Устройство для испытаний трубопроводов

Устройство для испытаний трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытаниям на герметичность трубопроводов. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем упрощения монтажа устройства, обеспечения самоустанавливаемости уплотняющих узлов соосно трубопроводу. На передвижной платформе 1 посредством подпружиненных роликовых подвесов ус тановлен с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной своей оси, полый барабан 4. На торцах барабана 4 равномерно по периметру уста ювлены прижимные элементы 8 с при- ВОД1ШМИ силовыми цилиндрами. Для самоустановки барабана 4 на его обоих торцах закреплены по три роликовых опоры 12, равномерно расположенные по окружности. Уплотнитепьные элементы 10 охватывают наружные поверхности пружинных элементов 8, При подаче в силовые ципиндры среды под давлением пружинные элементы 8 раздвигаются в радиальном направлении и уплотнительные элементы Ю прижимаготся к внутренним стенкам изделия. 2 з.п. ф-пы, 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1) 4 С 01 М 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4188862/25-28 (22) 02.02.87 (46) 07. 11.88. Бюл, h» 41 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В.А, Кучеренко (72) В. В.Горячев, В.Я.Иацуев, Г.М. Кулаков, Н.ПеШабакин и A.Ê.1(aðàêoâñêèé (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1234738, кл. G 01 N 3/08, l 5 84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к испытаниям на герметичность трубопроводов.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик путем упрощения монтажа устройства, обеспечения самоустанавливаемости уплотняющих

„SU, 3435977 А1 узлов соосно трубопроводу. На передвижной платформе 1 посредством подпружиненных роликовых подвесов установлен с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной своей оси, полый барабан 4. На торцах барабана 4 равномерно по периметру установлены прижимные элементы 8 с приводными силовыми цилиндрами. Для самоустановки барабана 4 íà его обоих торцах закреплены по три роликовых опоры 12, равномерно расположенные по окружности. Уплотнительные элементы 10 охватывают наружные поверхности пружинных элементов 8. Нри подаче в силовые цилиндры среды под давле" Я нием пружинные элементы 8 раздвигаются в радиальном направлении и уплотннтепеные элементы 1Q прнннмкытся к внутренним стенкам изделия. 2 э.п. ф-пы, 5 ил.

1435977

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на герметичность трубопроводов.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик путем упрощения монтажа и обеспечения самоустанавливаемости уплотняющих узлов соосно испытуемому участку трубопровода.

На фиг. 1 представлена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид спереди; на фиг. 4 — узел I на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 4.

Устройство для испытаний трубопро- водов содержит передвижную платформу с размещенными на ней аппаратурой 20

2 для подачи под давлением испытательной среды и стойками 3. Полый цилиндрический барабан 4 установлен на стойки 3 подвижно с помощью подвесов, включающих опорные стойки 5, 25 жестко связанные с барабаном 4, пружины 6 и ролики 7.

На барабане установлены два кольцевых уплотнительных узла, каждый из которых состоит из распорного узла, 30 содержащего расположенные по периметру барабана 4 прилегающие к его торцам прижимные элементы 8 и закреплен;ные шарнирно на торцах барабана 4 си ловые цилиндры 9, каждый иэ которых

35 .шарнирно соединен с одним прижимным элементом 8, и уплотнительного элемента 10, охватывающего наружные поверхности прижимных элементов 8. При жимные элементы 8 снабжены направляю- щими 11, обеспечивающими возможность их радиального перемещения. К торцам барабана 4 прикреплены также направляющие роликовые опоры 12 по три с каждой стороны и равнорасположенные -4 по окружности.

Барабан 4 выполнен в виде цилиндрической обечайки 13, к торцам которой приварены кольцевые фланцы 14.

На обечайке 13 установлены патрубки: внизу — входной (не показан) для по" дачи испытательной среды в пространство между уплотнительными элементами 10 и вверху — выходной патрубок 15 для выпуска воздуха °

Прижимные элементы 8 выполнены в виде сегментов, наружная цилиндрчческая поверхность которых имеет бурт 1б.

