Способ контроля качества поверхности металлических пресс- прокладок

Способ контроля качества поверхности металлических пресс- прокладок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам кондуктометрического контроля и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является повышение чувствительности и обнаружение тонкослойных пленочных загрязнений при контроле качества поверхности металлических пресс-прокладок для ламинирования древесно-стружечных плит. Это достигается реализацией операции совокупньпс измерений электрического сопротивления при двух и более нормированных усилиях прижима электродов. 1 ил., 1 табл. сл

А1 аа4 С 01 Н 27/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЫ%ТЕНИЙ И ОТИРЫТЮ (21) 4235351/24-25 (22) 24.04.87 (46) 07.11.88. Бюл. Р 41 (71) Институт физической химии АН

СССР и Подрезковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского института деревообрабатывающей промышленности (72) Я.И. Рабинович, В.Д. Соболев, И.И. Рабинович и А.А. Семенов (53) 543.25(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 384003, кл. G 01 В 7/34, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 160892, кл. G 01 N 27/20, 1964.

„. SU„„1436048 (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРЕСС-ПРОКЛАДОК (57) Изобретение относится к способам кондуктометрического контроля и может быть использовано в деревообрабатывающей промьавленности.

Целью изобретения является повыпение чувствительности и обнарукенне тонкослойных пленочных загрязнений при контроле качества поверхности металлических пресс-прокладок для ламинирования древесно-стружечных плит. Это достигается реализацией операции совокупных ;измерений электрического сопротивления при двух и более нормированных усилиях, прижима электродов. 1 ил., 1 табл.

1436048

Изобретение относится к методам кокдуктометрического контроля и может быть использовано в деревообрабатывающей промьпплеккости.

Целью изобретения является повышение чувствительности и обнаружение тонкослойкых пленочных загрязне-ний.

На чертеже изображен график зависимости сопротивления R исследуемой пресс-прокладки от прижимного усилия F, Способ осуществляют в следующей последовательности. 15

Датчик в виде двух прижимных элек тродов устанавливают в нижней и

;верхней поверхностях металлической пресс-прокладки и проводят измерение электрического сопротивления при двух или более усилиях прижима электродов. По результатам совместных измерений оценивают качество пресспрокладки.

На чертеже представлены полученные типовые зависимости сопротивле-. ния тонкослойкого 1 и толстослойного

2 загрязнений от прижимающего усилия. Как видно из чертежа, сопротивление тонкослойного загрязнения силь- 0 но зависит от прижимающего усилия, резко падая с ростом усилия. Сопротивление толстостенного загрязнения практически не зависит (или зависит очень слабо) от усилия прижима. Ско" рость спада зависимости К(Г) зависит

35 от размера электрода и толщины диагностируемого загрязнения. Это позво« ляет выбрать такие размеры электрода и такие усилия прижима, при которых

40 легко обнаруживать и различать тонко- и толстослойные загрязнения и производить разбраковку изделий, сравнивая результаты измерений сопротивлений при двух или более усиля1 й„ ях прижима нормированной величины.

Величины усилий выбирают исходя из размера электрода и толщины диагностируемых изделий. Поскольку прижим электрода может частично разрушить тонкопленочное загрязнение, первое усилие выбирают исходя из минимальной толщины загрязнения, а последнее — из максимальной.

Пример. В качестве электродов взяты диски диаметром 10 мм, 55 толщиной 3 мм, Измерения проведены при трех усилиях прижима; 1,5;; 2 5 и 5 Н.

Обра- Усилия прижима, Н зец

1" ) )10

)10

)10 0,10

7,6

8,0

0,4

0,3 (0,01 а0,01 с0,01

Из таблицы следует, что образец

5 является чистым (К (10 Ом), сопротивление в этом случае является переходным сопротивлением контакта.

Образцы 1 и 3 загрязнены толстой пленкой, сопротивление которой практически не зависит от усилия прижима, образцы 2 и 4 загрязнены тонкой пленкой.

Использование предложенного способа позволяет оценить степень тонкослойного пленочного загрязнения смолой хромированной поверхности пресс-прокладок и тем самым определить годность последней к эксплуатации и повысить качество их контроля, что продлевает срок эксплуатации пресс-прокладок, уменьшает брак выпускаемой прЬдукции и сокращает расход веществ, добавляемых в смолу для предотвращения прилипания.

Формула и з о б р е т е к и я

Способ контроля качества поверхности металлических пресс-прокладок, заключающийся в том, что измеряют величину сопротивления между нижней и верхней поверхностями пресс-прокладки двухэлектродкым датчиком и оценивают качество пресс-прокладки по величине сопротивления, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьппения чувствительности и обнаружения токкослойкых пленочных загрязнений, измерения проводят по крайней мере при двух нормированных веРезультаты измерений (велкчикы сопротивлекий R Ком) для различик;:. образцов приведекь1 в таблице, 1436048 ний оценивают качество пресс-прокладки. личинах усилия прижима электродов и по результатам совместных измереСоставитель Ю.Коршунов

Техред М.Дидык

Корректор Н. КоРоль

Редактор А.Шандор

Заказ 5642/45 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, Ул Пр е т оектная 4