Способ получения фтористого кислого калия

Способ получения фтористого кислого калия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технолог гни неорганических веществ, в частности к способу получения фтористого кислого калия, используемого в авиа- 1щоиной промьшшенности, и дает возможность повысить выход продукта и упростить процесс, Согласно способу фторирование раствора калийсодержащего соединения (КОН, KgCOj и др.) осуществляют фтористым водородом или плавиковой кислотой до отношения F.r/F HF oeui 0,52-0,56. Образуюищйся продукт выделяют путем-распьшения раствора в газовый поток, полученный сжиганием углеводородного топлива при 200-220 С, температуру газового потока на выходе, поддерживают 110-120 С, Способ позволяет упростить технолопао за счет ликвидации стадий осаждения и фильтрации продукта в присутствии ;спирта и сушки продукта, а также повы-. сить выход продукта до 95-97% (против 88-92% по прототипу) при сохранении высокого качества продукции., 1 табл. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) SD 4 С 01 Р 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4161379/23-26 (22) 16. 12,86 (46) 07.11 88. Бюл. 11 41 (72) В . В . Туманов, Л.П. Белова, Г.Н.Алексеева, О.В.Анциферов и В.В.Петухов (53) 661.482(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 706325, кл. С 01 D 3/02, 1979. ь (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО

КИСЛОГО КАЛИЯ (57) Изобретение относится к техноло-. гии неорганических веществ, в частности к способу получения фтористого кислого калия, используемого в авиационной промышленности, и дает возможность повысить выход продукта и упростить процесс. Согласно способу фторирование раствора калийсодержащего соединения (КОН, К СО > и др.) осуществляют фтористым водородом или плавиковой кислотой до отношения

Р /Р „ = 0,52-0,56. Образующийся продукт выделяют путем распьненця раствора в газовый поток, полученный сжиганием углеводородного топлива при о

200-220 С, температуру газового потока на выходе поддерживают 110-120 С, Способ позволяет упростить технологию за счет ликвидации стадий осаждения и фильтрации продукта в присутствии .спирта и сушки продукта, а также повы:сить выход продукта до 95-97% (против ф

88-92% по прототипу) при сохранении высокого качества продукции., 1 табл.

1435535

Изобретение относится к неорганиолеской химии, в частности к технолоГии фтористого кислого калия.

Цель изобретения — упрощение про5 цесса и повышение выхода при сахра@ении высокого качества продукта.

Сущность, предлагаемого способа за-, ключается в следующем.

Раствор калийсодержащего соединения (КОН, К CO и др.) фторируют фтоистым водородом или фтористо"водоодной кислотой до соотношения фтора виде HF к фтору общему в растворе д„/F,„ = 0,52-Э,56. При фторироваии исходного раствора до отношения

„„ /Г „ менее 0,52 в получаемом про" укте возрастает содержание фторида алия, т.е ° снижается качество фтоистого кислого калия. При фториро- 20 ании исходного раствора до отношения

„ /F более 0,56 возрастают потери

ЦС . 06Ц тора с газовой фазой и увеличивается озможность образования легкоплавких олифторидов калия, что ведет к sa- 25 ивкам аппаратуры, Полученный раствор подают в газо-:

ый поток с температурой 200-220 С. о ри температуре выше 220 С возможно лавление фтористого кислого калия 30 т. пл.,238 С), а при температуре ниже

00 С в процукте увеличивается содержание воды. Температуру на выходе ra" ового потока поддерживают 110-120 С гутем регулирования скорости подачи о аствора. При температуре вьппе 120 С удшается качество целевого продука sa счет снижения содержания основ1 ого вещества, а при температуре менее 110 С вЂ” за счет увеличения в проо

40 ,цукте влаги.

Газовый поток, содержащий частицы фтористого кислого калия, пары воды, Незначительное количество фтористого водорода и продукты сгорания углевопородного топлива, налравляют в циклон для выделения фтористого кислого калия из газовой среды.

Пример. В реактор, содержащий раствор 220 кг КОН в 450 л Н О, добавляют 335 л 40 -ной HF.

Полученный раствор непрерывно со скоростью 110 л/ч при помощи распыли"

«тельной форсунки подают в газовый поток, полученный при сжигании углеводородного топлива. Температура газового потока на вводе раствора 210 С.

Газовый поток с температурой 115 С на выходе направляют в циклон, где выделяют продукт. За 4 ч получают

125,6 кг продукта, содержащего 99,1 основного вещества. Выход продукта

95 .

Данные влияния соотношения

Гц„/Г температуры газового потока на входе и выходе на выход продукта и его состав приведено и таблице.

Как видно из таблицы, проведение процесса по предлагаемому способу позволяет повысить выход продукта до

95-97 против 88-92 по известному способу при сохранении высокого каче ства продукта, а также упростить про-.. цесс за счет исключения. стадий фильтрации» кристаллизациие

Формула изобре ения

Способ получения фтористого кисло ,го калия фторированием раствора ,калийсодержадего соединения фто" ристым водородом с последующим выделением продукта, о т л и ч а ю .шийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода при сохранении качества продукта, фторирование ведут до отношения Р /Foes

= 0,52-О,56, а выделение продукта осуществляют путем распыления раствора в газовый поток с температурой 200- . о

220 С при поддержании температуры газового потока на выходе 110-120 С.

1435535

CV le а Сю л СГЪ

Ch О В л

ICt л о

I (О I о 1

К» л ф

О СЧ Ch

1 л

D (л л о о

00 л 1 О (Ч л М

СЛ Î Ch !

1! ч л о

С1 (Ч

СЧ о

СЧ

l

1

I

f

00 I

1

00 л

СФ ) о

СЧ л 1О а

Ch О О

4 л

A о о

CV

СЧ

LCt

A о ф

I 1 1 I

1 л

1 1

à — о о л С } а

Ф

Ch Ю Е

D и л

D сО л л (О сО 1

I

1 Л

Щ л о

С 1 а О О

a Q a а

Ф О Ch (Ч (Г3 а ь о

СЧ

I !

l о в . а СЧ л

Ch в о сл

I

I .0

1 (Ч

Щ л о о

СЧ (Ч

Фл (л ((1 а

0(Ъ лл О л л о ь о о

СЧ

1

Ch

° (Ч

Ch О Р (Г л о о о О л и

СЧ О О л лю ° \

О\ а Щ е о е (л (л а ь ь

СЧ

1 о

Ф о ф 3 ф (O (ч

t5 ф- х

Р ф

1- I(u

ttl Oo

Р

al О л

Д Ol еоо с с.

3К (0O о (0

Р

& ф ф

И о

1 И о ж

I

1 ел ! л

I

I

1 ! о!

I» 1

3 1 I о (л

1 1 1 ф 1 1

l (Ч 1 ьф Р ч

X е о и Х о и х х о ta

I о о m

Я ф .и

4 ф0 х л ф ф ф 4 И С4 ! 1-m

te O IР,ДО

Х О фР, еое !

-1 (0 kf

I х

Й л о ф

Д f

И о; ° (0 !. о

О Р е и х х о

4 о о ь4. х л ф ( о

Р

М, 4 файф

u v о 3 а Р 1

Р

1 о.! а

I

I

I

l ф l ! ! о

Р 1

1

В о

1 ф)