Способ изготовления изделий из каменного литья

Способ изготовления изделий из каменного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 801>, 20„ № 143710

4:С(; Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 2бб

А. И, Сибилев и Н. А. Бухавцев

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ КАМЕННОГО ЛИТЪЯ

Заявлено 5 октября 1960 r. за М 68430! !29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б1оллетеие изобретений» М 24 за 1961

Известны различные спосооы изготовления изделий из каменного литья.

Предложенный способ изготовления изделий из каменного литья позволяет использовать местные сырьевые материалы и отходы произ водства например золу, шахтную горелую породу и т, п. Это достигается за счет того, что в шихту вводят шахтные горелые породы или золы примерно 65 — 70, отходов от обжига доломита 20 — 25, кварцевого песка 10 — 15 и добавляют в шихту отходы хромитной пыли 2—

5 о от веса ш ихты.

Шихту подвергают плавке во вращающейся печи до получения гомогенного расплава, разливают в формы, а затем кристаллизуют и обжигают. По предложенному способу прибывающие на камнелитейный завод сырьевые материалы выгружаются из железнодорожных вагонов в подземную железобетонную яму, откуда элеватором и ленточными транспортерами подаются в железобетонные бункеры. Из бункеров сырьевые материалы дозируются с помощью весовых дозаторов и ленточным транспортером подаются в смеситель. Из смесителя с помощью бадьи шихта загружается в одну из вращающихся плавильных печей, отапливаемых коксовым газом. Шихта в печах плавится.

Разовая загрузка печи шихтой — 1200 кг, время плавления 2—

3 гас.

Полученный расплав из печи сливается в расплавоприемник либо в ковш, откуда производится разливка расплава в металлические кокили, либо в земляные формы, либо в кокили центробежной машины, IHбо в KoKHJIH литейной машины. Металлические кокили с расплавом lloступают в кристаллизатор. Закристаллизованные изделия выбиваются из кокиля и поступают на отжиг в конвейерную печь «ЛЕР-15»

Залитые расплавом земляные формы поступают на кристаллизацию и отжиг в туннельную печь. В ту же печь подаются изделия из литейной и центробежной машины. После конвейерных и кристаллизани.. онно-отжигательных печей изделия отбраковываются и поступают на склад готовой продукции.

Основным сырьем,п,пя получения литых мелкокристаллических изде:1пй (каменного литья) явля отся горелые породы шахтных терриконов и золы тепловых электростанций.

Предложенный способ успешно применяется на Донецком камнел ит ей но м з а воде.

Предмет изобретения

Составитель С. М. Мадатин

Редактор А. К. Лейкина

Техред Т, П. Курилко Корректор Э. Й. Спирина

Поди, к печ. 22.1-62 г.

Зак. 269

Формат бум. 70 108 /1а

Тираж 700

LIETH прп Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открыл нй при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Способ изготовления изделий из каменного литья, о т л и ч d u щийся тем, что, с целью использования местных сырьевых матер лов и отходов производства, например чолы, шахтной горелой породы и т. п., в шихту вводят шахтной горелой породы или золы примерно

65 — 70%, отходов от обжига доломита — 20 — 25%, кварцевого песка— .10 — 15% и добавляют в шихту отходов хромитной пыли 2 — 5% от веса шихты, которую подвергают плавке во вращающейся печи до получения гомогенного расплава, розливу его в формы, а затем кристаллизации и обжигч.