Устройство для взятия проб компактных материалов

Устройство для взятия проб компактных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в животноводстве для взятия проб силоса, сенажа и спрессованных кормов. Цель изобретения состоит в снижении усилий при взятии проб и расширении функциональных возможностей. Устройство содержит выступающие под корпусом, состоящим из дисков 1 и 2, трубки 4, расположенные по образующим цилиндра с осью 3, соединенные с баллоном 9 с хладагентом и вьтолненные с отверстиями для выпуска хладагента . Трубки 4 вдавливают в материал , пропускают через них хладагент, который, выходя через отверстия в трубках 4, замораживает слои материала , ограничивающие пробу, переводя их в хрупкое состояние. Сообщая устройству колебания в направлении осей трубок 4, разрушают замороженные слои, отделяя пробу от массива материала, после чего устройство с отделенной от массива материала пробой извлекают. 2 з.п,ф-лы; 7 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

LeD 4 G 01 1 20

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,(21) 4175084/23-26 .(22) 10.12.86 (46) 07,11.88, Бюл. Я- 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по испытанию машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства (72) С.М.Воронина, В.А..Ясенецкий и В.С.Таргоня (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11е 800787, кл. G Ol N 1/20 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 983488, кл. С 01 11 1/04, l976, (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ВЗЯТИЯ ПРОБ КОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение может быть использовано в животновоцстве для взятия проб силоса, сенажа и спрессованных кормов. Цель изобретения состоит в

„„SU„„ÈЗ599О Я1 снижении усилий при взятии проб и расширении функциональных воэможностей.

Устройство содержит выступающие под корпусом, состоящим из дисков 1 и 2, трубки 4, расположенные по образующим цилиндра с осью 3, соединенные с баллоном 9 с хладагентом и выполненные с отверстиями для выпуска хладагента.. Трубки 4 вдавливают в материал, пропускают через них хладагент, который, выходя через отверстия в

° трубках 4, замораживает слои материала, ограничивающие пробу, переводя их в хрупкое состояние. Сообщая устройству колебания в направлении осей трубок 4, разрушают замороженные слои, Я отделяя пробу от массива материала, после чего устройство с отделенной от массива материала пробой извлекают.

2 э п.ф-лы. 7 ил.

1435990

Изобретение относится к устройствам для взятия проб компактных материалов, в частности грунтов и волокнистых материалов: силоса, силажа, спрессованных кормов, и может быть использовано в животноводстве.

Цель изобретения — снижение усилий при взятии проб и расширение эксплуатационных возможностей. 10

На фиг.1 представлена схема устройства, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг. l; на фиг.3 - трубка; на фиг.4 — устройство с центральной трубкой; на фиг.5 " схема устройства с охватывающим трубки полым вращающимся цилиндром; на фиг.6 — разрез

Б--Б на фиг.3; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.З.

Устройство для взятия проб компак- 20 тных материалов содержит корпус в ви( дЕ двух дисков 1 и 2, к которым прикреплены расположенные по образующим цилиндра с осью 3 трубки 4 с закрытыми нижними торцами 5 и радиальными 25 отверстиями 6 и 7 возле этих торцов, выходящими внутрь объема, ограниченного трубками 4, а также радиальными отверстиями 8, расположенными по длине трубок 4 и выходящими в стороны 30 соседних трубок 4, и баллон 9 с хлад" агентом, прикрепленный к держателю. и подсоединенный к трубкам 4 через кран 10, канал 11 в держателе и распределительные каналы 1 2 в диске 1, соединенном с держателем 13 с рукояткой 14. На нижних концах трубок 4 приварены конические зацепы 15, а по всей длине трубок 4 - конические зацепы 16. Баллон может быть установлен 40 отдельно от устройства и соединен с трубками шлангом.

Для отбора проб сенажа объемом з

5 ° 10 мм радиус цилиндра, по обра45 зующим которого установлены трубки 4, составляет 60 мм, длина трубок 520 мм, Для обеспечения полного замораживания поверхностных слоев отбираемой пробы количество трубок 4 выбрано равны м 10 мм, расстояние между соседними

50 трубками 4 равно 25 мм, шаг отверстий 8 по длине трубок 4 выбран равным 30 мм, диаметр отверстий 2 мм.

