Двухступенчатая абсорбционно-резорбционная холодильная установка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к холодильной технике и м. б. использовано для производства холода при т-рах, близких к 0°С. Цель изобретения - снижение энергозатрат на производство холода. Установка содержит генератор 1, абсорбер 11 с насосом 12 крепкого раствора, конденсатор 3, испаритель 5. Дегазатор 10 и резорбер 6 установки связаны между собой через теплообменник (Т) 8 растворов линиями слабого и крепкого растворов с установленными в них соответственно насосом слабого раствора и регулирующим вентилем. Линия слабого раствора после Т 8 растворов дополнительно подключена к входу в насос крепкого раствора абсорбера 11. Испаритель 5 связан с дегазатором 10 через линию отвода флегмы , в которой установлен регулирующий вентиль 7 и флегмовый переохладитель 15. Переохладитель 15 включен в линию крепкого раствора между вентилем и Т 8 растворов . Образующийся в резорбере 6 богатый раствор поступает через Т 8, переохладитель 15 и регулирующий вентиль в дегазатор 10. Флегма, образующаяся в испарителе 5, поступает в межтрубное пространство переохладителя 15. За счет снижения давления флегма кипит и неиспаривщаяся жидкость направляется в дегазатор 10 в качестве дополнительного хладагента. 1 ил. I (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5ц 4 F 25 В 15 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
f t3,, ) БИК,й ;;
Вход аУонателг
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4132153/23-06 (22) 27.06.86 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Научно-производственное объединение
«Техэнергохимпром» (72) P Л, Данилов, В. М. Турецкий, В. P. Данилов и С. И. Быков (53) 621.56(088.8) (56) Патент Швейцарии № 636184, кл. F 25 В 15/02, опублик. 1983.
Авторское свидетельство СССР
¹ 951027, кл. F 25 В 15/00, 1980. (54) ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ АБСОРБЦИОННО-РЕЗОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ
УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к холодильной технике и м. б. использовано для производства холода при т-рах, близких к 0 С.
Цель изобретения — снижение энергозатрат на производство холода. Установка содержит генератор 1, абсорбер 11 е насосом 12 крепкого раствора, конденсатор 3, испариÄÄSUÄÄ 1437640 А1 тель 5. Дегазатор 10 и резорбер 6 установки связаны между собой через теплообменник (Т) 8 растворов линиями слабого и крепкого растворов с установленными в них соответственно насосом слабого раствора и регулирующим вентилем. Линия слабого раствора после Т 8 растворов дополнительно подключена к входу в насос крепкого раствора абсорбера 11. Испаритель 5 связан с дегазатором 10 через линию отвода флегмы, в которой установлен регулирующий вентиль 7 и флегмовый переохладитель 15.
Переохладитель 15 включен в линию крепкого раствора между вентилем и Т 8 растворов. Образующийся в резорбере 6 богатый раствор поступает через Т 8, переохладитель 15 и регулирующий вентиль в дегазатор 10. Флегма, образующаяся в испарителе 5, поступает в межтрубное пространство переохладителя 15. 3а счет снижения давления флегма кипит и неиспарившаяся жидкость направляется в дегазатор 10 в качестве дополнительного хладагента. 1 ил.
1437640
Изобретение относится к холодильной технике, а более конкретно к двухступенчатым абсорбционно-резорбционным холодильным установкам, и может быть использовано в различных отраслях техники для производства холода при температурах близких к 0 С.
Цель изобретения — снижение энергозатрат на производство холода.
На чертеже представлена схема предлагаемой двухступенчатой абсорбционно-резорбционной холодильной установки.
Установка содержит генератор 1, теплообменник-дефлегматор 2, конденсатор 3, включенные в линию 4 высокого давления, испаритель 5, резорбер 6 и снабженный на выходе регулирующим вентилем 7 теплообменник 8 растворов, включенные в линию 9 промежуточного давления, дегазатор 10, абсорбер 11 с насосом 12, включенные в линию 13 низкого давления, и газовый переохладитель 14, связанный с линиями 4, 9 и 13 высокого, промежуточного и низкого давлений. Кроме того, установка содержит флегмовый переохладитель 15, трубное пространство которого подключено к линии 9 между теплообменником 8 растворов и его регулирующим вентилем 7, в межтрубное пространство — с одной стороны к линии 13 перед дегазатором 10 и с другой стороны через дроссельный вентиль 16 к испарителю 5.
Всасывающая сторона насоса 12 абсорбера
11 подсоединена к линии 9 между теплообменником 8 раствором и резорбером 6.
