Устройство для термообработки углеродных материалов и изделий

Устройство для термообработки углеродных материалов и изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для термообработки углеродных материалов и изделий. Цель изобретения - ловышение производительности за счет со кращения времени при замене изоляции. Устройство содержит камеру нагрева 1 с коаксиально расположенными в ней индуктором 2 и муфелем 3, между которыми расположены патрубки с насыпной теплоизоляцией 4. В подовой части камеры патрубки 5 выполнены с углом наклона стенок 21- 90° к горизонту, диаметр патрубка на выходе составляет не меньше 4d, где d - максимальный размер гранул тепловой изоляции, а затворы 6 выполнены с регулируемым сечением. Это позволяет менять тепловую изоляцию без остановки печи и тем самым повысить ее процзводительность на 15-20%. ил. S сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 2" В 1!10

t !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР !

lO-ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4168699!23-02 (22) 26 ° 12.86 (46) 15.11.88. Бюл. Ф 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский техноЛогический институт электротермического оборудования (72) Е.А. Фрейман, Г.М, Коршунов, В.А. Дербенев, Л.Г. Скудин и И. Г. Бел я,е ва (53) 621. 365. 412 (088. 8) (56) Чертеж нагревательной установки

ИШН-4,0 10!25-И1, ЖИНЯ 067423. 3 О.

СБ-камера нагревательная. И.:

ВНИИЭТО, 1980.

„„SU„„ 1437660 A 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

УГЛЕРОДНЫХ ИАТЕРИА!1ОВ И ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для термообработки углеродных материалов и изделий. Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени при замене изоляции. Устройство содержит камеру нагрева с коаксиально расположенными в ней индуктором 2 и муфелем 3, между которыми расположены патрубки с насыпной теплоизоляцией 4.

В подовой части камеры патрубки 5 выполнены с углом наклона стенок 2190 к горизонту, диаметр патрубка на выходе составляет не меньше 4d где

d — максимальный размер гранул тепловой изоляции, а затворы 6 выполнены с регулируемым сечением. Зто позволяет менять тепловую изоляции без остановки печи и тем самым повысить ее производительность на 15-207.! ил.

1437660 формул а и з о б р е т е н и я

Составитель "!.Липский

Редактор Ю.Середа Техред Л.Сердюкова Корректор С, 1Пекмар

Заказ 5880 39 Тир аж 56 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к выгокотемпературной те рмообработке углеродных и других материалов.

Целью изобретения является повышение производительности печи эа счет сокращения времени при замене изоляции, На чертеже схематично показано предлагаемое устройство. 1О

Устройство состоит иэ камеры 1 нагрева с расположенным в ней индуктором 2, муфелем 3 и насыпной тепловой изоляции 4Ä 8 подовой части камеры для высыпания тепловой изоляции вы- 15 полнены патрубки 5, которые заглушены затворами 6. На крышке камеры расположены ловители 7 загрузочной емкости 8 с затвором 9, Для отработанной засыпки устройство содержит 20 приемньш лоток 10. Причем каналы вы-полнены с боковыми стенка;ли, имеющими угол наклона от 21 до 90 к горизонту и диаметр 7, 4с1, где с! — максимальный размер гранул тепловой изоляции, а затворы 5 выполнены с регулируемым сечением, Устройство работает следукщим образом.

Для замены тепловой изоляции 4 на 30 ловители 7 устанавливают загрузочную емкость 8 с чистой засыпкой, а под затвор 6 подводят приемный лоток 10, Открывают затвор загрузочной емкости

8 и затвор канала 5, При этом насы3) щенная золой отработанная тепловая изоляция вытекает через каналы 4, а новая чистая насыпная изоляция поступает в печь из загрузочной емкости 8, Минимальный угол наклона боковой стенки канала к горизонтали — 21 является естественным углoM откоса для гранупированной графитовой засыпки, Минимальный диаметр канала 7, 4Й„ где d — диаметр гранулы, - условие, обеспечивающее свободное истекание гранулированной засыпки иэ канала, исключающее оhpаэование мостов, пробок и т.д.

Значения этих параметров были определены экспериментально. При значениях угла наклона меньше 21 и диаметра канала меньше 4d наблюдалось образование пробок н плохое истечение засыпки. При значениях угла наклона о

2 1 и более и диаметре канала 4d истечение засыпки всегда было полным как на чистой,. так н на озоленной saсыпке.

При угле наклона 90 стенка канао ла будет расположена вертикально и по отношению к горизонтали будет образовывать угол 90

Применение предлагаемого устройства обеспечивает замену тепловой изоляции без остановки печи и тем самым повышает ее производительность на 152 57.

Устройство для термообработки углеродных материалов и иэделий, содержащее камеру нагрева с крьш кой и коаксиально расположенным в ней индуктором, муфель и насыпную теплоизоляцию, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет сокращения времени при замене изоляции оно снабжено патрубк ами с з ат ворами, расположенными в донной части камеры,, а крышка выполнепа с конусообразными отверстиями, расположенными соосно патрубкам, при этом угол наклона сил енок патрубков равен 2 1-90 к горизонту, а диаметр патрубков на выходе не меньше 4Й, где d максимальный размер гранулы тепловой изоляции.