Способ совместной переработки марганцевых и медных руд

Способ совместной переработки марганцевых и медных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области химического обогащения марганцевых и медных руд. Цель изобретения - повышение содержания благородных металлов в шламе от медной руды. Совместную переработку марганцевой и медной руд осуществляют выщелачиванием их в кислой среде соответственно в катодной и анодной частях ди фрагменного электролизера.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (504 С22В300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4058223/31-02 (22) 04.03.86 (46) 07,11 ° 88. Бюл. У 41 (71) Институт неорганической химии и электрохимии АН ГССР (72) Р.И.Агладзе, Д.Г.Шенгелия и И.Б.Кахниашвили (53) 669.053.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 377378, кл. С 22 В 47/00, 1971, Авторское свидетельство СССР

У 694555, кл. С 22 В 3/00, 1978. (54) СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

МАРГАНЦЕВЫХ И МЕДНЫХ РУД (57) Изобретение относится к области химического обогащения марганцевых и медных руд. Цель изобретения — повышение содержания благородных металлов в шламе от медной руды. Совместную переработку марганцевой и медной руд осуществляют выщелачиванием их в кислой среде соответственно в катодной и анодной частях диаАрагменного злектролизера.

1435638

ВШ1ИП11 Заказ 561.3/24 Тираж 595 П од пи с н ое

Произв.-полигр. пр-тие, г . Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химическому обогащению марганцевых и медных уд и может быть использоьано для производства меди, марганцевых соединений, серы, а также серебра и зо.1 ота. и

Цель изобретения - повьппение со цержания благородных металлов в шламе от медной руды. 10

Пример, Проводят переработку арганцевогo оксидного флотоконцентата и медной халькопиритной руды, ключающую следующие технологические тадии: выщелачивание марганца, ме- 15 и и железа из руд в катодной и анодой частях диафрагменного электролиера и очистку растворов от ионов е и меди на катоде. +

Состав исходного сырья. Марганце- 20

ый оксидный фпотоконцентрат, %: суммарный марганец 31,94; МпОг 29,84; СаО 5,01; SiO 21,72 „Р О,; 0,44; е О 1, 66; А1 О з 1, 83. Маднеульский алькопиритный концентрат, %: Си 25

16,33; Fe 28,65; S 35,90; Si 4,72;

g 20,2 г/т; Аи 3,6 г/т.

Процесс выщелачивания проводят в электролизере, анодная и катодная асти которого разделены диафрагмой 30 Н3 перхлорвиниловой ткани„ предварительно уплотненной кипячением в водном растворе сульфата натрия в течение 2 ч. Катод — нержавеющая сталь, анод - сплав свинца с серебром (1%);

:температура анолита и католита 80 С., Анодная плотность тока 0,25 А/дмг, катодная плотность тока 1 А/дм сила тока О, 5 А. Объемы анолита и католита составляют 500 и 480 мл соот-40 ветственно. На каждых 100 мл раствора анолит вводится 40 г халькопиритного концентрата, а в католит 50 r марганцевого концентрата.

Состав раствора, вытекающего из катодной части электролизера, г/л:

NnS04 109,55; Си$04,81,50„ Fe (S04)>

12,86 (Fe 3,6); SiO> 1,63; РО

0,64.

Очистка раствора от ионов железа проводится путем нейтрализации до рН 4,2. Для этой цели на каждых

100 мл раствора добавляют 5 r кар" бонатной марганцевой руды.

После фильтрации от твердой фазы получают раствор следующего состава, г/л: Мп$04 116 9.; CuS04 87 5;

Fe<(S04)> 0,0036 (Fe 0,001); SiO

Э с з

0,0:>о2; РО4 0,056, Состав шлама от медной рудь, %: Си 1,6„ Fe 4,6;

Б 1,8; Ag 60,6 г/тр Аи !0,8 г/т.

Для сравнения приводят состав анодного шлама, полученного по известному способу„ %: Си 1,2; Fe 3,5;

Si 5,8,; Мп 3,6; Ag 18,6 г/т; Аи

- 93 /

Использование предлагаемого способа переработки марганцевых и мед ных руд об, спечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества. Из-за того, что процесс выщелачивания проводится без добавления в раствор солей железа (III}, + концентрация ионов Ре . снижается до

5-8 г/л, благодаря чему становится возможным проведение процесса очистки от этих ионов обычным гидролитическим способом. В шламе от медной руды содержание соединений серебра и золота увеличивается примерно в трн раза по сравнению с известным способом. Отпадает необходимость изыскания добавочного железосодержащего сырья для проведения процесса извлечения ионов Мп из марг+

=aèUåçîé руды — эту роль выполняют содержащейся в медной руде соединения железа. Отпадает необходимость г+ процесса окисления ионов Fe в ионы Fe перед rpoöåññor очистки, з+ так как полученный после выщелачивания раствор содержит железо в виде ионов Fe +

Формула изобретения

Способ совместной переработки марганцевых и медных руд, включающий выщелачивание их в кислой среде, отличающийся тем, что, с целью повьппения содержания благородных металлов в шламе от медной руды, выщелачивание марганцевых и медных руд проводят соответственно в катодной и анодной частях дифрагменного электролизера.