Двухкоординатный вибростенд

Двухкоординатный вибростенд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике вибрационных испытаний объектов, а именно к стендам для испытания изделий на вибрационные нагрузки, дейст .вующие по двум ортогональным направлениям . Целью изобретения является повышение точности воспроизведения двухкоординатной вибрации и удобства эксплуатации. Стенд содержит устрой« «: т. S 7-. ство 16 для выборки зазоров, соединенное с корпусными деталями 7 платформы 6, имеющее возможность установочного смещения. В узлах соед1шения платформы 6 стенда со столами 4, 5 вибровозбудителей упругие элементы вьшолнены в виде лент. Каждая из лент охватывает только один из роликов со стороны, обращенной к другому ролику, и закреплена на корпусных деталях. Одна из лент одним концом соединена с натяжным механизмом, установленным на торце наружной детали 8, соединенной со столом 4. Размещение натяжного механизма на внешнем торце корпусных деталей узлов соединения стенда, имегацих наименьшую подвижность, обеспечивает удобство и упрощение на- - стройки обслуживания стенда. Применение устройств 16 для выборки зазоров позволяет устранить технологические и монтажные зазоры в узлах соединения . 4 ил. (Л с . со ел со ф

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)4 С 01 М 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4191617/25-28 (22) 05.02.87 (46) 07. 11. 88. Бюл. В 4! (71) Институт рроблем машиностроения

АН УССР (72) А. Е. Божко, В, П, Шпачук, К.А. Богдан, П.В.Моргун, K.À.Ãàâåìàí, А,В.Блохин и А,H.Левин (53) 620.178.5 (088.8) (56) Патент США 11- 3318139, кл. 7371, 1967.

Авторское свидетельство СССР

1241079, кл. G 01 М 7/00, 1986. (54) ДВУХКООРДИНАТНЫЙ ВИБРОСТЕНД (57) Изобретение относится к технике вибрационных испытаний объектов, а именно к стендам для испытания изделий на вибрационные нагрузки, дейст.вующие по двум ортогональным направлениям. Целью изобретения является повышение точности воспроизведения двухкоординатной вибрации и удобства эксплуатации. Стенд содержит устройЯЭ7

„.80„„14 5979 А1 ство 16 для выборки зазоров, соединенное с корпусными деталями 7 платформы 6, имеющее воэможность установочного смещения. В узлах соединения платформы 6 стенда со столами 4, 5 вибровозбудителей упругие элементы выполнены в виде лент. Каждая из лент охватывает только один из роликов со стороны, обращенной к другому ролику, и закреплена на корпусных деталях.

Одна из лент одним концом соединена с натяжным механизмом, установленным на торце наружной детали 8, соединенной со столом 4. Размещение натяжного механизма на внешнем торце корпусных деталей узлов соединения стенда, имеющих наименьшую подвижность, обеспечивает удобство и упрощение настройки обслуживания стенда. Применение устройств 16 для выборки заэо- С ров позволяет устранить технологические и монтажные зазоры в узлах соединения. 4 ил.

1435979

Изобретение относится к технике вибрационных испытаний объектов, Цель изобретения — повышение точности воспроизведения двухкоординатной вибрации и удобства эксплуатации.

На фиг. 1 схематично изображен двухкоординатный вибростенд; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — конструктивная схема устрой- lð ства натяжения лент; на фиг. 4 — конструктивная схема устройства устранения зазоров.

Двухкоордннатный вибростенд содержит основание 1, установленные на нем !5 по взаимно перпендикулярным направлениям вибровозбудители 2 и 3 со столами 4 и 5"соответственно, платформу 6 для установки испытуемого объекта (не показан) и узлы соединения плат2й формы 6 со столами 4 и 5. Каждый узел соединения< содержит закрепленные соответственно на платформе 6 и столах 4 и 5 корпусные детали 7 и 8 и упругие элементы, выполненные в виде лент 9 и 10, прикрепленные к корпусным деталям 7 и 8 прижимными планками 11, устройства натяжения лент, включающие каждое натяжной механизм 12, связанные с лентами ролики 13, оси 14 которых параллельны линии действия собственного вибровоэбудителя и связаны между собой штангами 15 и устройство 16 выборки зазоров. Штанги 15 соединены с роликами

13 через подшипники (не показаны).

Натяжной механизм 12 может быть выполнен, например, в виде (фиг. 3) скобы 17, охватывающей корпусную деталь 8 планки 1 8 прижимающей лен 4 ту 9 к скобе !7, упорного винта 19, стопорной гайки 20, направляющего паза 21, выполненного в корпусной детали 8, и стяжного болта 22.

