Способ намотки активного элемента на каркас и устройство для его осуществления

Способ намотки активного элемента на каркас и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии и технологическому оборудованию для изготовления активных элементов электрозлементов. Целью способа и устройства является повышение надежности укладки активного элемента в пазы путем уменьшения погрешности

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (дд у Н 01 F 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI44 (21) 4093784/24-07 (22) 28.07.86 (46) 07..11.88. Бюл. II 41 (72) В.И.Анухин, П.П.Матвеев и А.В.Тарханов (53) 621 318.44 (088.8) (56) Куркин В.И. Устройство и наладка оборудования электровакуумного производства. М;: Высшая школа, 1970, с.111-118, Белевцев А.Т. Потенциометры. М.:

Машиностроение, 1969, с,225-226.

ÄÄSUÄÄ 1436138 А1 (54) СПОСОБ НАМОТКИ АКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА HA КАРКАС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии и технологическому оборудованию для изготовления активных элементов электроэлементов. Целью способа и устройства является повышение надежности укладки активного элемента в пазы путем уменьшения погрешности

1436138 шага. Способ включает введение инфор» мации о законе распределения витков по шагу и реализацию его, для чего каркас предварительно наносят информацию о законе распределения витков по шагу и точности его выполнения, а затем, адаптируясь по каркасу-программоносителю, считывают и реализуют закон распределения витков активного элемента и точность его выполнения, осуществляют контроль за намот| кой. Устройство для намотки активного

,элемента содержит каркас 1, планшай 6y 6 с кассетой 7, привод 8 вращения .планшайбы, механизм подачи 9 с приво, дом от кулачка и опорные ролики 10. Каркас выполнен с пазами, задающими

Изобретение относится к технологии и технологическому оборудованию для изготовления обмоток электроэлементов и может быть использовано в электро" технической промьппленности. 5

Цель изобретения — повышение надежности укладки активного элемента в пазы путем уменьшения погрешности шага.

Способ осуществляется следующим образом.

На каркас предварительно наносят информацию о законе распределения витков по шагу и о точности его выполнения, а затем, адаптируясь по

15 каркасу-программоносителю, считывают и реализуют закон распределения витков активного элемента и точность его выполнения, осуществляют контроль за намоткой. 20

Кроме того, закон распределения витков по шагу и точность его выполнения наносят на плоский каркас в виде пазов и дополнительно совершают колебательное движение активногс 2э элемента вдоль оси намотки, обеспечивающее компенсацию погрешностей взаимного расположения активного элемента и пазов каркаса при укладке.

На фиг,1 изображено устройство, 30 общий вид на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1, на фиг ° 3 - сечение Б-Б на закономерность и точность распределения витков по шагу. Механизм подачи выполнен ступенчатым в виде штока 11 с собачкой 12, взаимодействующей с пазами каркаса 1, при этом шток снабжен регулируемым упором 13 максимального шага, а толкатель 16 кулачка 15 соединен с втулкой 17, имеющей воз" можность перемещения относительно штока для компенсации разности шагов и погрешности профиля кулачка. Кроме того, на планшайбе установлено устройство .автоматической компенсации геометрических погрешностей и допол нительно введен автоблокировщик.

2 э.п.ф-лы, 2 ил.

2 фиг.2; на йиг.4 — схема намотки активного элемента и схема автоблокировщика.

Устройство включает каркас 1 переменными по шагу пазами 2, в которые укладываются активный элемент 3 при намотке, а также станину 4, на которой установлены опора 5 планшайбы 6 с кассетой 7 активного элемента 3 и привод 8 вращения планшайбы 6, а также механизм 9 ступенчатой подачи и система опорных роликов 10. Механизм

9 ступенчатой подачи выполнен в виде штока 11, на одном конце которого установлена собачка 12, а на другом— регулируемый упор 13 с пружиной 14 возврата. На планшайбе 6 установлен кулачок 15, взаимодействующий с толкателем 16, который соединен с втулкой 17, взаимодействующей с пружиной

18 компенсации разности шагов и по грешности проФиля кулачка. Таким образом втулка 17 имеет возможность перемещения относительно штока 11. (На планшайбе 6 в зоне кассеты 7 установлено устройство 19 автоматической компенсации геометрических погрешностей взаимного расположения активного эле-, мента и пазов каркаса, состоящее из рычага 20, шарнирно закрепленного на планшайбе 6, на конце которого установлен направляющий ролик 21 с ре38

30 з 14361 бордами. Рычаг 20 поджат к толкателю

22 при помощи пружины 23, при этом толкатель взаимодействует с кулачком

24, расположенным на опоре 5 планшайбы 6. Кулачок 24 имеет профиль 25, выполненный ограничивающим время действия колебательного движения ролика

21 моментом укладки активного элемента 3 в паз каркаса 1. Автоблокировщик 26 представляет собой электрическую цепь, один конец которой соединен с токоведущим активным элементом 3, а другой — с одним из опорных роликов

10, который расположен в пространст,ве между кассетой 7 и концом каркаса

1, с которого начинается намотка.

