Флюс для надглазурных керамических красок

Флюс для надглазурных керамических красок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам флюсов для приготовления надглазурных красок. Целью изобретения является снижение температуры плавления . Для этого флюс содержнт, мас.%: SiO 36,94-39,34; PbO 18-23; , 7,02-7,48; , 9,87-10,51; ZnO 7,01- 7,45; CaO 4,38-4,67; 1,76-1,87; , 0,22-0,24 MgO 0,22-0,24; ZrO 8,26-8,80. Температура плавления флюса составляет 750-800°С, термостойкость 12-14 теплосмен, блеск 61-63%. 2 табл.

agl (11) А1 ац 4 С 03 С 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

1 1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ и АВУОРСИОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4129782/31-33 (22) 20.06.86 (46) 07.11.88. Вюл. 1з 41. (71) Грузинский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) Г.Г.Гаприндаавили, М.K.Кекелид« зе, И.М.Гагуа, Э.П.Жгенти, Х.Г.Гаприндашвили, Э.В.Дзандзава, Г.Р.Гиоргадзе и И.И.Гоциридзе (53) 666.291.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 557059, кл. С 03 С 1/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

1 1096241, кл. С 03 С 1/04, 1983. (54) ФЛЮС ДЛЯ НАДГЛАЗУРНЫХ КЕРАИИЧЕСКИХ КРАСОК (57) Изобретение относится к составам флюсов для приготовления надглазурных красок. Целью изобретения является сникение температуры плавления. Для этого флюс содермит, мас.%:

SiO 36,94-39,34; PbO 18-23, А1 0з

7,02-7,48; В О 9,87-10,51; ZnO 7,017,45; СаО 4,38-4,67; Na 0 1,76-1,87;

Fe O 0,22-0,24, MgO 0,22-0,24, ZrO

8,26-8,80. Температура плавления флюо са составляет 750-800 С, термостойкость 12-14 теплосмен, блеск 61-63%.

2 табл.

1435553

Изобретение относится к составу флюса для приготовления надглаэурной краски в производстве фарфора.

Целью изобретения является снижение температуры плавления.

Составы флюсов приведены в табл.1 ° свойства составов — в табл. 2.

В качестве основных компонентов для получения флюса "лечебной массы" исполЬзуют белую глушеную фритту (80%) и свинцовый сурик (20%). Состав фритты следукщий, мас. %: перлит

50, борная кислота 20; цирков 14; мел 8, оксид цинка 8.

Флюс для надглазурных керамических ,красок, включакиций 810г, РЪО, А1 Оэ, В. О>, ZnO, СаО, Na<0, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения температуры плавления, он дополнительно содержит Ре О, NgO, ZrO<

КгО при следующем соотношений ком20 понентов мас %:

Б О 36,94-39,34

Pb0 18,00-23,00

А"г О 7,02-7,48

В,О, 9,87-10,51

ZnO 7,01-7,45

СаО 4,38-4,67

Na O 1, 76-1, 87

Fe O 0,22-0,24

МВО 0,22-0,24

КгОг 8,26-8,80

К О 1,32-1,40

Таблица 1

Содержание компонентов, мас. %

Состав

А1 Оз Уе,О MgO ИагО КгО СаО ВгО> Zr0< ZnO РЬ

1э32 4э38 9ь87 8э26 7 01 23

0,22 1,76

1 36,94 7,02 0,22

2 38,38 7,30 0,23 0,23 1,82 1,37 4,55 10,26 8,58 7,28 20

1,40 4,67 10,51 8,80 7,45 18

3 39,34 7,48 0,24 0,24 1,87

Флюс готовят следукщим образом.

Составные части фритты измельчао ют, перемешивают и варят при 1300 С.

После грануляции фритту измельчают до тонины обеспечивающей прохожде9

Я ние через сито 10000 отв./см (остаток 1-2%), добавляя свинцовый сурик.

Полученный флюс для надглазурной краски перемешивают с тонкоизмельченной минеральной краской i3 скипидаром, наносят на поверхность изделия после политого обжига и обжигают при третьем "декоративном" невысокотемпературном обжиге при 750-800 С.

Надглазурная краска на основе флюса характеризуется высокой термостойкостью и блеском,.обладает хорошими

5 рабочими свойствамн. Флюс используют также как лечебную массу, его наносят на поврежденные фарфоровые изделия без красителя и обжигают при

750-800 С.

Формула изобретения

1435553

Таблица 2

Свойства

Показатели для состава известного

КТР g. 10, град

3,8 5,5-6,67

3 4

3,5

750-800 750-800 750-800 900-910

Белый Белый

Белый

Цвет

Термостойкость, число теплосмен

61

63

Блеск, 7.

Редактор Н.Гунько

Заказ 5606/20 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температура плавления, С (температура полного растекания ) Составитель Т.Никульникова

Техред М.Дидык Корректор В. Гирняк