Устройство 16 устранения зазоров размещено на корпусной детали 7 и может быть выполнено, например, в виде (фиг. 4) установленных на корпусной детали 7 упорных пят 23 и 24 соответственно с левой и правой резьбой, регулировочного винта 25 и сто50 порных винтов 26.

Двухкоординатный вибростенд работает следующим образом.

Перед началом испытаний платформа 6 отсоединяется от корпусных деталей 7 и пронзводится последовательно настройка устройства натяжения лент и устройств 16 устранения эазб= ров.

При этом каждая лента 9 и 10 узлов, соединения вибростенда растягивается таким усилием, чтобы суммарная сила растяжения превышала инерционные силы, действующие на платформу 6 в процессе испытаний, а устройствами 16 устраняются технологические и монтажные зазоры между роликами, лентами и корпусными деталями стенда.

Натяжной механизм 12 может быть механическим, гидравлическим, ручным, автоматическим и т.п.

Если, например, натяжной механизм

12 выполнен как показано на фиг, 3, то настройка его осуществляется вручную следующим образом..Опускаются стопорная гайка 20 и стяжной болт 22.

Вращением винта 19, упирающегося в торец корпусной детали 8, производят перемещение скобы 17 относительно корпусной, детали 8. Указанное перемещение обеспечивается наличием направляющего паза 21, в котором перемещается болт 22. В результате относительного перемещения скобы 17 и К0рпусной детали 8 производится натяжение ленты 9, охватывающей ролик 13.

При этом одновременно идентичным усилием растягивается и лента 10, так как ролики 13 связаны между собой цельными штангами 15.

Устройство 16 может быть также механическим, гидравлическим, ручным, автоматическим и т.п. Если, например, устройство 16 устранения зазоров выполнено как показано на фиг. 4,то настройка его производится вращением винта 25, концы которого расположены в упорных пятах 23 (левая резьба) и

24 (правая резьба), которые закреплены на корпусной детали 7. О полном устранении зазоров в устройстве 16 данной схемы можно судить, например, по величине усилия, прикладыьаемого к винту 26 <при его вращении.

После натяжения лент и устранения зазоров платформа 6 присоединяется к корпусным деталям 7 узлов соединения вибростенда, на нее устанавливают испытуемый объект и включают вибровозбудители 2 и 3. Платформа 6 при этом совершает колебания одновременно в вертикальном и горизонтальном направлениях. з 1 З

В вибростенде предлагаемой конструкции в результате применения уст» ройств 16 устраняются технологические н монтажные зазоры в узлах соединения между роликами, лентами и корпусными деталями. Это способствует повышению точности воспроизведения двухкоордннатной вибрации.

Соединение роликов упругих элементов с помощью цельных штанг конструктивно обеспечивает равенство сил растяжения лент, параллельность осей роликов при их колебаниях.

Размещение натяжного механизма 12 на внешнем торце корпусных деталей узлов соединения стенда, имеюшнх наименьшую подвижность, обеспечивает удобство и упрощение настройки и о6служивания вибростенда.

Формула изобретения

Двухкоординатный вибростенд, содержащий вибровоэбудители, установленные на основании по взаимно перпендикулярным направлениям, платформу для установки испытуемого объекта и узлы соединения платформы стенда со столами вибровозбудителей, каждый

5979 4 иэ которых включает установленные на платформе. и столе корпусные детали, упругие элементы в виде лент, расположенных между корпусными деталями

5 стола и платформы и прикрепленные к ним, и устройства натяжения лент, включакицие каждое натяжной механизм и связанные с лентами ролики, установленные на осях, параллельных линии действия соответствукщего вибровозбудителя и связанных между собой штангами, отличающийся тем, что, с целью повышения тЬчности воспроизведения двухкоординатной вибрации и удобства эксплуатации, оно снабжено в каждом узле соединения устройствами для выборки зазоров, соединенными с корпусными деталями

20 платформы, имеющими воэможность установочного смещения, каждая лента охватывает только один ролик со стороны, обращенной к другому ролику, концы одной ленты прикреплены к кор25 пусным деталям, один конец второй ленты прикреплен к корпусной детали, соединенной с платформой, а второй конец соединен с натяжным механизмом, который установлен на торце корщ пусной детали, соединенной со столом.

Уиг. 2

) 435979

Уиган

Со ставитель Т. Келенина

Редактор Н.Тупица Техред М.Моргентал Корректор Э, Лончакова

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5637/4l

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4