Устройство для определения охлаждающей способности полимерных закалочных сред

Устройство для определения охлаждающей способности полимерных закалочных сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области определения тегшофизических характеристок. Цель изобретения - повышение производительности труда за счет сокращения времени определения искомой характеристики. Устройство дополнительно снабжено таймером, а термометрический узел устройства состоит из дифференциальной термопары, двух пороговых усилителей, датчика погружения в виде термопары и линии задержки. Запускающий вход таймера подключен к датчику погружения, а запирающий - к дифференциальной термопаре , установленной в образце. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 01 N 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4174778/31-25 (22) 05.01.87 ,(46) 15, 11.88, Бюл. Р 42 (72) Н.И. Кобаско, Н.П. Тимченко, А;А. Халатов и С.Л. Цукров

-(53) 536.6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1012050, кл. С 01 К 17/00, 1983.

Авторское. свидетельство СССР

И 1057557, кл. С 21 D 1/56, 1983 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ

ЗАКАЛОЧНЫХ СРЕД (57) Изобретение относится к области

„„ЯУ„„1437753 А1 определения теплофизических характеристок. Цель изобретения — повьппение производительности труда за счет сокращения времени определения искомой характеристики. Устройство дополнительно снабжено таймером, а термометрический узел устройства состоит из дифференциальной термопары, двух пороговых усилителей, датчика погружения в виде термопары и линии задержки. Запускающий вход таймера подключен к датчику погружения, а запирающий — к дифференциальной термопаре, установленной в образце.

1 ил.

14377

Пэобретение относится к технике определения теплофизических характеристик и может быть использовано в различных отраслях промышленности при осуществлении закалки изделий в полимерных средах.

Цель изобретения — повышение производительности труда за счет сокращения времени определения искомой характеристики.

На чертеже схематически изображено устройство.

Устройство содержит резервуар 1 с закалочной средой, образец 2, таймер 3, термометрический узел, состо" ящий из дифференциальной термопары

4, двух пороговых усилителей 5 и 6, датчика 7 погружения в виде термо" пары и линии 8 задержки, причем запускающий вход таймера 3 через линию задержки 8 и пороговый усилитель

5 подключен к датчику 7 погружения, а запирающий вход таймера 3 через пороговый усилитель 6 подключен к дифференциальной термопаре 4, спаи которой расположены асимметрично в поперечном сечении образца 2.

Устройство работает следующим образом.

Резервуар 1 заполняют испытываемой закалочной средой. В него помещают нагретый в печи образец 2. Датчик 7 погружения в виде термопары, . закрепленной на поверхности образца

2, при погружении (затоплении) вы- 35 рабатывает сигнал запуска таймера 3.

Для исключения влияния начальной нерегулярной стадии охлаждения сигнал запуска таймера 3 задерживают с помощью линии 8 задержки на время 40

1-5 с. Сигнал запуска таймера 3 пропускают через пороговый усилитель 5 .для того, чтобы запуск таймера проис-! ходил при достаточном (общепринято— пятикратном) превышении отношении 45 уровня сигнала к уровню фона.

Одновременно сигнал от дифференциальной термопары 4 подают на другой пороговый усилитель 6. В первые моменты времени сигнал от дифференци-50 альной термопары 4 практически равен нулю вследствие того, что теплообмен происходит в режиме пленочного кипения, характеризующегося малыми коэффициентами теплоотдачи и, следовательно, небольшими перепадами температур по сечению, поэтому дифференциальная термопара 4, спаи которой закреплены в асимметричных точках се-, 53 2 чения образца 2, фиксирует небольшой перепад температур и величина сигнала дифференциальной термопары 4, проходящей через пороговый усилитель

5, не может вызвать срабатывания входа остановки таймера 3.

При прекращении пленочного кипения и наступлении пузырькового режима кипения, характеризующегося большими коэффициентами теплоотдачи, обуславливающими относительно низкую температуру поверхности и вследствие тепловой инерции значительный перепад температур между поверхностью и центральными слоями образца, что повышает уровень сигнала дифференциальной термопары, происходит достижение им заданной величины, при которой срабатывает запирающий вход таймера 3.

Таким образом фиксируется длительность интервала времени, в течение которого температура падает от начальной (в момент запуска таймера 3) до температуры прекращения пленочного кипения.

По этому временному интервалу с помощью соотношений, известных из теории регулярного режима, определяют средний коэффициент теплоотдачи, характеризующий охлаждающую способность полимерной закалочной среды.

Шкала таймера 3 проградуирована в единицах коэффициента теплоотдачи, что позволяет производить по нему непосредственный отсчет показаний среднего коэффициента теплоотдачи, характеризующего охлаждающую способ- . ность полимерной эакалочной среды, и, как следствие, повысить производительность труда эа счет сокращения времени определения искомой характеристики.

Использование способа позволяет сократить время определения охлаждающей способности полимерных закалочных сред в 5-40 раз. формулаизобретения

Устройство для определения охлаж" дающей способности полимерных закалочных сред, содержащее резервуар для для закалочной среды и термометрический узел, содержащий дифференциальную термопару для измерения температуры образца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда за счет сокращения

Составитель В.Марченко

Техред А.Кравчук

Корректор С.Шекмар

Редактор А.Огар

Заказ 5886/43 Тираж 847

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Рауаская наб. ° д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная-, 4 з 143 времени определения искомой характеристики, в устройство дополнительно введены таймер, два пороговых усилителя, датчик погружения образца в резервуар в виде термопары и линия задержки, причем запускающий вход

7753 .4 таймера через линию задержки и первый пороговый усилитель подключен к датчику погружения, а запирающий вход таймера через второй пороговый

5 усилитель подключен к дифференциальной термопаре.