Способ переработки высококипящих фракций каменноугольной смолы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 12о, )аз ссср
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа Л0 50
Я. P. Кацобашвили, Ю. Н. Гарбер, Э. И. Эльберт, 3. Г. Беленко и А. Г. Борц
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЪ1СОКОКИПЯЩИХ ФРАКЦИЙ
КАМЕННОУГОЛЪНОЙ СМОЛЫ
Заявлено 4 февраля 1961 г, за ¹ 696154/23 — 5 в Комитет по делам изобреTcHkkkl и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ за 1962 г.
Переработка высококипящих фракций каменноугольной смолы (например, антрацена, антраценовой фракции, пековых дистиллатов и др.) в низкокипящие ароматические соединения (например, бензол, толуол и их гомологи) представляет значительный пРактический интерес, так как получаемые низкокипящие ароматические соединения служат сырьем для ряда отраслей химической промышленности.
Известно, что сырой антрацен и антраценовая фракция в настоя- щее время не находят квалифицированного применения, а поглотительное масло хотя и находит непосредственное применение, однако его следует рассматривать как потенциальный источник получения низкокипящих ароматических соединений, так как оно может быть легко заменено другим, современным абсорбентом.
При прямой разгонке, в лабораторных условиях, например, антраценоваЯ фРакциЯ, содеРжащаЯ 20,9о/о сыРого антРацена, дает 5% отгонов до 300, 27% до 320 и 72 /в до 360 (везде %% по весу).
Поглотительное масло содержит 2,3% сырого антрацена, 14,5% нафталина и 0,4,/о фенолов и дает при разгонке: 2% отгонов до 230, 11% до 240, 71 % до 270, 81% до 280 и 91% до 300 .
Предложенный новый способ переработки высококипящих фракций каменноугольной смолы на активных катализаторах под давлением, при высокой температуре, обеспечивает получение из них значительных количеств индивидуальных ароматических углеводородов и заключается в том, что высококипящие фракции каменноугольной смолы подвергают гидрокрекингу при температуре 450 — 700, под давлением
10 — 50 ать на алюмомолибденовых катализаторах в присутствии жидкого испаряющегося теплоносителя или сжиженного газа (например, пропана, бутана и др.) с рисайклом (рециркуляцией) остатка непрореагировавших фракций. № 14378б
1
Процесс проводят на алюмомолибденовых катализаторах: промышленном 7360 и на катализаторах М-20 (предложенных Институтом нефтехимического синтеза AH CCCP) в установке лабораторного типа с объемом реактора 250 мл. Лнализ продуктов гидрокрекинга проводят известными приемами.
Процесс проводился на образцах: поглотительного масла (ПМ), смеси поглотительного масла с антраценовой фракцией при соотношении
1: 1 (АФПМ), антраценовой фракции (ЛФ) и смеси одной части сырого антрацена с двумя частями поглотительного масла (АП).
71ля переработки перечисленных высококипящих фракций каменноугольной смолы был разработан следующий оптимальный режим высокотемпературного гидрокрекинга.
Название фракций
Показатель
АФПМ (1:1) АФ
ПМ
1 30
Давление в а2пм
Температура в зоне реакции — — 1
Объемная скорость rz, ë час
Отношение водорода к рабочей смеси, мл кг
Разбавитель
Рисайкл, остаток
Катализатор
Продолжительность цикла в час
Выход продуктов О2О по весу: кокса тглеводородных газов .
Жидких: в том числе: фракция до 170
170 †2
170 — 25
17)) — 300
250 — 300
Остаток > 230
Остаток > 330
0,9
1,2
1,0
1,5
1|)00
lOCO
1000
ПМ
> 250
5,5
> 230"
М20
5,0
М-20
3,0
1.2) 4,9
8,0
87,1
2,6
4,7
9,,7
22,7
77,3
12.4
66,8
12,5
10,6
21,9
3,4
27, 1
60,2
7,7
56,6
Из приведенных данных видно, что поглотительное масло (ПМ) при 520 может быть переработано в низкокипящие ароматические углеводороды (отгон до 230 ) с применением для рециркуляции рисайкла остатка, выкипающего выше 230 .
Лнтраценовая фракция в смеси с поглотительным маслом (ЛФПМ) при 600 с применением рисайкла (остаток выше 250 ) превращается полностью и дает 76 — 77 „) ароматических углеводородов, выкипающих до 250 (фракции БТК 12%, пафталииовой 64 — 65%).
Лнтраценовая фракция за один проход через систему дает 30 — 31% ароматических соединений, выкипающих до 300 .
Смесь одной части антрацена и двух частей поглотительного масла
3а один проход образует 32 о фракции, выкипающей до 230 Содержание кристаллического нафталина во фракции 170 — 230 составляет 70 — 75 %.
Сравнение состава исходных фракций каменноугольной смоль| с проведенньв|и результатами подтверждает эффективность нового способа.
Для работы по описанному способу в г. Сталинске сооружается крупнопилотная установка.
М l43786
Предмет изобретения
Составитель В Л1. Крол
Редактор С, A. Барсуков Тскред T. П. Курилко
Корректор И. А Шпынева
Поди к ген. З.II1-62 г
Зак. 224 формат бум. 70;:;!03 -/,Тираж 350
ЦБТИ при Комитете по делам r:çîápåòåíèé и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б.
Объем 0,26 нзд. л.
Цсна 4 коп.
Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, )4.
Способ переработки высококипящих фракций каменноугольнэй смолы на активных катализаторах под давлением при высокой температуре, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью получения индивидуальIIbIx ароматических углеводородов, высококипящие фракции каменноугольной смолы подвергают гидрокрекингу при температуре 450 — 700, под давлением 10 — 50 ати на алюмомолибденовых катализаторах в приcvTcTBHH жидкого испаряющегося теплоносителя или сжиженного газа (например, пропан, бутан и т. д.) с рисайклом остатка непрореагировавших фракций.