Объем хладагента (жидкого азота} в баллоне,9 составляет 3 м, темпераВ тура — 150 С, давление 0,4 МПа, что обеспечивает расход хладагента

0,2 м /с. Укаэанные параметры устройства обеспечивают глубину проникновения хладагента в сенаж, равную 20 мм от торца отверстий 6-8 и температуру материала в замороженном слое, составляющую (-70)-(-50) С, при этом прочность замороженного материала со ставляет 0,2 кН, Для разрушения слоев материала, ограничивающих объем отбираемой пробы, требуется усилие

0,2 кН, т.е. усилие, лежащее в пределах мускульных усилий человека, Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на поверхности материала и нажимом на рукоятку 14 вдавливают трубки 4 в материал до соприкосновения дис,а 2 с поверхностью материала. Открывают кран 10, Хладагент из баллона 9 проходит в трубки 4 и проникает в глубь материала через радиальные отверстия в трубках 4, замораживая слои материала между трубками 4 (боковую поверхность отбираемой пробы), а через отверстия 6 и 7 замораживая слои материала, образующие нижнюю поверхность отбираемой пробы, что переводит материал в этих слоях в хрупкое состояние. Нажимая на рукоятку 14 вниз и вверх, устройству сообщают колебания в вертикальном направлении, благодаря чему разрушаются слои материала, чему способствуют зацепы 15 и 16. Устройство вместе с пробой извлекают из материала за рукоятку 14. Зацепы 15 и 16 препятствуют перемещению пробы относительно трубок 4, Затем отобранную пробу извлекают из пространства между трубками 4, Для упрощения извлечения пробы трубки 4 могут быть установлены в диске l разъемно, например, с помощью резьбового соединения.

Для отбора проб диаме",ðîì 150?00 мм устройство снабжено соединен-, ной с каналом 11 центральной трубкой 17 с заостренным закрытым нижним торцом, вблизи которого выполнены отверстия 18, выходящие в сторону трубок 4. Через отверстия 18 потоки хладагента выходят навстречу потокам из отверстий 6 и 7, что позволяет заморозить слой материала большей площади.

Для отбора проб материала повышенной влажности, например силоса, необходимо:устранить излишнее налипание

1435990

1. Устройство для взятия проб компактных материалов, содержащее корпус, выполненный в виде плиты, рабочий орган, выполненный в виде трубок с закрытыми нижними заостренными КоН цами, рукояткой и держателем, о т—

10 -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения усилий при взятии проб и расширения эксплуатационных возможностей, держатель и корпус выполнены с каналами, а устройство снабжено баллоном с хладагентом, соединенным по" средством каналов держателя и корпуса с полостями трубок рабочего органа, выполненных с радиальными отверстиями, расположенными по всей их длине.

20 2. Устройство по п.1, о т л и » ч а ю щ е е с я тем, что оно снабже" но центральной трубкой с закрытым заостренным нижним концом, по всей длине которой выполнены отверстия.

3 ° Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено охватывающим трубки полым цилиндром, выполненным с нижней режущей кромкой и установленным с возможностью вращения относительно корпуса и поступательного перемещения в направлении осей трубок, и приводом. материала на внешней поверхности про= боотборного устройства.

Для этого устройство дополнительно содержит полый цилиндр 19 с режущей нижней кромкой 20 и рукояткой 21. Цилиндр 19 посредством винтовой пары 22 связан с устройством.

При отборе проб трубки 4 вводят в материал, после чего замораживают часть материала, ограничивающего пробу (аналогично описанному), Затем при вращении рукоятки полый цилиндр 19 внедряется в материал, одновременно разрезая замороженные слои материала, после чего пробу извлекают нз материала, как описано.

Для снижения усилий на разрушение замороженных слоев материала на корпусе 1 может быть установлен вибровозбудитель.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет снизить усилие на введение устройства в материал с

5 кН (устройство с пробозаборным цилиндром диаметром 60 мм) до 0,2 кН (устройство с трубками, образующими цилиндр диаме тром 60 мм). Отделение пробы от объема материала производится sa счет хрупкого разрушения материала и практически не требует дополнительных усилий.

Формула и з о б р е т е н и я

1 435.990

1435990

B-B

Составитель Л.Горяйнова

Техред М.Моргентал Корректор В.Романенко

Редактор Н.Тупица

Заказ 5б39/42 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4