Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет снизить себестоимость бумаги при сохранении ее жесткости. Бумажная Масса содержит след тощие компоненты, мас.%: канифольный клей 0,5-0,8, глинозем 1,9-2,6, упрочняющая добавка 2,0-10,0, волокнистый материал остальное. В качестве упрочняющей добавки используют минеральный наполнитель, обработанный силикатом натрия, который добавляют в бумажную массу после проклейки. 1 табл. с (
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4 А1 (19) (11) (51) 4 D 21 D 3/00, D 21 Н 3/66
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
"Ъ, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
M АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4081084/29-12 (22) 25.06.86 (46) 15.11.88. Бюл. Ф 42 (71) Астраханский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института
Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности и Ленинградская лесотехническая академия им. С.М,. Кирова (72) Д.M. Фляте, Г,Н. Жирнова, А.Б. Курятников, В.А. Смирнов и В,А. Карелкина (53) 676.45(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 977539, кл. D 21 Н 3/12, 1981.
Авторское свидетельство СССР
Ф 13665?2, кл. D 21 D 3/00, 1986. (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
БУМАГИ ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет снизить себестоимость бумаги при сохранении ее жесткости.
Бумажная масса содержит следующие компоненты, мас.7: канифольный клей
0,5-0,8, глинозем 1,9-2,6, упрочняющая добавка 2,0-10,0, волокнистый материал остальное. В качестве упрочняющей добавки используют минеральный наполнитель, обработанный силикатом натрия, который добавляют в бумажную массу после проклейки.
1 табл. t437453
Изобретение относится к целл1олозно-бумажному производству, в частности к бумажной массе для изготовления бумаги для гофрирования.
Целью изобретения является снижени :. себестоимости бумаги при сохранении ее жесткости.
Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования в качестве упрочня1ощей добавки содержит минеральный наполнитель, абра; ботанный силикагом натрия:, Модифицированный наг1олнитель пред. ставляет собой водную су:-Hàèçèþ као-. ,лина, талька или двуокиси титана, обработанную силикатом натр1ля.
Обработку наполнителя 1едут следующим образок.
Б водную суспензию каолина,. кон.,с "трацией 80-180 г/л при перекешивании вводят силикат натрия в количес 1 ве Обеспечивающем Koнпентоацию цвуoKHcH кремния в ней 0,,6-1,2%. Пос ле полного смешивания силиката на:— рия с суспенз1лей доводят рН суспен зии неорганической кисло".Ой до 7,5(t
9,8. Обработанную силика .и суспензию выцер;кивают в течение часа и вво дят в предварительно проклеенную
Оукаж11ую кассу.
При Обработке наполпителя силикатом натрия происходит сорбция чаг тип золя;<ремниевой кислоты 11а ча"тицах
t наполнителя. Образовавшиеся аглокe.раты за счет содержащихся в прОкле енной бумажной массе ионов алюминия связываются, между собой H с волокна- ми в сложные агрегаты-флохулы„ Такие флокулы хорошо задерживаются ."лаем волокон бумажной массы нз сетке букагоделательной машинь1, при этом улучшается структура листа и повышается его механическая прочность. Ву.мажную массу готовят сле„-.,ующим обэа-.. 5 зом: полуцеллюлозу из древесного сырья с преобладанием лиственных ;-:.о = род древесины разкалывают на лабора— торном ролле до 28 111Р ° Б размолотую массу вводят канифольный клей до рН 5,4-5,6. Бумажную массу перемеш1лва1от и вводят модифицированный напол.нител:ь. После перемешивания с наполнителем из бумажной массь H3ToTBBJIH ва1от образцы бумаги массой 125 г/м по обычному способу.
П р и к е р 1. Изготавл1лв,-, г отливки из бумах<ной массы, содержа. щей следующие компоненты„ мас,X:
Бисульфитная полуцеллюлоза
Канифольный клей
Глинозем
Модифицированный наполнитель ",:.,0
П р и м e p 2. Изготовлены отливки из бумажной массы, содержащей следующие компоненты, мас.7:
Бисульфитная полуцеллюлоэа 92,0
Канифольный клей 0„6
Глинозем 2
Иодиф1лциров анный наполнитель 5„0
Пример 3. Изготовлены отливки ;1з бумажной массы, содержащей следу1ащие комг1оненты, «ac.%:
Бисульф1лтная
95,6
0,5
1,9 полуцеллюлоэа 9U,4
Канифольный клей О,б
Глинозем 2,0
Иодифициров анный наполнитель 7,0
П р и и е р 4. Изготовлень; отл-явки из бумажной массы„содержащей следующие компоненты, мас;%:
Бисульфитная полуцеллюлоза
86,6
0,8
2,6 зобретения
Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования, содержащая вслокнистый материал, канифольный клей„ глинозем и упрочняющую добавКанифоль11ьпл клей
Глинозем
Нодифицированный наполнитель 10,0
П р и м е, р ы 5-8. Бумахсная масса
0 личается от примеров 1-4 только тем, что в качестве волокнистого материала используют смесь сульфатной целлюлозы высокого выхода иэ древесного сырья с преобладанием лиственных пород древесины и тростниковой полуцеллюлозы (как в прототипе).
Качественные показатели получаемой бумаги представлены в табл, Как видно иэ таблицы. бумага, из-готовленная из предлагаемой бумажной массы, по жесткости остается на уровне прототипа, однако себестоимость е= снижается в 2 5 раза (за счет использования более дешевой упрочняю-щей добавки и снижения расхода волокна). ф г> р
1437453 ку, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости бумаги при сохранении ее жесткости, она содержит в качестве упрочняющей добавки минеральный наполнитель, обработанный силикатом натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
0,5-0,8
1,9-2,6
2,0-10,0
Остальное материал
Разрушающее усилие при
Зольность бумаги, X
Масса
1 м, г а
Пример, Ф плоскостном сжатии кольсжатии, Н ца, Н
152
8,4
159
125
2,0
160
8,8
165
5,0
125
149
125 10,2
125 12,7
125 7 5
153
7,0
138
148
10,0
158
2,0
160
125
8,7
5,0
125
166
11,9
7,0
125
13,2
157
10,0
9 Прототип
0,1
125
5,4
140
5,6
160
125
0,3
125
165
5,7
0,5
Составитель О.Маслаченко
Техред .И.Дидык
Редактор А.Долинич
Корректор М.Демчик
Заказ 5861/28 Тираж 348
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Расход модифицированного налолнителя, 7
Расход акрилового сополимера, ОЛД-02Б, %
Канифольный клей
Глинозем
Минеральный наполнитель, обработанный силикатом натрия
Волокнистый