Сталь
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении литых деталей, работающих под нагрузкой при повьшенных температурах в условиях теплосмен. Цель изобретения - повышение сопротивления ползучести и тепловому охрупчиванию. Повышение зтих характеристик достигается тем, что сталь дополнительно содержит ванадий, ниобий , кальций, азот, алюминий. Сталь имеет следующий химический состав, мае. %: углерод 0,10-0,25; кремний 0,20-0,80; марганец 0,40-0,90; хром 0,90-1,20; ванадий О,13-0,19; ниобий 0,02-0,25; кальций 0,001-0,05; азот 0,001-0,019; алюминий 0,001-0,009; железо остальное. Использование предлагаемой стали позволит обеспечить высокую эксплуатационную стойкость литых деталей и сократит расход дефицитных металлов. 4 табл. сл
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 22 С 38/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СТАЛЬ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4230085/23-02 (22) 15.04.87 (46) 15. 11.88. Бюл. ? 42 (71) Производственное объединение
"Уралмаш" (72) В.K.Ôàðàôîíîâ, Л.Ф.Тарасов, Г. Х.Бойко, Л.К.Кокорин, Л.А.Сулин и Е.Ф.Рябов (53) 669.15-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
?? 627180, кл. С 22 С 38/58, 1 976.
Авторское свидетельство СССР
Ф 260897, кл. С 22 С 38/28, 1968. (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении литых деталей, работаю„„Я0„„1437411 А1 щих под нагрузкой при повышенных температурах в условиях теплосмен, Цель изобретения — повышение сопротивления полэучести и тепловому охрупчиванию. Повышение этих характеристик достигается тем, что сталь дополнительно содержит ванадий, ниобий, кальций, азот, алюминий. Сталь имеет следующий химический состав, мас. %: углерод О, 10-0,25; кремний
0,20-0,80; марганец 0,40-0,90; хром
О, 90-1, 20; ванадий О, 13-0, 19; ниобий
0,02-0,25; кальций 0,001-0,05 азот
0,001-0 019 алюминий 0,001-0,009; железо остальное. Использование пред лагаемой стали позволит обеспечить высокую эксплуатационную стойкость литых деталей и сократит расход дефицитных металлов. 4 табл.
1 137411
Химичес1"-«и c«c:.-лп поепллглемои стали
Сйдерх:лни . )лементОБ > Bc . % B сас аБях
Злементы
2 (С о.—
О, 16
Углеэ од
0,80
0,,55 (1, 20
Кремний
0„901
О,о0
Мяр C;rrre»
Изобретение относит;",r к ет,.=.:, п;.рГИИ, B PACT!ra r I.r К C7» .Л .. )1рЕ".!IC -;-- наченным длл изготавле1.)л я гть1х деталей, работающих при поль))1енных тем-пературах под 1;агрузкай Б услогл. лх теплосмен.
ЦЕЛЬ :«ÇОО:СТЕнил — гоньП) ;..ННЕ салротивле няя палзучести —:.:: те-.,-;„пава::; охрупчиванию.
Изобретение иллюстри1)ует .; — Сн:-..= дующими примерами.
Хими-)еский состав ко.-гкретпых ",ðèмеров предлагаемой стали прчведь н Б табл, 1
Сталь БыплаБллл)1 Б От"-.рь(ТОЙ: - мц ;:к " ционнай печи, Изучение свой"..тв проводили на образцах Б л1«; ом: Ост-" -; !IIII после нормализации ат 1000 С и aтп- с680о(,, Механические свойства пр растяжении сравниваемых сталей (Ь,,z,. 6<
o, y ) Определяли на плтлкра гных Образцах И. 5 мм Б саответcò, â;.!è с ГОСТ
8 )97-73. Ударную вязкость ня образцах типа 1 по ГОСТ 9«54-78. Скорость пол-зучести опрепеляли ня Обглзцах
Ф 10 мм по ГОСТ 3?"8 — 81, В табл. 2-4 приведен i свойства предлагаемой стали в ср,Бнении са свойствами известной стали, Как видна из пр 1;.-» Рд "= н1 i-)х 1".,Rp rrrьl)I, предлагаемая стяг:ь обг:=.;лет высоким уровнем прочностных сн;(raò;-) rr са1ро . тивления ползучести при пон).гленнь;,", (до 550 (.,) темперятурлк и пс. этим характеристикам превосходит извести,ю сталь.
Пре Г11(л гл 6 мля cò» nь м; чо - K:10 н)(л к
ОХРУПЧИВЯНИ1О ПРИ ДЛИТ";; -,БЫ);. ТЕЛirr )1ЫХ выдержках, 1!осле 500-»асавой выдержки при 550 Г значения ударной вязкости сох;)л !яютсл . !я дОстлтОчно БысокОм для с-:яли Б литом состоянии уровне.