Циркуляция бедного раствора осуществляется с помощью насоса 17.
Кроме того, установка содержит регулирующие вентили 8 и 19 и отводящие трубопроводы 20 — 27.
Теплообменник-дефлегматор 2 и газовый переохладитель 14 могут быть выполнены в виде единого трехполостного теплообменника для установок мощностью до 0,5 МВт или в виде двух двухполостных теплообменннков.
В этом случае по трубным пространствам они подключены в линию 4 высокого давления между конденсатором 3 и испарителем 5, а по межтрубным: один из них подключен в линию 9 промежуточного давления между испарителем 5 и резорбером 6, а второй — в линию 13 низкого давления между дегазатором 10 и абсорбером 11.
Холодильная установка работает следующим образом.
Теплом от греющего источника в генераторе 1 из крепкого раствора выделяются пары хладагента высокого давления, которые поступают в теплообменник-дефлегматор 2, где они очищаются от паров воды путем их охлаждения крепким раствором, протекающим по межтрубному пространству теплообменника-дефлегматора 2. Образующаяся при этом флегма высокого давления стекает обратно в генератор 1, а практи5
2О
4О
55 чески чистые пары хладагента по линии 4 высокого давления поступают в конденсатор
3, где они охлаждаются под действием наружного воздуха. Оставшийся в генераторе 1 слабый раствор поступает через теплообменник-дефлегматор 2 и регулирующий вентиль 19 в абсорбер 11, в котором поглощает пары хладагента низкого давления, приходящие сюда через газовый переохладитель 14 из дегазатора 10. Образующийся при этом крепкий раствор забирается насосом 12 и подается через теплообменникдефлегматор 2 снова в генератор 1. Таким образом, крепкий раствор нагревается в теплообменнике-дефлегматоре 2 теплом слабого раствора и теплотой, выделяющейся при дефлегмации паров хладагента высокого давления. Образующийся в конденсаторе 3 жидкий хладагент по трубопроводу 27 направляется через газовый переохладитель 14 и через регулирующий вентиль 18 в испаритель 5, в котором кипит при промежуточном давлении с производством холодильного эффекта. Образующиеся пары хладагента промежуточного давления поступают по линии 20 через газовый переохладитель 14 в резорбер 6, в котором поглощаются бедным раствором, подаваемым сюда насосом 17 из дегазатора 10 через теплообменник 8 растворов. Образующийся в резорбере 6 богатый раствор поступает через теплообменник 8 растворов., флегмовый переохладитель 15 и регулирующий вентиль 7 в дегазатор 10, в котором кипит при низком давлении с производством холодильного эффекта. Флегма, образующаяся в испарителе 5, поступает через дроссельный вентиль 16 в межтрубное пространство флегмового переохладителя 15, включенное в линию 13 низкого давления.
3а счет снижения давления флегма кипит, причем паровая фаза по трубопроводу 22 направляется в линию 13 низкого давления, а не испарившаяся жидкость по трубопроводу 26 направляется в дегазатор 10, в качестве дополнительного хладагента.
В трубное пространство флегмового переохладителя 15 из теплообменника 8 растворов, включенного в линию 9 промежуточного давления, по трубопроводу 24 поступает богатый раствор и.далее переохлажденный за счет кипения флегмы, который по трубопроводу 25 через регулирующий вентиль 7 направляется в дегазатор 10.
Для балансировки режима работы предлагаемой установки флегма, выведенная из испарителя 5 в виде раствора, отбирается из линии 9 промежуточного давления между теплообменников 8 растворов и резорбером 6 на всасывающую сторону насоса 12 абсорбера ll по трубопроводу 23.
На этом цикл работы установки по всем циркулирующим веществам замыкается.
1437640 з
Формула изобретения
Двухступенчатая абсорбционно-резорбционная холодильная установка, содержащая генератор, абсорбер с насосом крепкого раствора, конденсатор, испаритель, дегазатор и резорбер, причем последние два связаны между собой через теплообменник растворов линиями слабого и крепкого растворов с установленными в них соответстственно насосом слабого раствора и регулирующим вентилем, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на производство холода, линия слабого раствора после теплообменника растворов дополнительно подключена к входу в насос крепкого раствора абсорбера, а испаритель дополнительно связан с дегазатором посредством линии отвода флегмы с установленными в ней своим регулирующим вентилем и флегмовым переохладителем, включенным в линию крепкого раствора между ее регулирующим вен10 тилем и теплообменником растворов.
Составитель В. Добротворцев
Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 5878/38 Тираж 482 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4