Устройство для электроискрового нанесения покрытий на металлическую ленту

Устройство для электроискрового нанесения покрытий на металлическую ленту

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электро-- физическим методам обработки, в частности касается устройства для электроискрового нанесения покрытий. Цель - изобретения - повышение точности нанесения регулярного рельефа покрытия. Посредством блоков управления и исполнительных механизмов производится подача электродов 13-13 на сближение с обрабатьшаемой лентой 1.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„143.71 71

А1 (зц 4 В 23 Н 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f30 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4221926/25-08 (22) 06.04.87 (46) 15.ll.88. Бюл; У 42 (71) Рижское производственное объединение ВЭФ им. В.И.Ленина (72) В.Е.Поляков, В.Н.Эйферов, А.Х.Дамешек, О.Г.Филатов, А.У.Фрайзус и Д.М.Рекис (53) 621.9.048.4.06(088.8) (56) Патент CIllA 11 4467167, кл. В 23 P 1/08, 1982.

Авторское свидетельство Болгарской народной республики У 16801, кл. В 23 P 1/18, )973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЕТАЛПИЧЕСКУ10

ЛЕНТУ (57) Изобретение относится к. электро физическим методам обработки, в частности касается устройства для электроискрового нанесения покрытий. Цель — изобретения — повышение точности нанесения регулярного рельефа покрытия.

Посредством блоков управления и испол нительных механизмов 11 -11" п оизво(4 дится подача электродов 13 -13 на сближение с обрабатываемой лентой 1.

1437171

В блоке пуска устанавливают число го1 ризонтальных перемещений держателя (2) вдоль ленты 1. При пробоях датчики 4 -4 " вертикального направления через элементы И б -6 подают сигна

l1 лы на RS-триггеры 21"-21" откуда вы рабатывается сигнал на горизонтальное перемещение посредством блока 10. Горизонтальное перемещение электродов и

13 -13 производится .с определенным шагом, фиксируемым контактом геркона, Изобретение относится к электрофи"

:зическим и электрохимическим методам ,обработки и в частности касается ,устройств для электроискрового легиро"

\ 5 . вания.

Цель изобретения - повышение точ ности нанесения покрытий,на заготовки из металлической ленты, в том числе перфорированной ленты. f0

На фиг. 1 приведена блок-схема предлагаемого устройства, на фиг.2 — блок .схема датчика позиционирования ленты; на фиг.3 — блок-схема датчика вертикаль, ного направления; на фиг-.4 - схема ис-, полнительного механизма вертикального ,перемещения; на фиг.5 - схема блока управления приводом перемотки ленты и привод перемотки ленты на фиг.б -схема блока пуска и задатчика числа гори- 0 зонтального перемещения электродов; на фиг.7 " схема блока автосброса.

Устройство предназначено для электроискрового нанесения покрытия на металлическую ленту 1. Устройство со- 25

I держит блок 2 держателей электродов, датчик 3 позиционирования ленты. При этом выходы блока 2 держателей электродов соединены с первым входом кажг дого из и датчиков 4 -4 вертикально- 30 го направления и выходами генератора 5 технологического тока, и

Выход каждого из и датчиков 4 -4 вертикального направления соединен с первым входом каждого из первых двухвходовых элементов И,б -б, втоri 35 рые входы которых соединены вместе и связаны с инверсным входом первого

RS-триггера 7 и первым входом второго двухвходового элемента И 8, вто- 40 и двоичным реверсивным счетчиком. При переполнении этого. счетчика устанав- ° ливается триггер 7, что записывает число гориэонтальных перемещений в счетчик, блокирует датчики 4 -4 оти

И

У водит электроды 13 -13, После отвод да электродов 13 -13 включаются дати I IE чики 15 -15,триггеры 20 -20 блои

У ки 11 -11 и блок 17, дающий команду на перемотку ленты 1 в новую позицию е 7 ил. рой вход которого соединен с выходом первого многовходового элемента И 9, а выход второго двухвходового элемента И 8 связан с входом блока управления и привода 10 горизонтального перемещения электродов. Выход каждого из и первых двухвходовых элементов

И 6 -6 соединен с первым входом кажл дого из и блоков управления и исполнительных механизмов l l -11 вертии кального перемещения, выход третьего двухвходового элемента И 12 связан с первым входом первого RS-триггера 7.

Блок 2 держателей электродов предназ" начен для закрепления и электродов

13 -13",соединенных с блоками 14"-14" вращения электродов, Устройство таки же содержит и датчиков 15 -15 верхнего положения электродов, блок . 16 управления приводом перемотки ленты, привод 17 перемотки ленты„ второй многовходовой элемент И 18, формирователь 19 коротких импульсов, и вторых RS"òðèããåðîâ 20 -20 и и третьих л н

RS-триггеров 21 -21,блок пуска и эа датчик 22 числа горизонтального перемещения электродов и блок 23 автосброса, Датчик 3 позиционирования ленты (фиг.2) содержит светодиод 24, первый резистор 25, фотодиод 26, второй резистор 27, конденсатор 28, полевой транзистор 29, третий резистор 30.