1!редллгаемал сталь обладает хоров(и а1 I «r ейньп и свойствам«, не склонна к образованию горячих трещин и позволяет получать каче ственные отливки длл работы при повьпиенных температурах под нагрузкой в условиях теплосмен, Исгользавание предлагаемой стали позволяет обеспе1ить высокую эксплуатационную стойкость литых деталей конвейерньв.. тележек обжиговых и агломеря(п«анных машин и другого оборудования и сократить расход дефицитных мет".nëai«(молибденами .
Формула изобретения
Сталь, содержащал углерод, кремний, марганец, хром, железо, о т л и ч а ю щ я л с я тем,что,с целью поныл()ения со;тротивления ползучести и
",епловому охрупч)«вянию, онл дополнительно содержит ванадий, ниобий, кальций . азот,. а:поминий при следующем соатна(иении компонентов, мас, %:
Углерод О, 10-0,25
Кремний 0,20-0,80
Марганец 0, )0-0,90
Хром О, 90-1, 20
Ванадий О, 13-0, 19
Ниобий 0,02-0,25
KG nüI1I«É О, 001-0,05
Азот 0.,001-0,019
Алюминий 0,001-0,009
Железо Остальное
Т я б л и ц я 1
1437411
Содержание элементов, мас. Х, в составах
1,20
1,05
О,9О
Хр ом
0,16
О,1ч, О, 13
Ванадий
0,14
0,25
Ниобий
0,02
0,05
Кальций
0,019
Азот
Алюминий
О, 009
96,332
Железо
Таблица?.Механические свойства известной и предлагаемой сталей при комнатной и повышенной Tåìïåðàòóðÿõ
Темпер ату- .
Механические свойства
Состав
Сталь ра испытао ния, С а„(! ! ф 7о
59,7
26,7
601
419
Предла raемая
25,8
608
420
25,4
58,5
676
2 458
24,6
56 3
461
684
24,3
689
3 481
25,0
696
518
Известная
398
24,0
55,1
342
498
25,3
57,3
24,8
525
368
58,8
26,6
505
335
О,ОО1 п,ОО1
О,ОО1
98,247
O,Î2О
О, 014
0,005
97,301
14 37/
r б Е
10 д„../д2
308
4Г 2
550
23,2
58,2 9,0
3 i4
58,4 Fü,4
468
70 /:, /, 4 7
- д 3
505
56.8 6,5 4 QG (4 7
2 0 6
57 3 6 7
613
20„3
289
2?,4
64,2 9.2
Гзлестндд
65,4 8,6
21,.8
411
420
59,,7 7,1
31
20,5
425 ) 25
20,5
56,2 6„5
600
334
65,5 9,0
255
264
66,7
22,0
8.4
341..452
22q4
20,5
374
2е 4
5п,3 6,5
372
20,8
57,4 6,8
385
21,2
302
245
23. 0
Изве".тяяя, 307
246
21.2
"45
22, 4
57,3 6,8
326
250
56,2 6,5
364
20,8
7ж4ПЯЭ З
ps ясиытж
РП4Я у С
Предлагаемая
ГфЕДЛо- rq7 ЕмаЯ p Од О I m p н и е т ". : М ХЗ ИИ 4е/ 7Я P. -" В 06 е 7.- "
57,9 8„5
56. -:, 6,8,1,2 6,5
56„0 7,5
64,6 9,2
62,4 7,5
1437411
Т а блица 3
Скорость ползучести при температуре 550 С, 7/ч
Сталь
Состав
6 = 176,4 МПа 6 = 137,2 МПа
Предлагаемая
Известная
Таблица
Механические свойства известной и предлагаемой стали после 500-часовой вьдержки при температуре теплового охрупчивания (температура вьдержки 550 С) Механические свойства
Состав
Сталь
1 бо,1 Ьц д, 7. С х
Дж/м
7,0
51,4
18,2
1 458 645
464 664
492 698
2 489 701
Предлагаемая
6,2
49,7
18,0
6,5
49,9
18,3
6,4
46,3
17,5
Сопротивление ползучести известной и предлагаемой стали
О, 043
0,035
О, 014
0,012
О, 008
О, 010
О, 058
0,038
0,036
0,056
0,008
0,009
О, 004
0,005
О, 002
0i003
0,024
0,021
10! 4374!!
Продолжение -.абл. 4
Механические свойства
Состав
Сталь
602 6, Д р %
КСЧ„
10 „
Дж/м2
МПа
534 714
3 565 723
362 512
374 543
385 585
16,9
48,5
6,0
45,4
16,2
Известная
51,6
7,5
18,6
53,2,7,0
49,8
18,5
16ю6
424
598
45,7
6,0
Составитель С.Деркачева
Техред A.Кравчук
Редактор Н,Киштулинец
Корректор Л.Патай
Заказ 5857/26
Тираж 595
Подпис ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, N(-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4