Шихта на основе порошка никелевого сплава марки снгн

Шихта на основе порошка никелевого сплава марки снгн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится порошковой металлургии, в частности к соста - ву шихты на основе порошка никелевого сплава марки СНГН, используемого для нанесения покрытий на стальную подложку методом металлирования. Целью изобретения является снижение жидкотекучести шихты, увеличение твердости покрытия и устранение эрозии-подложки. Указанная цель достигается тем, что предлагаемая шихта на основе порошка никелевого сплава марки СНГН для нанесения покрытий на стальную подложку металлированием дополнительно содержит порошки железа, графита и твердогго сплава марки ВК6 при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%: поршок железа 5 - 7;,порошок графита 05 - 0,7; порошок твердого сплава марки ВК6 20 - 22; порошок никелевого сплава марки СНГН остальное. 1 табл. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4189347/23-02 (22) 28 ° 01.87 (46) 07.11.88. Бюл.В 41 (71) Завод У 243 гражданской авиации (72) А.В.Романов, Н.В.Авдеев, В.А.Шишмарев и В.П.Макаренко (53) 621.793.92(088.8) (56) Заявка Японии У 58-130246, кл. С 22 С 1/05, 1983 ° (54) ШИХТА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА МАРКИ СНГН (57) Изобретение относится порошковой металлургии, в частности к соста ву шихты на основе порошка никелевого сплава марки СНГН, используемого для нанесения покрытий на стальную под„„SU„„1435657 А1 (51)4 С 23 С 12/00, С 22 С 32/00, В 22 F 1/00, С 22 С 19/03 ложку методом металлирования. Целью изобретения является снижение жидко текучести шихты, увеличение твердости покрытия и устранение эрозии-подложки.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемая шихта на основе порошка никелевого сплава марки СНГН для нанесения покрытий на стальную подложку металлированием дополнительно содержит порошки железа, графита и твердо» го сплава марки ВК6 при следующем соотношении компонентов шихты, мас.Х: поршок железа 5 - 7;,порошок графита

05 - 0,7; порошок твердого сплава марки ВК6 20 - 22; порошок никелевого сппава марки СНГН остальное. 1 табл. Я

1435657

Состав шихты

Поро спла

ВКб

Порошок графита

Порошок железа

СНГН покрытия, мм

5,0

20,0 Остальное 58

21 0 " " 59

22е0 59

0,5

2,8

0,6

6,0

2,8

0,7

7,g

2,8

Известный

100

1,2

0,15

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты на основе порошка никелевого ,;сплава марки СНГН, используемой для нанесения покрытий на стальную подложку методом металлирования.

Цель изобретения - снижение жидкотекучести пихты, увеличение твердости покрытия и устранение эрозии подложки,10

Предлагаемая шихта имеет следующий состав, мас.%: пЬрошок железа 5-7; порошок графита 0,5-0,7; порошок твердого сплава ВК6 20-22; порошок никелевого сплава марки СНГН остальное.

Пример. Порошки компонентов шихты: порошок железа, порошок графи. та, порошок твердого сплава марки

ВК6, содержащий кобальт б мас.% и 20 карбид вольфрама остальное, и порошок никелевого сплава марки СНГН, содержащий, мас.%: углерод 0,71,0; хром

14-17; кремний 3,5 4,5; марганец 1; бор 3,2-4; железо 4; никель осталь- 25 ное, смешивают в сухом виде в смесите

1 лебч.

Полученные смеси перемешивают со связующим компонентом - 10%-ным раствором каучука в бензине в количестве 30

4 об %, и напрессовывают на сталь-

1 ные пластины (сталь 45) размером 100> х20х3 мм давлением 410 МПа, Полученные заготовки с напрессованным на

Содержание компоненто

Как следует из приведенных в табли» це данных, предлагаемая шихта для нанесения покрытия на основу металли рованием (составы 1-3) в сравнении с основу слоем шихты толщиной 3- мм загружают в лодочку с инертной средой (порошки окиси алюминия и 1% углерода) и помещают в электрическую печь непрерывного действия типа, где в среде водорода проводят спекание при 1323-1333 К в течение 60 мин.

Испытания на твердость полученных покрытий проводят на приборе для измерения твердости по Роквеллу, на образцах, спеченных в вертикальном положении. Для проверки на жидкотекучесть замеряется толщина полученных покрытий, характеризующая жидкотекучесть шихты. Для определения эррозии материала основы образцы разрезают вулканитовым кругом перпендикулярно плоскости заготовок с покрытием, сре зы шлифуют раствором концентрированной азотной кислоты (4 смЗ) в спирте (96 см ) и с помощью металлографического микроскопа исследуют зону спая покрытия и основы. При увеличении

100х выявляют максимальную глубину локальной химической. эрроэии.

В таблице приведены составы предла гаемой шихты для нанесения покрытий и характеристики жидкотекучески шихты, твердости покрытия и эррозии материала основы в сопоставлении с теми же характеристиками, полученными при использовании шихты известного состава. известной (состав 4) обладает меньшей жидкотекучестью и обеспечивает увеличение твердости покрытия и устранение эррозии материала основы.

1435657

Остальное

Составитель А. Соловей

Техред А;Кравчук Редактор Н.Яцола

Корректор С.Черни

Заказ 5614/25

Тираж 992

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие; г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Шихта на основе порошка никелевого сплава марки СНГН для нанесения покрытий на стальную подложку металлированием, отличающаяся тем, что, 5 с целью снижения жидкотекучести шихты, увеличения твердости покрытия и устранения эрозии подложки, она дополнительно содержит порошки железа, графита и твердого сплава марки

ВК6 прн следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Порошок железа 5-7

Порошок графита 0,5 0,7

Порошок твердого сплава марки ВК6 20 22

Порошок никелевого сплава марки СНГН