Каждый датчик 4 -4 вертикального

4 Tt направления (фиг.З) содержит первый 31 и второй 32 резисторы, операционный усилитель 33, светодиодный оптрон 34, элемент И"НЕ 35, Каждый блок управления и исполнительный меха143717 низм 11 -1.! вертикального перемещеи ния содержит (фиг.4) генератор 36 прямоугольных импульсов, триггер 37 со счетным входом, постоянное запоминающее устройство 38, усилитель 39 мощности для шагового двигателя, шаговый двигатель 40, Блок !6 управления приводом перемотки ленты (фиг.5) содержит первый 10 диод 41, обмотку реле 42, источник 43 постоянного тока, второй ди" од 44, контакт реле 45, резистор 46, тиристорный выключатель 47, а привод 17 перемотки ленты содержит катушку магнитного пускателя 48, асинхронный двигатель 49 и контакты 50-52.

Блок пуска и эадатчик 22 числа горизонтального перемещения электродов г

l (фиг,6) содержит программный переклю 2р чатель 53, контакт геркона 54, четырехразрядный двоичный реверсивный счетчик 55, контакт кнопки "Пуск" 56, элемент И 57. Блок 23 автосброса (фиг.7) содержит контакт 58, соеди- 25 ненный с выводом резистора 59, другим выводом соединенного с одной обклад кой конденсатора 60 и элементом И 61.

Устройство работает следующим об- ч0 разом.

Металлическая лента 1 устанавливается в направляющие привода 17 переII II мотки ленты. При нажатии кнопки Пуск

56 включается генератор 5 технологи35 ческого тока. На втором входе датчиков 4 -4 вертикального направления и и на нервых входах первых двухвходо- и вых элементов И 6 -6 появляется единичный сигнал, который поступает на 40 первые входы и исполнительных механизмов 11 -11 вертикального переме1 и

4 и щения, Подача электродов 13 -13 к металлической обрабатываемой ленте 1 осуществляется посредством блоков уп» 4 равления и исполнительных механизмов

ll -!1" вертикального перемещения.

4 и

Между электродами 13 -)3 и металлической обрабатываемой лентой 1 прикладывается импульсное напряжение от генератора 5 технологического тока, В блоке пуска и задатчика 22 числа электродов посредством программного переключателя 53 устанавливают число горизонтальных перемещений блока 2 держателей электродов вдоль металлической обрабатываемой ленты 1. Этим обеспечивают заданную толщину покрытия контактным материалом на ленте l.

4

При появлении пробоя (искры) меж1 и ду электродами 13 -13 и металлической обрабатываемой лентой 1 датчики и

4 -4 вертикального направления выдают сигнал логического нуля, на первых входах первых двухвходовых элементов и

И 6 -6 тоже появляется логический нуль. Электроды 13 -13 начинают отои двигаться от ленты 1 до тех пор, пока преобладает напряжение короткого замыкания, Уровни устанавливаются первым 31 и вторым 32 резисторами н операционным усилителем 33 в датчиках л

4 -4 вертикального направления,,При появлении режима "короткого замыкания" при перепаде логического сигнала с "1" на "0", нулевой сигнал и с выхода датчиков 4 -4 вертикального направления по с туп ае т на в то рые вхои третьих RS-триггеров 21 -2-1 и устанавливает последние в состояние лоической единицы. В это время электи роды 13 -13 производят нанесение контактного материала на металлическую обрабатываемую ленту 1. Сигнал через первый многовходовой элемент И 9 и второй вход второго двухвходового элемента И 8 поступает на блок управления и привод 10 горизонтального перемещения электродов. На первый вход второго двухвходового элемента И 8 сигнал разрешения поступает с инверсного выхода первого RS-триггера 7.

Блок управления и привода 10 горизонтального перемещения электродов перемещает блок 2 держателей электродов вдоль ленты 1 с определенным шагом, Каждый ход горизонтального перемещения блока 2 держателей электродов фиксируется контактом геркона 54, Импульс вычитания с контакта геркона 54 поступает на реверсивный счетчик 55.

По окончании заданного числа горизонтальных перемещений на выходе реверсивного счетчика 55 появляется сигнал, устанавливающий первый RS-триггер 7 в состояние логической единицы. Этот же сигнал через элемент И 57 эаписыва» !

1 ет число горизонтальных перемещений блока 2 держателей электродов в реверсивный счетчик 55. Инверсный выход первого RS-триггера 7 через вто, рой вход первых двухвходовых элементов И 6 -6 блокирует сигнал датчии и ков 4 -4 вертикального направления.

