Способ получения азотно-фосфорного удобрения

Способ получения азотно-фосфорного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству азотио-фосфорных удобрений пролонгированного действия. Цел| изобретения - уменьшение скорости растворения удобрения в почве и повьппение содержания питательных веществ при одновременном упрощении процесса, В предлагаемом способе получения азотно фосфорных удобрений путем .термообработки в качестве азотно-фосфорного соединения используют аминофосфазены, а .термообработку ведут при 120-180 С. Способ позволяет получать удобрения пролонгированного действия с высоким содержанием азота и фосфора. Г табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 05 В 13/00 С 05 D 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4170037/31-26 (22) 29.12.86 (46) 07.11,88. Бюл. У 41 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) В.В.Печковский, Г.Х.Черчес, С.В.Пльппевский и Л.Г.Скуратович (53) 631.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й= 472897, кл. С 01 В 25/28, 1974, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству азотно-фосфорных удобрений

„„SU„„1435574 А 1 пролонгированного действия. Целу изобретения — уменьшение скорости растворения удобрения в почве и повьппение содержания питательных веществ при одновременном упрощении процесса. В предлагаемом способе получения азотно-фосфорных удобрений путем термообрабатки в качестве азотно-фосфорного соединения используют аминофосфазены, а термообработку ведут при 120-180 С. Способ позволяет получать удобрения пролонгированного действия с высоким содержанием азота и фосфора. 1 табл.

14355?4

ЗО

В аминофосфазенах в отличие от фосфатов аммония питательные элементы присутствуют в более эффективной фосфонитрильной форме и в большем количестве, 50

Продукты термообработки аминофосфазенов по сравнению с продуктами термообработки фосфатов аммония характеризуются меньшей скоростью растворения. Для получения NP-удобрений по предлагаемому способу в отличие от известного термообработку проводят при более низкой температуре и: в отсутствии аммиака.

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, в частности азотно-фосфорных, и может быть использовано при получении концентрированных медленно растворимых удобрений.

Целью изобретения является уменьшение скорости растворения удобрений в почве и повышение содержания пита- 10 ,тельных веществ при одновременном упрощении процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

0,210 r полимолекулярного амино- 15 фосфазена, содержащего линейные и циклические полимеры, с брутто-Аормулой NP(NH ) нагревают при 120 С в течение 2 ч, Навеску полученного продукта 0,100 г помещают в мерную 20 колбу объемом 100 мл, добавляют воду до метки, перемешивают и оставляют для растворения. Через 24 ч суспензию фильтруют, в фильтрате определяют содержание фосфора и азота, а оса- 25 док переносят обратно в мерную колбу и заливают водой. Операции повторяют через неделю и через месяц от начала растворения ° В результате в течение 1 сут в раствор переходит

17,5% Ри 22,9% 1!1 от навески и образца, в течение 7 сут — 35,9% P u

41,7% N от начала растворения, в ,течение 30 сут — 36,3% Р и 44,0% N. !

Экспериментальные данные по вли янию термообработки сведены в табли-! ! цу.

Из аминофосфаэенов используют, например полимолекулярный аморфий аминофосфазен с брутто-формулой

NP(NH ), который получают аммонолизом маслообразного полимолекулярного хлорфосфазена, включающего линейные и циклические полимеры.

Применение аминофосфазенов обеспечивает получение концентрированного медленно растворимого HVP-удобрения с регулируемой скоростью растворения, изменяющейся в широких пределах. Это достигается изменением условий термообработки. При температуре ниже

120 С скорость растворения продуктов термообработки мало отличается от скорости растворения исходного аминофосфазена. Выше 180 С температура несущественно влияет на скорость растворения, Постоянство массы достигается в течение нескольких часов, но даже при непродолжительном нагревании продукты термообработки отличаются от исходного аминофосфазена по скорости растворения.

Содержание питательных элементов в полученных образцах в небольшой степени зависит от условий нагревания и составляет 39-42% P (в пересчете на

P 0 90-97%) и 43-46% N.

При нагревании аминофосфазенов происходит поликонденсация цепей или циклов с образованием частично сшитого группами -NH- медленно растворимого продукта:

К (!

Р— ЙН

2

Как видно иэ таблицы, продукты термообработки аминофосфазенов характеризуются постепенным переходом в раствор питательных элементов, причем скорость их растворения изменяется в широких пределах и регулируется температурой термообработки, По сравнению с продуктами термообработки фосфата аммония удобрения, получаемые по предлагаемому способу, характеризуются более низкой скоростью-растворения, более высоким содержанием питательных элементов, присутствующих в более эффективной форме. Использование медленно растворимых концентрированных удобрений с регулируемой скоростью растворения снижает затраты на их внесение, существенно уменьшает потери удобрения вследствие вымываемости и обеспечивает потребление растениями питательных элементов в заданном количестве в течение всего периода вегетации.

120

l7,5

22,9

35,9

41,7

36,3

44,0

130

4,6

11,9

8,6!

9,6

14 0

28,0

140

3,0

9,1

6,1

13,3

I I 8

21,6

150

1,5

3,5

2,0

4,5

11,5

30.4,5

0,6

180

1,4

0,7

1,5

1>5

3,8

Запредельные Исходный значения аминофосфа6 зен

42,6

32,0

43 5

34,2

41,1

30,8

100

42,9

34,8

0,6

1,3

200

0,6

38, 75

1,4

6,0

Известный NH,1Н Р04, 550 С з 1435574

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ния удобрений в почве и повышения

Способ получения азотно-фосфорно- содержания питательных веществ при го удобрения .путем термообработки одновременном упрощении процесса, в соединейий, содержащих фосфор и азот, качестве азотно-фосфорного соединения отличающийся тем, что, с используют аминофосфазены, а термоцелью уменьшения скорости растворе- обработку ведут при 120-180 С.