Резиновая смесь

Резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к резиновым смесям и может быть использовано в кабельной промышленности при изготовлении изоляционных и изоляционнозащитных оболочек. Изобретение позволяет повысить физико-мехаиические свойства резин из смеси при сохранении диэлектрических свойств и стойкости к преждевременной вулканизации. Это достигается тем, что смесь в качестве минерального наполнителя (МН) содержит мел или смесь мела и каолина , а также дополнительно - полиэтиленгликоль (ПЭГ) со средней мол.м. 5000. Смесь по изобретению содержит следующие компоненты, мае.ч.: каучук 100, тиурам 2,7-3,3,ускоритель вулканизации 0,7-1,8, противостаритель 0,5-1,7, окись цинка 5-15, стеарин 1,0-1,5, парафин 1,5-6,0,Ш 10I-155, g ПЭГ 0,5-2,5. 4 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1!1 4 С 08 ? 9/00, 71/02, С 08 K 13/02//(r. 08 К 3/02, 3! 22, 3:26, 5:Ol, 5:09, 5:40) !

Х

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3999957/23-05 (22) 03,01.86 (46) 07.11.88. Бюл. !! 41 (7!) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (72) Н.P. Гончар, Г.М. Маркина, В.M. Соколов и Г.С. Трубачева (53) 678.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II- 1171477, кл. С 08 Ь 9/00, !983. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резиновым смесям и может быть использовано в кабельной промышленности при изготовлении изоляционных и изоляционно„„SU „„1435585 А 1 защитных оболочек. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства резин иэ смеси при сохранении диэлектрических свойств и стой-. кости к преждевременной вулканизации, Это достигается тем, что смесь в качестве минерального наполнителя (МН) содержит мел или смесь мела и каоли-. на, а также дополнительно — полиэтиленгликоль (ПЭГ) со средней мол.м.

5000. Смесь по изобретению содержит следующие компоненты, мас.ч.: каучук

100, тиурам 2,7-3,3,ускоритель вулканизации 0,7-1,8, противостаритель

0,5-1,7, окись .цинка 5-15, стеарин

1,0-1,5, парафин I 5-6,0,МН IOI 155, ПЭГ 0,5-2,5. 4 табл.

1435585!

2, 7-3,3

0,7-1,8

0,5-1, 7.

5 — 15

1,0-1,5

I,5-6,0

101-155

0,5-2,5

Таблица.l

Компоненты

Содержание„ мас,Х, в составе изве- 1 2 3 4 стном (контр.) Иэопреновый каучук СКИ-3 С

60

Бутадиен-стирольный каучук

tKC-30 АРКПН

40

3,0

2,75

Тиурам

Сера

0,4

Ускоритель вулканизации—

Каптакс

1,25

1,25

0,7

НГ-2246

Окись цинка

Стеарин

Парафин

1,5

0,5

10,0

10,0

5,0

1,25

1,25

1,0

2,0

2,0

1,5

Изобретение относится к резиновой ! смеси и может быть использовано в кабельной промышленности при изготовлении изоляционных и изоляционно-эа5 щитных оболочек.

Цель изобретения — повышение физико-механических свойств резины иэ нее при сохранении диэлектрических свойств и стойкости к преждевременной Ip .подвулканиэации.

Полиэтиленгликоль со средней мол.массой 5000 (ПЭГ-115) представляет собой твердые чешуйки белого цвета.

Смешение всех компонентов, кроме !5 тиурама, проводят в лабораторном смесителе в течение 7 мин. Тиурам вводят на вальцах в виде маточной смеси, Состав резиновых смесей приведен ! в табл.1; свойства предлагаемых сме- 20 сей и резин и известных — в табл, 2-4.

Формула и з о б р е т е н и я !

Резиновая смесь на основе ненасы- 25

,щенных карбоцепных каучуков, вклю. чающая тиурам, ускоритель вулканизации, противостаритель, окись цинка, стеарин, парафин, минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что с целью повышения физико-механических свойств резины из нее при сохранении диэлектрических свойств и стойкости к преждевременной подвулканизации, она в качестве минерального наполнителя содержит мел или смесь мела и каолина, а также дополнительно — полиэтиленгликоль со средней мол.массой 5000 при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:

Каучук

Тиурам

Ускоритель вулканизации

Противостаритель

Окись цинка

Стеарин

Парафин

Минеральный наполнитель

Полиэтиленгликоль со средней мол.массой 5000

60 60 60 60 60

40 40 40 40 40

2,7 3,3 3,0 2,2 3,8

1,8 1,25 0,3 2,2

l,7 1,1 0,3 2,0

15,0 10,0 3,0 18,0

l,5 1,25 0,5 2,0

2,5 2,0 1,0 3,0

1435585

Продолжение табл.1

Содержание, нас,X, в составе

Компонентм (контр.) звеном

Вазелиновое масло

3,0 5,0 4,0 2,0 . 6,0

20 40 30 15 45

4,0

3,5

25,0 30

108,5 97

Каолин

81 115 97 70

l 25

Тетраазаадамантан

0,85

Полиэтиленгликоль

0,5 2 5 1,5 0,2 3 5

П р и м е ч а н и е. Антиоксидант НГ-2246 (противостаритель) — 2,2

1 метилен-бис-(4-метил-6-трет-бутил-фенол).

