Моталка для длинномерного полосового материала

Моталка для длинномерного полосового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции моталок. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемого материала. При помещении рулона 16 на барабан 4 на измерителях давления 8 появляется дополнительная нагрузка (помимо массы моталки). На .ближних к барабану 4 измерителях 8 нагрузка возрастает, а на дальних - уменьшается . Разность приращений, действующих на измерители давления 8, поступает из сумматора электрических сигналов 9 в регулятор давления 10. Последний в зависимости от массы рулона 16 обеспечивает приращение давленияв гидросистеме, т.е. приращение в прижимных силовых цилиндрах с корпусами 7. Следовательно, в моталке постоянно происходит контроль за горизонтальностью положения рулона 16 при перемещении редуктора 3 от гидроцилиндра 5, что и обеспечивает повышение качества обрабатываемого рулона. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 С 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,(21) 4252398/23-27 (22) 29.05.87 (46) 23.11.88. Бюл. У 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова (72) А.И.Герцев, Ю.В.Гесслер, Л.Д.Пескин, С.Х.Сиушев, Л,В.Козлитин, Ю.Э.Хажилин, В.С,Родченков и В.А.Правдиченко (53) 621.772.068 (088.8) (56) Терентьев В.С. и Цалюк М.Б.

Адъюстаж тонколистовых станов.

Металлургиздат, 1961, с.126-129 °

:.(54) МОТАЛКА ДЛЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПОЛО СОВОГО MATEPHAJIA (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции моталок. Цель изобретения— повышение качества обрабатываемого

„„SU„„1438878 A1 материала. При помещении рулона 16 на барабан 4 на измерителях давления

8 появляется дополнительная нагрузка (помимо массы моталки). На ближних к барабану 4 измерителях 8 нагрузка возрастает, а на дальних — уменьшается. Разность приращений, действующих на измерители давления 8, поступает из сумматора электрических сигналов 9 в регулятор давления 10 °

Последний в зависимости от массы рулона 16 обеспечивает приращение давления в гидросистеме, т.е. приращение в прижимных силовых цилиндрах с корпусами 7, Следовательно, в моталке постоянно происходит контроль за горизонтальностью положения рулона 16 при перемещении редуктора 3 от гидроцилиндра 5, что и обеспечивает повышение качества обрабатываемого рулона. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1438878

Изобретение относится к прокатно му производству, в частности к конструкции моталок.

Цель изобретения — повьппение ка5 чества обрабатываемого материала, На фиг. 1 показана моталка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, Моталка содержит основание 1 с направляющими 2, размещенный в последних редуктор 3 с барабаном 4, привод продольного перемещения редуктора в виде гидроцилиндра 5, элементы прижима редуктора 3 к направляющим 2, каждый из которых выполнен в виде силового цилиндра, шток 6 которого шарнирно сочленен с редуктором

3, а корпус 7 — с основанием

Моталка, кроме того, содержит размещенные под основанием 1 изме- 20 рители 8 давления, а также сумматор

9 электрических сигналов и регулятор

10 давления. Последний гидролинией

11 соединен со штоковыми полостями силовых цилиндров и подключен к вы- 25 ходу сумматора 9 электрических сигналов, входы которого соединены с измерителями 8 давления. Выходной вал редуктора 3 связан с приводом

12 вращения посредством муфты 13 со 30 шлицевым соединением, обеспечивающим возможность возвратно-поступательного перемещения редуктора 3 в направ-. ляющих- 2. Гидросистема содержит насос 14 и маслобак 15.

Моталка работает следующим образом.

На барабан 4 помещают рулон 16.

Если разматываемый рулон 16 не имеет Равных торцов т ° е ° по Высоте ру 41) лона 16 витки имеют разброс, то в процессе прокатки полоса будет смещаться по длине валка (не показан), что приведет к появлению волнистости попеременно то по левой, то по пра- 45 вой кромке; возможны также обрывы полосы. Во избежание этого редуктор

3 перемешают по направляющим 2 в направлении оси барабана 4 гидроцилиндром 5 так, чтобы раэматываемая полоса все время находилась на сере„50 дине валка.