Блоки управления и исполнительных меи ханиэмов 11 -11 вертикального перемещения отводят электроды 13 -13 от

5 143717 металлической обрабатываевой ленты 1, Этот же сигнал с первого выхода первого КБ-триггера 7 через первый вход второ о двухвходового элемента И 8 подает команду осТановки на блок уп5 равления и привод 10 горизонтального перемещения электродов °

Прн отводе электродов 13 -13 от

4 11 металлической обрабатываемой ленты l включаются датчики 15"-15 " верхнего положения электродов, сигнал от ко. торых поступает на входы вторых RSll триггеров 20 -20 . С выходов вторых

RS-триггеров 20 -20" на блоки управ ления и исполнительных механизмов ! Ф и

11 -ll вертикального перемещения по, ступает команда останова и отвода электродов 13 -13 . Сигнал от датчиI 1 и и ! ков 15 -15 верхнего положения элект- 20 (. родов.,поступает также на входы второ, го многовходового элемента И 18, кото" рый дает разрешение на включение при,вода 17 перемотки ленты через блок 16 ,( управления приводом перемотки ленты, 25

Это происходит, если первый RS-триггер 7 находится в единичном состоянии. Сигналами со второго выхода первого

RS-триггера 7, поступающими на вход второго многовходового элемента И 18 10

:регистрируется перемещение металлической обрабатываемой ленты 1 на шаг. ,При этом датчик 3 позиционирования ленты выдает сигнал на формирова( тель 19 коротких импульсов. На выхо, де последнего появляется сигнал сбро". са, который через третий двухвходовой элемент И 12 поступает на вторые

20 -20 и третьи 2J -21 RS-триггера, я и устанавливая последние в исходное 40 нулевое состояние.

Далее процесс нанесения покрытия повторяется.

В результате на обрабатываемой ленте появляется легированный слой с 45 регулярной структурой с высокой точностью нанесения, Формула изобретения

Устройство для электроискрового нанесения покрытий на металлическую лен" ту, содержащее блок держателей элект-. родов на и электродов, датчик позици онирования ленты, датчики вертикального направления, генератор технологического тока, двухвходовые и много" входовые элементы И, RS-триггеры, блок, управления и привод горизонтального

6 перемещения электродов, блоки управления и исполнительные.механизмы вертикального перемещения, блок вращения электродов при этом выходы блока держателей электродов соединены с первым входом каждого из и датчиков вертикального направления и выходами генератора технологического тока, вторые входы и датчиков вертикального направления соединены вместе и подключены к общей шине, выход каждого из и датчиков вертикального направления соединен с первым входом каждого из и первых двухвходовых элементов И, вторые входы которых соединены вместе и связаны с инверсным выходом первого RS-триг- . гера и первым входом второго двухвходового элемента И, второй вход которого соединен с выходом первого многовходового элемента И, а выход второго двухвходового элемента И. связан с входом блока управления и привода го». ризонтального перемещения электродов, выход каждого из п первых двухвходовых элементов И соединен:. с первым входом каждого из п блоков управления и исполнительных механизмов вертикального перемещения, выход третьего двухвходового элемента И связан с первым входом первого RS-триггера, отличающееся тем, что, с целью повышения точности нанесения покрытий, в устройство введены и датчиков верхнего положения электродов, блок управления приводом перемотки ленты, привод перемотки ленты, второй многовходовой элемент И,формирователь коротких импульсов, п вторых и третьих RS-триггеров, блок пуска и эадатчик числа горизонтального перемещения электродов и блок автосброса, первый выход которого соединен с входом блока пуска и задатчика числа горизонтальных перемещений электродов, первый выход которого подключен к входу генератора технологического тока, второй выход блока пуска и задатчика числа горизонтального перемещения электродов соединен с вторым входом первого RS-триггера, выход каждого из п датчиков верхнего положения электродов соединен с первым входом каждого из и вторых RS-триггеров и группой входов второго многовходового элемента И, вход которого связан с выходом первого "RS-триггера, выход вто- рого многовходового элемента И соединен с блоком управления приводом пере7 4З7 71 8 мотки ленты, выходом подключенным к ров, выход каждого из которых соедиприводу перемотки ленты, выход датчи- нен с входами второго многовходового ка позиционирования ленты соединен с элемента И, а первый вход каждого из первым входом формирователя коротких п третьих RS-триггеров соединен с импульсов, второй вход которого свя- выходом каждого из п.датчиков верти"

5 зан с вторь м выходом блока автосбро- кального направления,выходкаждого из са и первым входом третьего двухвхо-; n вторых КЯ-триггеров соединен с вторым дового элемента И, второй вход которо- входом каждого из и блоков управлего подключен к выходу формирователя ния исполнительных механизмов вертикоротких импульсов, выход третьего кального перемещения, выход каждого двухвходового элемента И соединен .с из которых подключен к входу соответвторым входом каждого иэ и вторых ствующего из и датчиков верхнего поRS"òðèããåðîâ и и третьих RS-тригге- ложения электродов.

77

pf4P.2

0N f3 риг. У

1437171

Составитель P.Ìåëüäåð

Техред А. Кравчук, Корректор Л.Пилипенко

Редактор Т.Парфенова Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035) Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Закàs 5829/.14

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектиа оектиая 4