Способ получения сиккатива

Способ получения сиккатива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству сиккативов и может быть использовано в лакокрасочной и масложировой промышленности. Изобретение позволяет упростить процесс,снизить содержание фосфатидов в сиккативе (до 1380-1560 мкг/кг), повысить его совместимость с льняным маслом за счет того, что в способе получения сиккатива путем взаимодействия соапстока с водным раствором азотнокислого кобальта или марганца при нагревании с последующим отделением водной фазы процесс проводят в присутствии 2-10 мае.ч. перхлората аммония на 100 мае.ч. азотнокислого кобальта или марганца. 3 табл.

Ф, СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1435595 А 1

1511 4 С 09 F 9/00

1 г Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4133482/23-05 (22) 01.07.86 (46} 07.11.88. Бюл. Ф 41 (71) Научно-производственное объединение "Масложирпром" (72) Н.А.Смирнова, Г.А.Арменская и У.Ю.Мнухин (53) 667.629.3(088.8) (54) СПОСОБ ПОЛУЧКНИЯ СИККАТИВА (57) Изобретение относится к производству сиккативов и может быть использовано в лакокрасочной и масложировой промышленности. Изобретение позволяет упростить процесс,снизить содержание фосфатидов в сиккативе (до 1380-1560 мкг/кг), повысить его совместимость с льняным маслом эа счет того, что в способе получения сиккатива путем взаимодействия соапстока с водным раствором азотнокислого кобальта или марганца при нагревании с последующим отделением вбдной фазы процесс. проводят в присутствии

2-10 мас.ч, перхлората аммония на

100 мас,ч. азотнокислого кобальта или марганца. 3 табл.

1435595

38,46

Изобретение относится к производ-. ству сиккативсв и может быть исполь— эсвано в лакокрасс п<сй и масложировсй промьппленнссти.

Целью изобретения являетсл упрощение процесса, снижение содержания фссфатидсв в сиккативе и rrorrrrrrrerrr.:e его совместимости с льняным маслом, П р и м e p 1. Используют соапсток10 льняного масла со следующими харак— теристиками,"

1!.. сссвал доля общего жира, 7. 55,14

Массова r долл ней- 15 тральногс жира, К

Содержание фссфатидсв в пересчете на фосфор, мг/кг 4391

Массовал долл мыла9Х 16,68 20

В ссапстск льняного масла (250 r) о при перемешивании и при 75-80 С вводят водный раствор в количестве

79,3 г. содержащий азотнокислый марганец и перхлорат аммония (массовая 25 ,цоля азотнскислсгс марганца ЗОБ, соотношение, -:.отпскислый марганец;пер,хлсрат аммо rrrrr -- 100: 6), Реакционную массу перемешивают в течение 1 ч, а затем отстаивают до 30 разделения слоев, Верхний cs;oA содержит марга:-ьцевый.сиккатив, а нижний, :который удаляют„ - водный раствор нитрата н"тоия, Верхний слой промывают водой дс исчезновения реакции на

Р,Э ионы NO,, После промывки OTI OHErloT под .вакуумом вад-".

Масса полученного сиккатива 130 г ° ассовал доля марганца в сиккативе (r „67, 40

Содержание фссфатидов в сиккативе

Приведено в табл, 1,Данные табл, 1 покаинают, что пс предлагаемому способу

Получают сиккатив с более низким содержанием нежирсвых компонентов и 45 улучшенной совместимость.о с льняным

Маслом по сравнению с известным, Пример 2, Процесс проводят как в примере 1, но соотношение азотнокислый марганец. перхлорат аммония=50

- =100:2. При минимальном значении предлагаемого параметра получают сиккатив более низким содержанием нежировых компонентов и улучшенной совместимостью с льняным маслом по сравнению с

)rsrr e ca rrI Ir r.

Пример 3, Процесс проводят сак в примере 1, но соотношение азот:нокислый! марганец: перхлорат аммония -- 100:10, При максимальном значении предлагаемого параметра получают сиккатив с более низким содержанием нежировых компонентов и улучшенной совместимостью с льняным маслом по сравнению с известным.

