Тампонажный раствор

Тампонажный раствор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к крегшению нефтяных и газовых скважин, закреплению закарстованных трещиноватых и других подобных грунтов и оснований зданий и сооружений. Цель - улуч} ениг технологических свойств тампонажных растворов при одновременном повышении прочности цементного камня. Тампонажный раствор содержит портландцемент, пульпу отходов флотации серного производства, контакт Петрова , сульфид натрия при следуюп ем cooTHODieHHH компонентов, мае.ч.: портландцемент 100, пульпа отходов флота1щи серного производства (в пересчете на твердое вещество) 165 - 180, контакт Петрова 0,5-1,0, сульфид натрия 1,0-5-0. Контакт Петрова представляет собой нефтяные сульфокислоты, получаемые обработкой керосинового дистиллата серным ангидридом . Пульпа отходов флотации представляет собой водную суспензию. Соотношение воды и твердой фазы в пульпе- , составляет 0,7-0,8. Способ приготовления тампонажного раствора осуществляют следующим образом. В пульпу отходов серного производства вводят сульфид натрия и контакт Петрова и гомогенизируют при нагревании до 50 - 80°С. На полученном составе затворяют цемент. 1 табл. Ф (Л оо сд ч| 35 ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН цд 4 Е 21 В 33/138

О1 !ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3981282/22-03 (22) 21.11.85 (46) 07.11.88. Бюл. ¹ 41 (71) Научно-исследовательский институт оснований и подземных сооружений им. Н.M.Герсеванова (72) В,E,Ñîêoëoâè÷, M.Í,Èáðàãèìoâ, Б.С.Смолин, В.И.Шароватов, П.Е.Ожерельев, В.И.Казберов, Б.П.Рябошапко, О.Н,Варванович, А.В.Сахаров и В.Д.Руденко (53) 622.245.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 977708, кл. Е 21 В 33/138, 1981, Авторское свидетельство СССР № 848594, кл. Е 21 В 33/138, !979, I (54) ТАМПОНАЖНЫИ РАСТВОР (57) Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин, закреплению закарстованных трещиноватых и других подобных грунтов и оснований зданий и сооружений. Цель улуч1яйние технологических свойств тампонажных растворов при одновремен„„S0„„ I 435?63 A 1 ном повышении прочности цементного камня. Тампонажный раствор содержит портландцемент, пульпу отходов флотации серного производства, контакт Петрова, сульфид натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.. портландцемент 100, пульпа отходов флотации серного производства (в пересчете на твердое вещество) 165

180, контакт Петрова 0,5-1,0, сульфид натрия 1,0-5-0. Контакт Петрова представляет собой нефтяные сульфокислоты, получаемые обработкой керосинового дистиллата серным ангидри" дом. Пульпа отходов флотации представляет собой водную суспензию. Соотс0 ношение воды и твердой фазы в пульпе" составляет 0,7-0,8. Способ приготовления тампонажного раствора осуществляют следующим образом. В пульпу от- С ходов серного производства вводят сульфид натрия и контакт Петрова и гомогенизируют при нагревании до 50—

80 С. На полученном составе затворяют цемент. 1 табл.

1435763

Гипс

{СаЯО х х 2Н О)

Окислы

6-20

165-180

0,5-1,0

1,0-5 0

Свойства раствора

Прочность

Кон- Сультакт фид

Петро- натрия ва

Цемент Пульпа ФС м.

Расплыв, Водоотсм деление,%

Твер- Вода дая фаза на сжатие, кг/см

100 180 120

0,4 0,8

13,5 3

18 05

1,0

120

100 180

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин, закреплению закарстованных трещиноватых и других подобных грунтов и оснований зданий и сооружений.

Целью изобретения является улучшение технологических свойств тампонажных растворов при одновременном повышении прочности цементного камня."