Платформа 1 имеет ручной прчвод

17 перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Размещают устройство внутри испытуемого трубопровода 18. Затем с помощью ручного привода 17 подвижная платформа l перемещается и устанавливается так, что испытуемое место трубопровода !8 (например, стык труб) находится между уплотнительными узлами.

При этом как во время перемещения платформы l так и в период остановки благодаря центрирующему воздействию направляющих роликовых опор 12 барабан 4 остается соосным тому месту трубогровода 18, которое подвергается испытаниям. Это достигается тем, что барабан 4 установлен на платформе 1 на подпружиненных роликах 7, которые могут перекатываться по стойкам 3 и обеспечивают свободу барабану 4 в горизонтальном, поперечном

его оси направлении, а пружины 6 допускают вертикальные смещения барабана 4, и тем, что расстояние между осями роликов противоположных групп роликовых опор 12 (база) значительно

1меньше базы колес платформы 1, что позволяет более точно установить барабан 4 на испытуемом участке.

После фиксации платформы 1 включают силовые цилиндры 9 и с их помощью раздвигают прижимные элементы 8, которые, в свою очередь, расширяют уплотнительные элементы 10, прижимая последние к стенкам трубопровода 18.

Происходит герметизация пространства между уплотнительными узлами. Одновременно уплотняется и; зазор между прижимными элементами 8 и торцом барабана 4.

Затеи посредством насосного агрегата 2 в это пространство подается испытательная среда через нижний входной патрубок (не показан). После удаления воздуха верхний выходной патрубок 15 перекрывается и в указанном пространстве создается испытательное движение.

После окончания испытаний среда сливается, выключаются силовые цилиндры 9, которые, отходя в исходное положение, принудительно отводят и прижимные элементы 8 вместе с уплотнительными элементами 10, з 143597

Далее устройство перемещается на следующую позицию.

Установка барабана 4 на тяжелой и длинной платформе 1 с возможностью перемещения в плоскости, перпендику5 лярной его продольной оси, и наличие на барабане 4 направляющих роликовых опор 12 снижает требования к точности сборки устройства, упрощает его 10 монтаж и облегчает эксплуатацию, позволяет проводить испытания участков трубопровода, имекщих резкие изломы или дефекты изготовления, повысить долговечность уплотнительньх узлов и 15 надежность герметизации.

Формула изобретения

1. Устройство для испытаний трубо- 20 проводов, содержащее передвижную платформу, установленный на ней полый барабан с двумя кольцевыми уппотнительными узлами, каждый из которых выполнен в виде уплотнительного элемента и распорного узла в виде расположенных по периметру барабана и подвижных в радиальном направлении прижимных элементов с силовыми цилиндрами и направляющих, на которых ЗО установлены прижимные элементы о ть л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучщения эксплуатационных характеристик, барабан установлен на платформе на подвесах с возможностью перемещения относительно нее в плоскости, перпендикулярной оси барабана, устройство снабжено закрепленными на барабане двумя группами направляющих роликовых опор, а опоры каждой группы равнорасположены по периметру каждого из торцов барабана.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подвесы вы" полнены в виде установленных на платформе опорных стоек и закрепленных на барабане и подпружиненных относительно него роликов, установленных на опорных стойках.

3 ° Устройство по пп. 1 и 2, о тл н ч а ю щ е е с я тем, что каждый прижимной элемент выполнен в виде установленного на торцовой поверхности барабана сегмента, имеющего на наружной поверхности бурт, а уплотнительный элемент охватывает наружные поверхности сегментов между буртами н торцовой поверхностью барабана.

14359 7 i

1435977

Корректор С.Шекмар

Заказ 5637/4 1 Тираж 847 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производствснно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

16

Составитель В.Зак

Редактор Н.Тупица Техред М.Моргентал

/б и