Прижимные силовые цилиндры служат для обеспечения равномерного распределения погонной нагрузки по длине направляющих 2 и, как следствие, для обеспечения их равномерного износа.

Условие равномерности погонной нагрузки по длине направляющих 2 при отсутствии рулона 16 на барабане 4 можно выразить формулой

Qo= --- Си» а где Я вЂ” начальное усилие, развиваемое обоими прижимными силовыми цилиндрами;

G> — масса моталки без массы рулона; а — расстояние от оси силовых цилиндров по оси 17-17 симметрии опорной поверхности редуктора 3 (фиг ° 1);

Ь вЂ” расстояние от центра тяжести моталки (ось 18-18) до оси 17-17.

При помещении обрабатываемого рулона 16 на барабан 4 на измерителях 8 давления появляется дополнительная нагрузка, причем на ближних к барабану 4 измерителях нагрузка возрастает, а на дальних — уменьшается. Разность приращений, действу- ющих на измерители 8 давления, поступает из сумматора 9 электрических сигналов в регулятор 10 давления, который в зависимости от массы рулона

16 обеспечивает приращение давления в гидросистеме, т.е. приращение усилия в прижимных силовых цилиндрах, огределяемое по формуле

Е

4Q = — — G а где G p — масса рулона;

Š— расстояние от вертикальной оси рулона 16 до оси 17-17 (фиг.1).

Таким образом, суммарное усилие» развиваемое прижимными силовыми цилиндрами, определится как

Q0,+

Следовательно, в процессе размотки рулона 16 усилие Я непрерывно меняется, так как меняется масса С < рулона 16.

Диапазон возвратно-поступательных перемещений редуктора 3 не превьппает, как правило, величины +100 мм. Отношение этой величины к радиусу R качания прижимного силового цилиндра не превышает 107.. Значит, горизонтальная составляющая развиваемого этими цилиндрами усилия, которая

143887 воздействует на гидроцилиндр 5, не .превьппает О,1. Однако она также должна учитываться при определении параметров данного цилиндра.

Таким образом, максимальное осевое усилие, на которое следует рассчитывать гидроцилиндр 5, определится по формуле

Т„= (Gp+ С„+ Q„,) f +

S. R где R — радиус качания цилиндра;

Q — максимальное усилие прижапр тия, развиваемое силовыми .цилиндрами;

f — коэффициент трения в направляющих 2;

S — максимальный осевой ход редуктора с барабаном от центрального положения.

В зависимости от массы рулона возможны различные варианты исполнения моталки. Для рулона массой 30 т и более, когда масса подвижных частей моталки соизмерима с массой рулона, I рекомендуется реализация моталки согласно изложенному вьппе. Для рулонов массой 5-30 т, когда масса подвижных частей моталки заведомо больше массы рулона, следует использовать силовые гидроцилиндры с постоянным давлением масла в них, рассчитанным на среднюю массу рулона. Для рулонов массой менее 5 т элементы прижима редуктора 35 к направляющим следует выполнять в виде силовых пружин.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается

4 повьппением качества обрабатываемого материала по сравнению с базовым объектом за счет увеличения точности горизонтального положения барабана с рулоном.

Формула изобретения

1. Моталка для длинномерного полосового материала, содержащая основание с направляющими, размещенный в последних редуктор с барабаном, а также привод продольного перемещения редуктора, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материала, она снабжена элементами прижима редуктора к направляющим, размещенным с противоположной от барабана стороны, при этом каждый из упомянутых элементов шарнирно сочленен одним концом с ре-, дуктором, а другим — с основанием. !

2. Моталка по п.1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что она снабжена размещенными под основанием измерителями давления, а также сумматором электрических сигналов и регулятором давления, кажцый из упомянутых элементов прижима выполнен в виде силового цилиндра, шток которого шарнирно сочленен с редуктором, а корпус — с основанием, при этом регулятор давления соединен с соответствующей полостью силовых цилиндров и подключен к выходу упомянутого сумматора, входы которого соединены с измерителями давления.

1438878

Составитель В,Гринберг

Редактор В.Петраш Техред Л.Олийнык Корректор В.Романенко

Тирак 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6007/13

Производственно-полиграфическое предприятие, r ° Ужгород, ул, Проектная, 4