Пример 4 (с запредельным значением параметра). Процесс проводят как в примере 1, но соотношение азотнокислый марганец: перхлорат аммония=

=100;1, Ведение процесса по предлагаемому способу при значении параметра, выходящем за нижнюю границу, не позволяет получить CHKKBTHB с более низким содержанием нежировых загрязнений и улучшенной совместимостью с льняным маслом по сравнению с известным, Пример 5 (c запредельным значением параметра) ° Процесс проводят как в примере 1, Но соотношение азотнокислый марганец: перхлорат аммония=

=100;11, Ведение процесса по предлагаемому способу при значении параметра, выхоцящем за верхнюю границу, позволяет получить сиккатив с более низким содержанием нежирсвых компонентов, Однако в этом случае получается желатинированный сиккатив, совместимость которого с льняным маслом ухудшается (наблюдается псмутнение, выпадение хлспьевидного осадк -".), Пример б. Процесс проводят как в примере 1, но разбавленный соапсток обрабатывают. водньп раствором в количестве 38, 1 г, содержащим азотнокислый кобальт и перхлорат аммония (массовая доля аэотнокислого кобальта 62,3Х, соотношение азотнокис- лый кобальт:перхлорат аммония

=100:б) °

Пример 7 ° Процесс проводят как в примере 1, но используют соапсток подсолнечного масла.

В табл.2 представлены примеры осуществления способа с использованием других всдорастворимьгх солей марганца и кобальта и данные по свойствам сиккативов.

С использованием сиккативов приготовляют образцы олифы окссль марки ПВ, характеристики которых даны в табл,3.

Формула и з обре т е и и я

Способ получения сиккатива путем взаимодействия соапстока с водным раствором соли марганца или кобальт1435595 при нагревании с последующим отделением водной фазы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения процесса, снижения содержания фосфатидов в сиккативе и повы»пения

его совместимости с-льняным маслом, процесс проводят в присутствии 2—

10 мас.ч. перхлората аммония на

100 мас.ч, соли марганца или кобальта, Равлии ° I покаэателм ло ирнхару

Нарахетрх способа

2 (соль Ни нарклорат«

-1ОО 2) левее

nllllf оль Nn

РКЯО т

00 1) Наличие операции оевванна гндратон окиси натрии

Раскод гндрата окиси натрии, г/кг сяккатиеа

42 о о

Наплела операцяд обработки снккатива отбальнод вахлад а омлътрацяи снккатива

Содарканиа Оосбатядое в снаВВтмВВ В пересчете Ва ФООООР ° хг/кг

1540 154д

154О

1042 1400 4025 1540

Нро эран Мое бее

МОм)»тиениа м Обре еовании осадка

Совместяхость прм кохнатиоо таишараттре смккатива с льиииьн хаслох (5 сна сиккетнэа и g5 схе наела) Похртиаине

Ороэречное беэ экятрт»левки и Обраэоеаюп осадка

«а»

Таблица 2

Параметры способа

9 10 11

Компоненты, г:

250

250 200 200 соапсток льняного масла марганец (II) сернокисльп»

5-водный

25,2 марганец (II) хлористый

4-водный

20,8 кобальт (1Т) сернокислый

7-водный

19,4

1 2 1 38 1,16

0,5 перхлорат аммония вода для растворения соли и перхлората аммония

40,0 10

l7 кобальт (II) хлористый

6-водный

I соль Nnl навило рат«

«100 4) 5 (соль Ип перклорат

«100с I

5 1 4 оль Nn (соль Со» рКЛО- ЦЕРКИОт « рат « оо 11) «100l4

Юобальтов. се"

1 катив) ОбраэоВаииа клопьавядиого осадка оиь Hill ркио т

00»4, иккатев соаи" токе 101) 1435595

Показатели nq примеру

1 K 1

8 9 30 !!

100:2

133 5

4,32

1838 1578 1565 1548.

Помутнения и образования осадка нет

Таблица 3

С сиккатиХарак тер вом, полученным по предлагаемому способу

Цвет по ИМШ, мг йода 300

160-200

55

19 8

20,1

Кислотное число, мг КОН/r

3,6

Относительная твердость по М-З, усл, ед

0,28

0,30

Прочность при изгибе по

ШГ-), мм

Параметры способа Соотношение соли металла и пержлората

)Масса полученного снккатива, г,,>Кассовая доля металла в сикка-! гиве, Х

1 Содержание фосфатидов в сикка тиве в пересчете на фосфор, мг/кг

Совместимость сиккатива с льня, ным маслом (5 см сиккатива з

,,и 95 см масла)

3 !

Массовая доля нелетучих веществ, Е

Вязкость по В3-4 при

20+2 С, с

Характеристика покрытия

Продолжение табл. 2

)00:6 100:6 100:6

135,0 )14,4 l)3,9

4,50 4,40 4,37

l 435595 Продолженпе табл. 3

Адгезия, беллы

Состояние пленки посвение

Составитель 3.Комова

Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

Редактор Н.Гунько

Заказ 5610/22

Тираж 646

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгс р< л, ул. Проектная, 4

Прочность при ударе по

У"1, Дж ле выдержки в дистил- лированной воде в течение 24 ч

Слабо поматоБез изме- нений