: поверхности 6 для опускания знаков 3; при этом на ступени меньшего диаметра выполнен бурт 7 для подъема знаков 3.

В матрице 16 выполнены разводящие каналы 24 для сообщения центрального литни. кового канала 17 с оформляющими полостями. Выталкиватель 5 установлен с возможностью захода концевой части ступени меньшего диаметра в центральный литниковый канал до разводящих каналов. Во время закрытия формы на роторе раскрытия производится обрыв литника, а изделия удаляются пуансоном 1 из матрицы. На рото-! ре сьема выталкиватель 5 буртом 7 под1

Изобретение относится к оснастке для переработки полимерных материалов в изделия литьем под давлением и может быть ис пользовано в роторно-конвейерных литьевых машинах.

Цель изобретения — увеличение производительности формы за счет обеспечения возможности изготовления разноразмерных изделий.

На фиг. 1 показана предлагаемая форма в момент заполнения ее расплавом, общий вид; на фиг. 2 — то же, в момент ! удаления пуансона с изделиями из матрицы; на фиг. 3 — то же, в момент освобож-! . дения изделии от оформляюших знаков; на фиг. 4 — то же, в момент удаления изделий; на фиг. 5 — разрез А — -А на фиг. 2; на фиг. 6 — матрица в момент удаления литника, разрез.

Форма содержит пуансон 1, в котором по периферии с возможностью осевого переме!цения в отверстиях 2 размещены несколько оформляющих знаков 3 с головками 4. В центральной части пуансона 1 коаксиально ему размещен ступенчатый выталкиватель 5 с образованием на торце ступени большего диаметра упорной поверхности ° 6 для опускания знаков 3, а на ступени меньшего диаметра — бурт 7 для подъема знаков 3. На верхней части пуансона 1 имеется кольцевая проточка 8 для взаимодействия с захватом 9 ротора раскрытия (не показан) и фиксатором 10 ротора съема (не показан). На пуансоне 1 имеется шпоночный паз 11 для шпонки 12 на цепи 13 пуансонов. На верхней части выталкивателя 5

30 нимает оформляющие знаки 3. Изделия упираются в пуансон 1 и отделяются от знаков 3. при подъеме знаков 3 в полости между знаком и изделием образуется вакуум, благодаря чему изделие удерживается на пуансоне. После прохождения канала 25 широкой частью знака эта полость заполняется воздухом и часть изделий может отделиться от пуансона. Далее выталкиватель 5 упорной поверхностью 6 опускает знаки, в результате чего создается после прохождения широкой частью знака канала 25 избыточное давление, способствующее сбросу изделий с пуансона. Таким образом, обеспечивается увеличение производительности формы за счет увеличения гнездности формы для изготовления разноразмерных извыполнен выступ 14, взаимодействующий с захватом 15 ротора съема. В матрице 16 имеется центральный литниковый канал 17 и оформля!ощие знаки 18, образующие оформляюгцие полости со знаками 3. Для взаимной фиксации пуансона 1 и матрицы 16 в последней размещена колонка 19. Для фиксациии положения матрицы 16 относительно цепи 20 матриц (не показана) на матрице 16 выполнен шпоночный паз 21 для шпонки 22.

На роторе чистки матриц (не показан) предусмотрена игла 23 для удаления литника. Центральный литниковый канал 17 соединен с оформляющими !!0J!ocTBtvIH и разводя!ци ми каналами 24. Вытал кива тель 5 установлен с возможностью захода концевой части ступени меньшего диаметра в центральный литниковый канал до разводяших каналов 24.

Перпендикулярно каждому знаку в пуансоне выполнены каналы 25, Форма работает следую цим образом.

Перед ротором впрыска форма смыкается и расплав термопласта через центральный литниковый канал 17 поступает по разводя-! цим каналам 24 в оформляющие полости.

После оформления изделий форма подходит к ротору раскрытия (фиг. 2), под воздействием захвата 9 пуансон поднимается и форма раскрывается, при этом происходит отрыв литника от изделий. Изделия, охватывающие оформляющие знаки 3 пуансона 1, вследствие усадки перемешаются вместе с ними и удаляются из оформляющих полостей.

При подходе к ротору объема изделий (фиг. 3) пуансон удерживается на месте

1435467 фиксатором 10, а выталкиватель захватом 15 перемещается вверх и буртом 7, воздействуя на головки знаков 3, поднимает последние. Изделия упираются в пуансон и отделяются от знаков. Момент и, следовательно, место освобождения изделий зависят от расстояния между упорной поверхностью 6 и буртом 7 на выталкивателе 5. Для разноразмерных изделий это расстояние различно, чем и достигается их разделение.

Так как форма предусмотрена для изделий, вес которых менее одного грамма, то при ходе оформляющего знака вверх до момента прохождения его широкой частью канала 25 в полости между знаком 3 и изделием образуется вакуум и изделие удерживается на пуансоне. После прохождения канала 25 широкой частью знака 3 эта полость заполняется воздухом и часть изделий может даже отделиться от пуансона. Далее выталкиватель 5 резко опускается (фиг. 4), упорной поверхностью 6 посылая вниз знаки 3. После прохождения канала 25 широкой частью знаков 3 в полостях между знаками и изделиями образуется избыточное давление и все изделия сбрасываются с пуансона. В самом конце движения вниз знаки ударяются об изделия, тем самым гарантируя съем всех без исключения изделий.

Одновременно цепь 20 матрицы проходит ротор чистки. (фиг. 6), где игла освобождает центральный литниковый канал 17 от литника. Далее, проходя ротор впрыска, матрица и пуансон смыкаются, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной литьевой машине, содержащая матрицу с центральным литниковым каналом и пуансон с коаксиально расположенным в нем выталкивателем, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности фОрмы за счет обеспечения возможности изготовления разноразмерных изделий, выталкиватель выполнен ступенчатым с образованием на торце ступени большего диаметра упорной поверхности для опускания знаков, при этом на ступени меньшего диаметра выполнен бурт для подъема знаков, в матрице выполнены разводящие каналы для соединения центрального литникового канала с оформляющими полостями, а выталкиватель установлен с возможностью захода концевой части ступени меньшего диаметра в центральный литниковый канал до разводящих каналов.

1435467

Составитель В. Шуралев

Редактор И. Горная Тех ред И. В е р ес Корректор В. Романенко

За каз 5598/16 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4