Составы 5 и 6 с запредельными значениями.

Т а б л и ц а 2

Показатели для состава

Свойства

1 2 3 (контр.)

l известного

Пластичность: исходная 0,70 0,67 0,69.0,63 0,62 0,65

0,62 после

30 мин кипячения в воде

0,70 0;28 0,45 0,62 0,59 0,50 0,58 после

50 мин кипячения

0,70 0,07 0,15 0,58 0,57

0,37 в воде

0,55

22

45 > 45

) 30

Свойства вуюйсанизатов 151 С «15 мин

Прочность при растяжении, МПа

7,3

7,4

8,0

8,6

9,6

7,2

7,0

Время начала подвулканизации по Муки, 5 II pH т ем пературе

100 С, мин 45

) !

435585

Продолжение табл.2

Показатели для состава

Свойства

1 (Монтр.) 2 3 4

Н999С2. ного

Относитедь™. ное удлинение, Ж

690

770

410

680

520

660

680

Эл ек трич ес." кан прочность, мВ/м 25

25,1

25,2

25,0 17,9

25,0

Прочность при растяжении, МПа

6,6

7,9

6,9

8,4

8,8

6,1

5,0

Относительное удлинение, Х 550

350

600

660

670

700

710

Электричес-. кая прочность, МВ/м

18,0

25,5 27

25,2

25,0

ТаблицаЗ

Содержание, мас.%, в составе

Компоненты

1 (контр.) 5 (эапред. 6 (эапред. значения) значения) 70 70 70

Изопреновый каучук СКИ-Ç, 70

Бутадиеновый . каучук СКД

30 30 ЗО

30

3,0

2,7

3,3 3,0 2,2

1,25 0,3

3,8

1,25

0,7

2,2

0,5

0,3

2,0

10,0

5,0

15,0 10,0 3,0

I8,О

Удельное объемное сопро". тивление, Ом м

Удельное объемное сопротивление, Ом м

Тиурам

Цимат

Нафтам-2

Окись цинка

1,2.10 1,2-10 6 8 10" 1,5-10 1,8" 10 7,! 10«7.-10

Своиства вулканизатов 180 С, 5 мин

1,0 ° 10 1,2 10 7 3 10 l> 2 О 10 2 ° !0û 7 5.101 7 2,.1(P! 435585

Продолаение табл.З

Компоненты

ЮЮЮ! (контр. ) б.. (вепре е (вещное вачааып) амааавмиэе)

Смола

СФ-010-А

0,5 1,5 1,0 0,3

l,7

1,0

2,0

l,25

l,25

0,5

1,0 1,5

4,0 6,0

Стеарин

Парафин

3,5

7,0

5,0

5,0

l 27

165

IO0 155 127

Полизтилен1 гликоль- I 15 ускоритель вулканизации — диметилдитиокарбамат цинка.

+ Противостарнтель - фенил-р-нафтиламин.

Та блица 4

Показатели для состава

Свойства! .2 (контр.) Пластичность: исходная 0,69

О,?l

0,70

0,68

0,66

0,67 после

30 мин кипячения в воде

0,60

0,62

0,69

0,62

0,62

0,55 после

50 мин кипячения в воде

0,45

0,54.0,68

0,60

0,55

0,47

>45

45

>45

40

Прочность при растякении, МПа.7,4

6,2

6,7

8,1

6,0

5,8

Относительное удлинение, 7 590

700

660

740

680

650

Время начала подвулканизации по Муни, С, при тем-. пературе

100 С, мин

Содержанке, мас.Х ° и составе

0,5 2,5 1,5 0,2 3 5

3 4 ..5 6

Свойства вулканизатов 151 С <15 мин 1435585

Продолжение табл."

Свойства

Показатели для состава

26

27,2

26,5

Свойства вулканиэатов 180ОС 5 мин

Прочность при растяжении, ИПа 4,9

6,4

6,9

7,6

5,3

Относительное удлинение, 7. 510

690

670

700

550

560

24,7

26,3

27;6

27,3

Составитель Л, Реутова

Редактор Н. Гунько Техред Л.Сердюкова

Корректор О. Кравцова

Заказ 5609/22 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электрическая прочность, МВ/м

Удельное объемное сопротивление, Ом м

Электрическая прочность, ИВ/м

Удельное объемное сопротивление, Ом м

3,6 ° ) 0 4,3 10 6,8 10 9,5 lp 9 7 ) 01 5.10

34 10 ),3)0 69 )p ),) -)p<> ) ),.)О э 5 5,10 2