Разъемная форма для центробежного формования стеклоизделий

Разъемная форма для центробежного формования стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам формования стекла. Цель изобретения - повышение срока службы и коэффициента использования стекломассы , а также увеличение номенклатуры рассеивателей. Разъемная форма для центробежного формования преимущественно бесшовных рассеивателей снабжена дисковым фальшдном. Фальшдно свободно опирается на донные части вкладышей. Донные части вкладьш1ей выполнены цилиндрическими. Целесообразно фальшдно выполнять в виде опорного подшипника качения с рельефным рисунком на верхней части. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

gg g С 03 В 19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ASTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i (21) 4230763/29-33 (22) 14.04.87 (46) 07.11.88. Бюл. В 41 (71) Всесоюзный научно"исследовательский проектно-конструкторский и технологический светотехнический институт и Майли-Сайский электроламповый завод (72) В.А.Соловьев, О.С.Зинкевич, А.В.Егоров, И.В.Логунов, О.Б.Аристов и А.В.Маматин (53) 666.1.032.55(088.8) (56) Гигерих В., Трир В. Стекольные машины. М.: Машиностроение, 1968, с. 190-205.

Авторское свидетельство СССР

У 1263658, кл. С 03 В 19/04, 1985.

„SU„„143554 А1 (54). РАЗЪЕМНАЯ ФОРМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам формования стекла. Цель изобретения — повышение срока службы и коэффициента использования стекломассы, а также увеличение номенклатуры рассеивателей, Разъемная форма для центробежного формования преимущественно бесшовных рассеивателей снабжена дисковым фальшдном. Фальшдно свободно опирается на донные части вкладышей. Донные части вкладышей выполнены цилиндрическими, Целесообразно фальщцно выполнять в виде опорного подшипника качения с рельефным рисунком на верхней части.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1435549

Изобретение относится к устройст,,вам формования расплава стекла выдув,ным методом и может быть использова, но для изготовления бесшовных рассеивателей формы-вращения °

Цель изобретения - повышение сро.ка службы и коэффициента использова, ния стекламассы, а также увеличение номенклатуры рассеивателей. 10, На фиг. 1 изображено устройство в момент выдувания рассеивателя, общий вид; на фиг. 2 — то же, в момент съема готового изделия; на фиг. 3 — вариант выполнения устройства. f5

Разъемная форма для рассеивателей из стекла содержит вкладыши 1, образующие формующую полость, которые на ходятся на горизонтальных асях 2, а последние закреплены на опорной плите 20 3, посаженной на имеющей возможность вращаться от привода шпиндель 4. Дном формующей полости является дисковое фальшдно 5, опирающееся снизу на ци линдрические части вкладышей 1. При этом радиус цилиндрической части ра,вен расстоянию от оси 2 до внутренней

:,нижней горизонтальной поверхности

:.вкладышей 1, являющихся опорой фальш;дна 5. Для формования изделий с рель- 0

,ефным торцом фальщцно 5 сконструиро,âàíî в виде опорного подшипника, верхняя пластина которого имеет. необходимый рисунок, а нижняя способна вращаться относительно верхней. Иеха у ниэм раскрытия вкладышей состоит из гловых тяг 6, шарнирно связанных с петлями 7, жестко закрепленными на кладышах 1, и с втулкой 8, имеющей озможность двигаться возвратно-по,тупательно на шпинделе 4 опорной

40 тлиты 3, а также вращаться вместе с зим. Обод 9 матрицы шарнирно укреп1 ен в серединах угловых тяг 6 и слу1кит для них в качестве точки опоры.

Горло рассеивателя 10 в процессе формования плотно охватывается разъем» ным горловым кольцом 11.

Форма работает следующим образом.

В исходном состоянии элементы конструкции разъемной формы находятся следующих положениях. Вкладыши 1

1 а осях 2 откинуты (формующая полость открыта) опущенной вниз втулкой В IIQсредством тяг 6, обода 9 и петель 7. фпиндель 4 опорной плиты 3 неподвижен. В открытую формующую полость горловины кольцом 11 сверху подается предварительно отформованная в черно1 вой форме (а в горло окончательно) пулька стекломассы. Втулка 8 поднимается вверх по шпинделю 4 и посредством тяг 6, обода 9 и петель 7 смыкает. вкладыши 1. Фальшцно 5, проскальзывая по поворачивающимся цилиндрическим частям. вкладышей 1, укладывается соосно формующей полости, замыкая ее снизу. Опорная плита 3 шпинделем 4 приводится во вращение относи" тельно пульки стекломассы, неподвижно зафиксированной горловым кольцом 11.

Через отверстие в нем подается воздух для выдувания иэделия. Пулька, раздуваясь, облегчает скользящие стенки формующей полости, принимая ее очертания. Вращение формы прекращается.

Элементы ее конструкции сдвигаются в исходное начальное состояние, открывая формующую полость для извлечения готового рассеивателя 10, При втором варианте выполнения фальшдна нижняя пластина фальшдна 5 в процессе выдувания вращается синхронно с чистовой формой, а верхняя неподвижна, так как удерживается от вращения горловым кольцом 11 через посредство -раздуваемой стекломассы.

Применение предлагаемой формы для выработки бесшовных светорассеивателей из стекла обеспечивает устойчивость и неподвижность рассеивателя при открывании формы, что, в свою очередь, создает условия для автоматического извлечения готового изделия из формующей полости, снижение скручивающего.усилия на рассеивателе при вращении формы относительно пуль" ки за счет отсутствия дна в дне формующей полости, а тэкже увеличение срока службы в случае образования

9 дефекта в дне формующей полости (в т.ч. из-эа разъедания шва химически активной стекломассой) за счет быстрой замены фальшдна, а в известной придется. менять всю форму.

Кроме того, введение в чистовую форму рельефного фальшдна обеспечивает условия для принципиально нового направления в создании новых высокохудожественных видов бесшовных рассеивателей с рельефным торцом. При этом исключается трудоемкая операция обрезки неэстетического колпачка (дна) рассеивателей, повышается коэффициент использования стекломассы, увеличивается выход годной продукции

f435549 вследствие исключения брака на операции обрезки.

Формула изобретения

1. Разъемная форма для центробежного формования стеклоизделий, преимущественно бесшовных рассеивателей, содержащая установленные на горизонтальных осях, закрепленных на опорной плите, разъемные вкладьппи, смонтированные с возможностью вращения от прин ца, и механизм 1-аскрывания вкла> дышей с тягами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения срока службы и коэффициента испольэова5 ния стекломассы она снабжена дискоУ вым фальшдном, свободно опирающимся на донные части вкладышей,, выполненные цилиндрическими.

2. Форма по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения номенклатуры рассеивателей, фалршдно выполнено в виде опорного подшипника, качения с рельефным рисунком на верхней части.

1435549

1435549

Составитель В.Юдина

Редактор Н.Гунько Техред И.Дидык Корректор Н.Король

Заказ 5606/20

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4