Электрическая цепь содержит, как минимум, источник 27 и реле 28, блоки рующее привод 8.

Устройство работает следующим образом.

Каркас 1 с нанесенными пазами 2 в виде закона распределения витков по шагу при определенной точности их 25 расположения устанавливают между опорными роликами 10, охватывающими каркас 1 и совмещают первый паз 2 каркаса 1 с кассетой 7. Активный элемент

3, находящийся на кассете 7, закрепляют зажимами (не показаны) на каркасе 1, подключают к нему один из кон.тактов автоблокировщика 26. Затем включают привод 8 вращения планшайбы

6. После осуществления половины оборота планшайбы 6 кулачок 15 начинает воздействовать на толкатель 16, соединенный с.втулкой 17, которая через жесткую пружину 18 перемещает шток

11, сжимая пружину 14 возврата. Со- 40 бачка 12, перемещаясь вместе со штоком, попадает в следующий за задействованным паз 2 каркаса 1, перемещает каркас 1 до смещения паза 2 с рабочей плоскостью кассеты 7, что обусловлено настройкой регулируемого упора 13. По мере завершения второй по" ловины оборота планшайбы 6 на кулачке 15 изменяется характер профиля и происходит возврат штока 11 пружиной

14. Так как изменение профиля кулачка имеет определенную величину (ход

h кулачка), которая должна быть больше, чем максимальный шаг (t « ) закономерности, нанесенный на каркас

1 и соизмеримый с настройкой регули55 руемого упора 13 (величина настройки упора 13 — h»« ), то при реализации полной величины настройки члора

13 (h >nap ) имеет место перемещение втулки 17 с толкателем 16 относительно штока 11, компенсируя внесенную погрешность профиля кулачка 15 или разность между величиной настройки упора 13 (h z,p ) и возможного хода, реализуемого профилем кулачка 15 (h,q,„g„„1, Таким образом имеет место неравенство макс a h члсра (h кулачк °

Во избежание проскока собачки 12 через шаг реализация закона нанесения пазов 2 выполняется JIpH соблюдении неравенства

После осуществления механизмом ступенчатой подачи 9 хода активный элемент 3 располагается под некото рым углом (с<,) и направлению движения подачи, а следующий паз 2, в ко" торый должен быть уложен активный элемент 3, составляет с предыдущим, в который уже уложен активный элемент

3, угол (,), определеяемый законом распределения витков по шагу и геометрией каркаса. Для компенсации разности углов (а, и ) установлено устройство 19 автоматической компенсации, сообщающее ролику 21 колебательное движение с амплитудой, перекрывающей линейную разность составляющих углов. Колебательное движение ролику 21 и, соответственно, активному элементу 3, проходящему между ребордами последнего, передается через толкатель 22 от кулачка 24, причем движение осуществляется дискретно в момент, когда активный элемент 3 составляет с плоскостью каркаса 1 угол, близкий к прямому. Активный элемент

3 попадает в паз 2, затем цикл повторяется. Опорный ролик 10, расположенный в пространстве между кассетой 7 и концом начала намотки каркаса 1, взаимодействует с пазовым ребром каркаса 1, которыи дискретно перемещается механизмом 9 ступенчатой подачи.

При непопадании в паз 2 токоведущего активного элемента 3 происходит замыкание электрической цепи автоблокировщика 26, который и блокирует привод 8.

1436138

Формула изобретения

1. Способ намотки активного элемента на каркас, при котором производят нанесение информации о законе распределения витков по шагу на кар5 кас, например, в виде пазов, укладку активного элемента в пазы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

Повышения надежности укладки активно-1О го элемента путем уменьшения погрешности шага, при укладке активного элемента в пазы совершают его коле- . бательное движение вдоль оси намотки

8 контролируют наличие его в пазу

Каркаса.

2, Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что колебательное движение активного элемента осущестВляется дискретно при составлении им с плоскостью каркаса угла, близкого к прямому.

3. Устройство для намотки активно,го элемента на каркас с пазами, содержащее планшайбу, несущую кассету -с активным элементом, механизм подачи каркаса, кулачковый привод, опорные ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено механизмом колебательного движения активного элемента, выполненного в виде рычага с роликом на конце, кулачка, закрепленного на планшайбе, и толкателя, имеющего возможность контактировать одним концом с кулачком, другим — рычагом, механизмом контроля наличия активного элемента в пазу каркаса, выполненного в виде ролика из токопроводящего материала, электрически связанного с источником тока, контактирующего с ребром паза каркаса и имеющего возможность подключения к активному элементу, при этом механизм контроля электрически связан с приводом планшайбы, механизм подачи выполнен в виде штока с буртиком, несущего на одной оси собачку для взаимодействия с пазами каркаса, на другой — упор для регулировки шага втулки установленной на штоке и подпружиненной к его буртику, и толкатель закрепленный на втулке с возможностью взаимодействия. с кулачком привода.

1436138

Составитель E.Ñêoðoõoäîâ

Редактор С.Патрушева . Техред .М.Дидык Корректс>р.Н.Король

Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5650/49

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4