Тампонажный раствор содержит портландцемент, пульпу отходов флотации серного производства, контакт Петрова, сульфид натрия при следующем со" отношении ингредиентов, мас.ч.: 15

Портландцемент 100

Пульпа отхоцов флотации серного производства (в пересчете 20 на твердое вещество) 1á5 — 180

Контакт Петрова O 5 — 1,0

Сульфид натрия 1,0 — 5,0

Контакт Петрова представляет собой 25 нефтяные сульфокислоты (C2;Н „COOSOP), получаемые обработкой керосинового дистиллата серным ангидридом.

Пульпа отходов флотации представляет собой водную суспензию, Соотно- 30 шение воды и твердой фазы в пульпе составляет 0,7-0, 8.

Твердая фаза флотации серного производства представляет собой пылевидный (дисперсный) продукт светлосерого цвета. Продукт невзрываем, нетоксичен и негорюч, По фракционному анализу в составе продукта частицы <0,5 мм составляют 96 — 98%; 0,1 мм — 62 — 68%; 40 0,005 мм — менее 3%.

По химическому составу продукт включает, мас.%:

Сера 1 - 3

Кальций (CaC0 ) 28 — 40

Магнезит (MgCOq) 10 — 20 кальция 17 — 32

Окислы магния 3 — 7

Нерастворимый остаток Остальное

В таблице приведены технологические параметры тампонажного раствора и камня при различном соотношении ингредиентов.

Способ приготовления тампонажного материала заключается в следующем.

В пульпу отходов серного производства (ФС) вводят сульфид натрия и контакт Петрова и гомогенизируют при нагревании до 50-80 С. На полученном составе затворяют цемент.

Формула изобретения

Тампонажный раствор, включающий портландцемент, жидкость затворения, регулятор срока схватывания, о тл и ч а ю щ и- и с я тем, что, с целью улучшения егo технологических свойств при одновременном повышении прочности цементного камня, он допол-. нительно содержит контакт Петрова, а в качестве жидкости затворения и регулятора срокон охватывания соответственно пульпу отходов флотации серного производства и сульфид натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч,:

Портландцемент 100

Пульпа отходов флотации серного производства (в пересчете на твердое вещество)

Контакт Петрова

Сульфид натрия

1435763

СульФид натрия

Пульпа ФС

Прочность на схатие, кг/см

Контакт

Петроsa

Цемент

100

180 120

49

52

24,5

23,5

20

13

6,0

165! ОО135

0,4

0,8

0,5

1,0

2,0

0,7

49 о

1,0

5,0

15

6,0

100, 180

100 180

0,4

120

12,5

120

0,5

0,6

13. О

0,7

13

0,8

5 41,6

0,9

12,5

12

0,8

1,0

13 6

1,5.

2,0

3,0

15 6 ° 5

4,0

Твер- Вода дая фаэа

100 180 120

100 180 120

100 !80 120

100 180 120

100 180 120

100 165 135

100 165 135

)00 165 135

100 165 135

100 180 120

100 180 120

100 180 120 !

00 180 120

100 180 120

100 180 120

100 180 120

100 180 120

100 180 120 !

00 180 120

1О0 180 120.

IOO 180 !20

0,6 1,5

0,7 2,0

0,8 3,0

0,9 4,0

1,0 5 0

Продол;кение таблицы

Свойства раствора

Расплыв, Водоотсм деление,й ю

15,3 3

19 0,5

25,5 О

1 43

2 35

9 40 3

9 40,8

9,5 42,5

7 41,7

5 42,8

12 5 39

13 7 40

13,5 7,5 42

15 5 42,8

14,5 6 44

1435763

Продолжение таблицы

Прочность

Свойства раствора

КонПульпа ФС

Цемент

Вода

Расплыв, Водоотсм деление,7 на сжатие, кг/см<

5 0 13 5ь5

6,0

40

100 180

120

38

100 165 135

Составитель Л. Бестужева

Техред М.Дидык

Корректор С,Шекмар

Редактор Г,Волкова

Заказ 5622/30

Тираж 531

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Твердая фаза

100 180 120

100 180 120

" такт

Петрова

Сульфнд натрия