Способ восстановления упругости пружин

Способ восстановления упругости пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ремонту деталей машин, в частности к способам восстановления упругости пружин. Цель изобретения - повышение упругихсвойств восстановленияпружин. Способ восстановления упругости пружин заключается в их нагреве со скоростью 225 - 275 /с До температуры 880 - в порошковой смеси дисперсностью 20 - 50 мкм, содержащей компоненты в следующем соотношении, мас.%: феррованадий 10-14; ферросилиций 10-14; феррохром 10-14; ферромарганец 10-14; ферромолибден 10-14; ферротитан 2-8; алюминий 2-8; графит остальное . Сила при рабочей деформации 490,7 - 467. 2 табл. § С/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()юбое(и> 1435 5

А1 (51) 4 С 23 С 10/28

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н втоескомм свидятельствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4129i83/23-02 (22) 24.06.86 (46) 07.11.88. Бюл. В 41 (71) Проектно-конструкторский технологический институт "Иолдселъхозтехпроект" (72) К.Г.Сабеев, В.E,Êîáûëéíñêèé и С.Ш,Бужор (53) 621.793;6(088.8) (56) Лившиц Л.Г. и Поляченко А.В., Восстановление клапанных пружин, М.: Колос, 1966, с. 328-333.

Авторское свидетельство СССР

М 1154348, кл. С 21 D 9/02, 1983. (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ УПРУГОСТИ

ПРУЖИН (57) Изобретение относится к ремонту деталей машин, s частности к способам восстановления упругости пружин. Цель изобретения — повышение упругих. свойств восстановления пружин. Спо- соб восстановления упругости пружин заключается в их нагреве со скоростью

225 - 275 /с до температуры 880920"С в порошковой смеси дисперсностью 20 — 50 мкм, содержащей компоненты в следующем соотношении, мас.Я: феррованадий 10-14; ферросилиций

10-14; феррохром 10-14; ферромарганец

10-14; ферромолибден 10-14; ферротитан 2-8; алюминий 2-8; графит остальное. Сила при рабочей деформации

490,7 - 467. 2 табл.

1435656

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.У.

Состав

Ферро- Ферро- Ферро- Ферро- Алюми- Графит хром марга- молиб- титан ний нец ден

Ферросилиций

Феррованадий

10 10

Остальное

I !О

II 12

II 14

5 5

12 12 12

То же

14 14 14

8 2

Изобретение относится к ремонту деталей машин, в частности к способам восстановления упругости пружин.

Цель изобретение — повышение упру5 гих свойств восстановленных пружин.

Способ осуществляют следующим образом.

Засыпка порошка производится в закрытый тигель, после чего в него помещается пружина, закрепленная в приспособлении. После разогрева пру жины токами высокой частоты до 880920 С со скоростью 225 — 275 /с легирующем порошке ее выдерживают до полного охлаждения. Под полным охлаждением подразумевается охлаждение до 18-20 С, при которой резко падает, интенсивность процесса диффузии. Время выдержки колеблется в зависимости от типоразмера пружины и материала, из которого она изготовлена в пределах от 60 до 90 мин.,По завершении процесса восстановления пружина извлекается из тигля, после чего под- 25 вергается процессу закалки. Закалка проводится с Т = 880-920 С в водном растворе полиакриламида„

Для восстановления применяют сос- 30 тавы порошков, приведенные в табл. 1, Дисперсность порошка находится в пределах 20-50 мкм.

При нижнем пределе процентного содержания порошка пружина разогревается до T - =880 С, при среднем — до

Т = 900 С, при верхнем — до Т = о

920 С. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Использование предлагаемого способа восстановления упругости пружин позволяет повысить упругость восстановленных пружин путем их легирования.

Формула изобре тения

Способ восстановления упругости пружин, заключающийся в их нагреве, отличающийся тем, что, с целью повышения упругих свойств восстановления пружин, их нагрев осуществляется со скоростью 225

275 /с цо температуры 880-920 С в порошковой смеси дисперсностью 2050 мкм, содержащей. компоненты в следующем соотношении, мас.Ж:

Феррованадий 10-!4

Ферросилиций 10-14

Феррохром 10-14

Ферромарганец 10-14

Ферромолибден 10-14

Ферротитан 2-8

Алюминий 2-8

Графит Остальное

1435656 ГЪ л

СЧ

С» м.сС л О

СЧ м л

C)

C) л

С"Ъ м Г л

СЧ л б! H 1 — — 4 н н 1

СЧ

° \ б л

СЧ м л

О1

О Ъ м л л

ОО о

СЧ 1

1 м о О СЧ л л б AF, ОЪ

СЧ сЪ

С Ъ л м лл

СЧ л м 1 л

СЧ

С Ъ

Kl

1 Ф I

I 51 о ь

СО л

СЧ С Ъ

ОЪ Ю

СЧ М М л

О л О

1 л л о

ОЪ

Щ л О о м м

СЧ л м н н сч

1

1

1 ! !

1 — Ф

1 О 1ГЪ л л и 0О

О О м м) С»! л

Г

СЧ

С Ъ л л ь

»Г л л о1 1

00 1

Ul

СО

СЧ л л

ОЪ ь м л л

ОЪ О м О л б

ОЪ

СЧ! в

I

I u

ОЪ л

° 4 л

СЧ

ГЪ л О б м л

Ю л м л

СЧ л

СЧ ГЪ л с"Ъ о б

С Ъ

»О

СЧ

О, О 1е х ФРч

О Cf, и х

Cd Ф Й

5oz и е

1 I I

Ф ф

v х Ф

О Ф!

0Ц V

1 х и

О О О О

С Х Са м О

1О о

I P

I D

Ф и

О и !

С

tj х х

Ц

Ф !

Ф

Cd

Х

l

1

1 л л

С Ъ

СЧ

+C

М Ъ м т

О X

Д.-О

; х

C0 Kl f са о и

Х хИ Ф

Ф х м

Cv3

f ф ! й(Ф 3

О О

И Е л О о

40 Ф

СЧ

+! л О л

»Г

1 о х х

О О Ф

С-Г С4 ь

СЧ ь о о ! О

С Ъ

СЧ

C0 O

ОДх

cd Х 1О

I- cd o ихи и хо

oem са 4v

00 С Ъ

° \ л о л

»

М 0

° \ л О 1Г

СЧ ОО

»т

С Ъ СЧ л л О Ch сО 1

1

1

В Ф

О Е х

Ф

m a o

Х М 3