Способ получения ферросилиция

Способ получения ферросилиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

K."cc 18К 2О

М 143822

СЕСОЮЗН AЯ

П ТЕ0160ТЕХМЛ%ЕСЬРЯ

Б ИБ NQTF k i ф Ъ ф ча//>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписнпя ".руппа Лб 67

В. Е. Власенко

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСИЛИЦИЯ

Заявлено 27 января !96! г. за ¹ 695!27/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «6 оплетено изобретений > ¹ 1 за !962 г

Предмет изобретения

Способ получения ферросилиция с применением внепсчной обработки жидкого металла шлаком в вакуумной камере, о тл и ч а ю щи и с я

Известны способы получения ферросилиция с применением внепечной обработки жидкого металла шлаком в вакуумной камере. Однако применение известных способов не позволяет получать ферросилиций с низким содержанием алюминия и с низким содержанием газов.

Особенность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью понижения в сплаве содер>кания алюминия, жидкий металл при его непрерывном истечении в вакуумной камере подвергают воздействию порошкообразной окислительной смеси, состоящей из железной руды, извести, плавикового шпата и речного песка. Жидкий расплав ферросилиция подвергают внепсчной обработке с применением перелива из выпускного ковша в ковш, помещенный в вакуумной камере, причем в приемной воронке на крышке вакуумной камеры защищенную прокладку делают из тонкого железного листа.

На дно подогретого и помещенного в вакуумную камеру ковша, на количество расплава 900 — 1400 кг, засыпают порошкообразную смесь, с крупностью зерна не более 5 лл, следующего- состава: руда железная — 120 кг, известь — 30 кг, песок речной — ЗО кг и плавиковый шпат — 15 кг. тз результате обработки расплава форросилиция указанной смесью в ковше под вакуумом за счет окисления алюминия происходит восста-! овление железа и кремния по реакциям:

4/ЗЛ! 2FcO = 2Fe — 2/ЗЛ12 О. -и

4/ЗЛ1+ $>О = Si —, 2/ЗЛ12 О.-, Перемешивание металла и шлака происходит за счет интенсивного окисления алюминия и выделения растворенных в металле газов в ковше под вакуумом.

Составитель И. М. Поздышев

Техред Т. П. Курилко Корректор В. П, Фомина

Редактор Н. С. Кутафина

Формат б)м. 70Р,108 / а

Тираж 550

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,18 пзд. л.

Цена 4 коп.

Поди. к печ. 27,1-62 г

Зак. 255

Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва Петровка, 14. тем, что, с целью понижения в сплаве содержания алюминия, жидкий металл обрабатывается синтетическим окислительным шлаком при непрерывном истечении металла в вакуумную камеру, а перемешивание окислительного шлака и металла осуществляется за счет дегазации металла в вакууме„